Мельницы аксиальные (ММА)

Молотковые мельницы предназначены для размола и одновременной подсушки угля. В зависимости от конструкции корпуса вентилирующий агент может поступать в камеру размола мельниц аксиально— через специальные карманы, размещенные в торцах корпуса— тип ММА (табл. 1-14) или тангенциально — через патрубок, расположенный параллельно ротору — тип ММТ (табл. 1-15). Изготовляются также аксиально-тангенциальные мельницы — тип АТМ (табл. 1-16). Все молотковые мельницы изготовляет Черновицкий машиностроительный завод. [c.31]

Мельницы молотковые аксиальные (ММА) [c.33]

Топливо и сушильный агент подводятся по патрубкам 7 и 8. По способу подвода сушильного агента различают аксиальные (ММА) и тангенциальные молотковые мельницы (ММТ). В ММА воздух подают в боковые карманы, расположенные по бокам мельницы вдоль вала, а в ММТ воздух и топливо подводят параллельными потоками по касательной (тангенциально) к ротору. В настоящее время преимущественно выпускаются ММТ производительностью до 100 т/ч (по бурому углю). [c.68]

Молотковые мельницы с аксиальным (тип ММА) или тангенциальным (тип ММТ) подводом сушильного агента применяются для сжигания бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и каменных углей с выходом летучих на горючую массу 30% под котлами производительностью свыше 5 кг сек. [c.94]

Рис. 2-6. Аксиальная молотковая мельница ММА 1500/1568.

Производительность современных молотковых мельниц достигает 100 т/ч на буром угле и 50—60 т/ч на каменном. Тонкость помола пыли в мельницах может изменяться от 10 до 60 % остатка на сите 90 мкм. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода сушильного агента (горячего воздуха или топочных газов). Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной к боковой поверхности ротора (по всей его длине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. Три последующие за этими обозна- [c.93]

Промышленность выпускает мельницы трех типов ММА, ММТ и ATM, различающиеся направлением ввода теплоносителя А — аксиальный Т — тангенциальный и АТ — комбинированный аксиально-тангенциальный. При маркировке мельниц указывают в основном две цифры. Первая обозначает диаметр ротора Др в мм, вторая — длину рабочей части ротора Lp в мм. Иногда указывают три цифры первая— частота вращения ротора в 1 мин, вторая и третья — диаметр и длина ротора. Мельницы выпускают левого (против часовой стрелки) и правого (по часовой стрелке) вращения, если смотреть со стороны электродвигателя. [c.340]

Молотковые мельницы выполняются с аксиальным подводом горячего сушильного агента, либо с тангенциальным его подводом по касательной к окружности ротора, либо с комбинированным — часть сушильного агента подается аксиально, часть — тангенциально. Соответственно схеме подвода сушильного агента молотковые мельницы обозначаются ММА, ММТ и ММАТ. [c.383]

Обозначение молотковых мельниц как аксиальных (ММА), так и тангенциальных (ММТ) и аксиально-тангенциальных (ММАТ) производится по диаметру ротора и длине его рабочей части Lp. Так, например, марка ММА 1300/944 означает молотковую мельницу аксиальную с диаметром ротора 1300 мм и рабочей длиной 944 мм (расстояние между наружными гранями крайних бил). [c.153]

В зависи хмости от места подвода воздуха мельницы соответственно обозначают буквами молотковая мельница тангенциальная — ММТ и аксиальная — ММА. Частота вращения ротора составляет от 590 до 980 об/мин, а его размеры — диаметр от 1000 до 2600 мм и длина по наружным граням бил от 350 до 3360 мм. Эти величины частота вращения рото ра, диаметр и дл ина ротора, записа нные дробью вместе с начальными буквами, характеризуют типоразмер молотковой мельницы ММТ-1000/470/980 или ММА- Ю00/350/980 [Л. 13]. [c.319]

Молотковые мельницы измельчают топливо в основном за счет удара молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. Частота вращения ротора до 1000 об/мин. При вращении молотков, называемых билами, происходит также раздавливание и истирание кусков топлива, попадающих в пространство между билами и корпусом мельницы. Молотковые мельницы применяют для размола углей с =1,35 и выходом летучих на горючую массу V 28%, сланцев, фрезерного торфа. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода воздуха (сушильного агента) и углу охвата ротора корпусом мельницы. Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной относительно ротора (по всей его ширине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. В открытых мельницах корпус охватывает ротор на 180°, а в закрытых— на 240°. В качестве примера на рис. 5-10 показана одна из конструкций применяемых молотковых мельниц. [c.95]

Фиг. 76. Аксиальная молотковая мельница ММА 1660/2004 завода МЗТА

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...