Технологичность армированных деталей

Технологичность армированных деталей [c.381]

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.381]

Для фиксирования вставок в формах перед заливкой расплавленного металла в них должны быть предусмотрены отверстия. При конструировании армированных деталей необходимо иметь в виду, что размещение вставок на поверхностях формы, параллельных плоскости ее разъема, формовку не усложняет. Следует избегать применения вставок на боковых поверхностях деталей, перпендикулярных плоскости разъема формы, так как в этом случае усложняется конструкция формы и снижается технологичность отливки. [c.68]

Армирование деталей из пластических масс применяется для повышения их механической прочности, износостойкости и технологичности сборки, облегчения монтажа и повышения надежности крепления, местного упрочнения и жесткости их конструкции, для закрепления электропроводников или контактов, создания в этих деталях резьбовых элементов, предназначенных для соединения с другими деталями, и т. д. Для армирования применяются различные материалы (металлы, стекло, фарфор и др.), закреп- [c.153]

Армирование. Армирование деталей из пластических масс применяется для повышения их механической прочности, износостойкости и технологичности сборки, облегчения монтажа и повышения надежности крепления. [c.330]

Армирование отливок, т. е. их соединение с помощью заливки другой детали — арматуры, позволяет устранить местное скопление металла, значительно улучшить технологичность деталей, получить отливки с местным увеличением прочности, плотности, герметичности, износостойкости, теплопроводности, электропроводности, выполнить в деталях протяженные криволинейные малых сечений литые каналы, глубокие резьбы и мелкие отверстия, а также осуществить сборку деталей в узлы литьем и решить ряд других конструктивных задач. [c.32]

Для сравнения приведены также значения некоторых типичных свойств фенопластов общего назначения (неармированных) и отштампованных из матов и заготовок изделий. Фенопласты — наиболее хорошо изученный и широко применяемый класс полимеров. Если не принимать во внимание давление прессования, то это самая технологичная пластмасса, где термин технологичность подразумевает способность полностью заполнять формы очень сложной конфигурации, в том числе ребра жесткости и т. п., не растрескиваться и не образовывать спаев, давать гладкую поверхность и легко отделяться от грата возможность загружать и выгружать форму, а также получать заготовки механическими способами способность быстро отверждаться, перерабатываться литьем под давлением и литьевым прессованием обеспечивать как однородность изделий по всей массе, так и идентичность всех деталей данного типа. Несмотря на то, что формование предварительно отформованных заготовок и матов не так хорошо известно, как формование фенопластов, они уже получили устойчивую репутацию качественных формовочных пластиков. Наибольший успех достигается, когда в формовочных композициях (как в СКП, так и в ЛФМ) соединяются свойства, характерные для фенопластов (формуемость) и армированных заготовок (конструкционные характеристики). [c.135]

Применительно к повышению прочности литых деталей машин в проблеме повышения их технологичности особое значение имеет армирование, выражающее одну из современных тенденций в области дифференциации материалов. Армирование литых деталей машин в ряде случаев содействует наиболее экономичному разрешению таких конструктивных и технологических задач, которые не могут быть осуществлены различными способами литья. [c.517]

Армирование литых деталей. Армирование применяют при необходимости соединения в одну литую конструкцию двух или нескольких металлов с различными свойствами. Выполняют армирование с целью местного упрочнения или повышения износостойкости, предохранения от разрушения или действия коррозии, экономии дефицитных материалов, улучшения технологичности литой детали, снижения трудоемкости механической обработки и т. п. На заливаемой части армирующих вставок необходимо предусматривать различные замки (рис. 92), способствующие [c.317]

Известно, что с точки зрения жесткости при изгибе и кручении наивыгоднейшим является сечение в виде полого прямоугольника. А так как такие сечения являются и наиболее технологичными (особенно для случая армированных стеклопластиков), то именно они и должны лежать в основе пластмассовых конструкций корпусных деталей. [c.107]

Армирование, деталей. Применение армирования отливок вкла дышами значительно улучшает технологичность деталей. Армирова нием можно устранить скопление металла на отдельных участках С помощью трубок можно получить сложные криволинейные от верстия, которые нельзя выполнить керамическими стержнями Примером служит турбинная лопатка (рис. 1.17). Стальные трубки внутренним диаметром 2,4 мм и толщиной стенок 0,3 мм применяли в виде вставок в пресс-форму. При заливке лопаток сжатый воздух [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...