Водотрубно-газотрубные котлы типа ВГД

Таблица 8.11. Водотрубно-газотрубные котлы типа ВГД

В эксплуатации используют два типа таких котлов ММЗ (Московский механический завод) и ВГД (водотрубно-газотрубный Добрина) паропроизводительностью до 0,28 кг/с (1 т/ч) и рабочим давлением 0,88 MH/м (9 кгс/см ). [c.96]

По конструкции паровые котлы можно разделить на два типа — газотрубные и водотрубные. В газотрубных котлах основные поверхности нагрева находятся внутри цилиндрического сосуда большого диаметра в виде так называемых жаровых или дымогарных труб или различных их комбинаций, по которым движутся продукты сгорания топлива. На рис. 19.15 показаны схемы котлов с жаровыми и дымогарными трубами. [c.371]

Для утилизации теплоты отходящих газов промышленных технологических установок применяют два основных типа котлов водотрубные радиационно-конвективные, использующие теплоту высокотемпературных отходящих газов, а также газотрубные и водотрубные конвективные для утилизации теплоты низкотемпературных газов. [c.348]

В свою очередь, котлы с естественной циркуляцией, являющиеся основным конструктивным типом современных котлов, подразделяются на газотрубные (жаротрубные и с дымогарными трубами) и водотрубные котлы. [c.114]

В котлах с естественной циркуляцией вода движется вследствие разности ее плотностей. Котлы этого типа разделяются на газотрубные (с дымогарными и жаровыми трубами) и водотрубные. [c.65]

Для охлаждения газов автогенных процессов применяются КУ только водотрубного типа. Котлы-утилизаторы газотрубного типа для этих целей непригодны. [c.123]

Типы котлов. Простой цилиндрическтй котел (рис. 3.9, а) является родоначагь-ником двух типов котлов — газотрубных и водотрубных, конструктивное развитие которых определялось стремлением увеличить размеры поверхности нагрева и уменьшить расход металла на единицу паропроизводительности. В газотрубных котлах поверхности нагрева увеличивались расположением внутри барабана котла жаровых (рис. 3.9,6) и дымогарных (рис. 3.9, в) труб, по которым движутся продукты сгорания. Не.достат-ком таких котлов является ограниче н-ность их поверхности нагрева, а J[e-довательно, паропроизводительности, низкое давление пара (до 1,5 МПа) и взрывоопасность вследствие большого водяного объема. [c.154]

Стремление увеличить поверхность нагрева с целью увеличения парогфоизводительности привело к созданию котлов более совершенных конструкций. Котлостроение развивалось в направлении увеличения внутренних поверхностей нагрева котла, что привело к созданию в начале XX в. газотрубных котлов. Но я они оказались малоэффективными. В середине прошлого столетия был создан водотрубный котел, в котором наиболее развитыми стали ваеци не поверхносги нагрева. Водотрубные котлы являются основным типом котлов современных теплоэнергетических установок. [c.186]

Эту группу составляют вертикальные цилиндрические водотрубно-газотрубные и вертикально-водотрубные котлы. Из всех типов котлов с принудительным движением рабочего вещества наибольшее распространение получили прям.оточные котлы. [c.235]

Наибольшее распространение на предприятиях химической промышленности получили котлы-утилизаторы СКУ — серный котел-утилизатор, КУН котел-утилизатор нитрозных газов, УС — спиральный котел для использования тепла нитрозных газов, КУГ — котел для охлаждения газов после турбины в схеме производства слабой азотной кислоты, Н — газотрубный котел для охлаждения нитрозных газов, КУФ — котел-утилизатор для охлаждения газов в фосфорной промышленности, УККС — котел-утилизатор за печами кипящего слоя, ГТКУ — газотрубный котел-утилизатор, ВТКУ — водотрубный котел-утилизатор, ПКС — печь-котел для сжигания сероводорода, ПКК — пакетно-конвективный котел-утилизатор для сжигания отбросных газов, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией КУ-40, КУ-60, различного типа водотрубные и газотрубные импортные котлы-утилизаторы, а также энерготехнологические агрегаты типа СЭТА (серный энерготехнологический агрегат). [c.127]

Почти на всех работающих установках наблюдалась коррозия наружных труб газотрубных секций и обшивки КУ из-за невозможности создать плотность газового тракта. Для предотвращения проникновения epHM iuiu газа в мсжтрубнос пространство коллекторы газотрубных секций бьши сварены между собой, что привело к созданию конструкции, практически не пригодной к ремонту (единственным способом ремонта являлось заглушение газовых труб). Котлы-утилизаторы типа ГТКУ имеют большой удельный расход металла на 1 т пара (7-10 т/т) по сравнению с водотрубными. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...