Клапаны регулирующие поворотные типа

Так, например, при введении в эксплуатацию систем анти-помпажного регулирования, в которых в линию рециркуляции ЦБН устанавливается дополнительный регулирующий клапан (РК), оказалось, что при некоторых режимных условиях обратные клапаны (ОК) рециркуляции с запорными элементами поворотного типа становятся источниками интенсивных узкополосных высокочастотных колебаний газа. Эти колебания приводят к недопустимо высокой вибрации рециркуляционных трубопроводов (до 50 мм/с) и нарушению работы РК. [c.42]

Распределитель 9.2 управляет поворотным гидродвигателем стрелы. Три позиции распределителя обеспечивают подъем , спуск и остановку стрелы. Включенные последовательно в обе линии гидродвигателя дроссели с регулятором и обратным клапаном 7 типа Г55-62 позволяют регулировать скорости подъема и спуска стрелы и предотвращают падение ее в случае обрыва гибких маслопроводов. [c.117]

Парораспределение турбины — сопловое, имеет пять регулирующих клапанов, установленных на турбине. При расходе пара около 155 г/ч включается байпасный клапан, перепускающий часть пара, выходящего из регулирующей ступени ЧВД, за 4-ю ступень. Регулирование давления производственного отбора осуществляется с по- мощью поворотной диафрагмы, управляемой масляным сервомотором поршневого типа, установленным на корпусе турбины сбоку. [c.97]

Трехпозиционные гидрораспределители применяют для управления исполнительными механизмами поворотной и неповоротной частей автомобильных кранов. В этих гидрораспределителях поток рабочей жидкости управляется возвратно-поступательным перемещением запорно-регулирующего элемента золотникового типа. Такие распределители от других типов (клапанных и крановых) отличаются небольшими сопротивлениями перемещению золотника, большим сроком службы, простотой изготовления и компактностью. [c.81]

В настоящее время встречаются три типа регулирующих питательных клапанов золотниковые, скальчатые и поворотные. [c.192]

Двухкорпусный прямоточный котлоагрегат типа Зульцер имеет паропроизводительность 775 т/ч. Каждая топка снабжена поворотными угловыми горелками. В каждом из корпусов котлоагрегата питательная вода проходит сначала два параллельно включенных экономайзера, затем поступает в нижнюю радиационную часть топочной камеры. Переходная зона лежит во втором газоходе перед экономайзером. Радиационный пароперегреватель, состоящий из четырех параллельных секций, расположен в верхней части первого газохода. Далее следуют вертикальный ширмовый пароперегреватель и последняя ступень пароперегревателя, между которыми располагается промежуточный пароперегреватель. Система автоматического регулирования горения — электропневматическая с регулированием подачи топлива и воздуха. Для регулирования температуры перегрева пара применена электрическая система, воздействующая на поворотные горелки и впрыск воды. Каждый из четырех вводов питательной воды снабжен дифференциальным клапанным регулятором давления, чем достигается равномерное распределение воды. Число оборотов питательного насоса регулируется в зависимости от положения этих клапанов. [c.97]

На рис. 8.74 представлена конструквдм трехкаскадного клапана с газораспределителем поворотного типа. Здесь приводом газораспределителя является двусторонний поршень, давление в сервополости которого регулируется двумя распределителями клапанного типа. [c.414]

На рис. 1 представлена схема регулирования производительности. На регулятор 5 типа ЭР-1И-59 поступают импульсы ПО уровню в баках осветлеинюй воды 2 от датчика 6 типа ДМ-400 и по положению регу-лятора 7 датчика перемещения КДУ-П. Регулятор управляет клапаном 8, установленным на общей линии подачи воды на осветлители 1. Регулирующим органом является поворотный клапан ДУ-150, сконструированный и изготовленный на ГРЭС. Регулятор включен со значительной неравномерностью, так как жестких требований к регулированию уровня в баках осветленной воды не предъявляется. Устранение резких изменений на-грузки осветлителей бы- Д ло обеспечено увели- 3 чением емкостей баков осветленной воды [c.117]

Вышедший из ЦВД пар разделяется на два потока один направляется тепловому потребителю, а второй через регулирующий клапан б подводится к ЦНД. В этом цилиндре располагаются части среднего и низкого давления. Часть среднего давления состоит из регулирующей ступеии 7 и последующих восьми ступеней активного типа, в которых пар расширяется до давления второго регулируемого отбора. После камеры этого отбора одна часть пара направляется тепловому потребителю, а другая через поворотную диафрагму 9 — в часть иизкого давления, где расположены четыре ступени. [c.104]

С тем служит и для охлаждения последней со стороны раструба. Роликовые подшипники, установленные в кожухе, являются опорами вращающейся формы. Посредством червячной передачи и кулачковой муфты сообщается поступательное движение цилиндру от того же колеса Пельтона. В новейших конструкциях указанный двигатель заменен электромотором с зубчатой передачей, а для продольного перемещения машины применяется гидравлич. таран, причем последний состоит из двух частей телескопного типа, так что его длина всегда соответствует пройденному пути машины движение его регулируется клапанами, расположенными около ковша. Для обслуживания колеса Пельтона и гидравлич. тарана требуется устанавливать аккумулятор постоянного давления. При каждой машине имеется термометр и манометр. Механизм для литья состоит жз поворотного ковша и длинного жолоба. Наклон ковша во время литья производится посредством гидравлического цилиндра, снабженного регулирующим вентилем для получения требуемой скорости поворачивания. Последнее условие дает возможность регулировать приток жидкого чугуна в форму в зависимости от размера отливаемой трубы. При повороте ковша жидкий чугун попадает в жолоб и протекает по нему через всю длину формы до за-формованного раструба, откуда и начинается отливка трубы. Кожух вместе с вращающейся формой движется по направлению продольной оси, т. о. форма постепенно удаляется от выпускного отверстия жолоба, вследствие чего чугун распределяется по всей длине трубы. Машина устанавливается на фундаменте несколько в наклонном положении, поэтому конец, несущий раструб, находится ниже прямого конца. Наружная поверхность раструба получается в той же форме, как и труба, а для образования внутренней поверхности устанавливается стержень. Изложница изготовляется из стали с 0,3% С или из мартеновской стали. Продолжительность службы машины де-Лаво составляет от 3 ООО до 4 ООО отливок. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...