Устройства возврата уноса в топку котла

Таблица 5.33. Устройства возврата уноса в топку котла

Фиг. 212. Устройство для возврата уноса в топку котла ДКВ

При установке эжекторов данного типа под эоловыми бункерами котлов в зольных помещениях приходится делать нагнетательные трубы изогнутыми. Примером может служить устройство возврата уноса у котла СУ-20 (рис. 9-8). Здесь нагнетательные трубы входят в топку через боковые стены. [c.262]

Представляет интерес новая схема устройства возврата уноса, которая стала сейчас применяться в США для котлов, оборудованных топками с цепной решеткой обратного хода. По этой схеме (см. рис. 2-17) унос сначала собирается при помощи воздушных эжекторов и циклонов в общий промежуточный бункер, а затем поступает самотеком по течкам на начальный участок решетки. Здесь есть три положительных момента 1) в топку не вводится лишнее количество вторичного воздуха 2) поверх частиц уноса, поданных на начальный участок решетки, накладываются крупные частицы угля, которые удерживают их в слое 3) уменьшается количество мелких частиц уноса, многократно циркулирующих по котлоагрегату. Правда, при наших углях возникают известные опасения, что унос, попадающий под свежее топливо, будет вызывать шлакование слоя. Все это нужно проверить практически. [c.265]

Устройство возврата уноса состоит из высоконапорного вентилятора с полным напором около 380 мм вод. ст. и системы трубопроводов с эжекторами для отсоса и вдувания обратно в топку уноса, осевшего в газоходах котла. Ввод возврата уноса в топочную камеру осуществляется через сопла, установленные в задней стене обмуровки. Скорость выхода струй из сопел примерно 25 м сек, что способствует эффективной турбулизации топочных газов. Производительность вентилятора 1000 м при 2880 об/мин., потребляемая мощность 1,7 кет. Электромотор типа А04-1-2 соответствующей характеристики. По полученным опытным данным возврат уноса снижает потери с уносом на 2—3Vo одновременно обеспечивается очистка зольников котла 118 [c.118]

Котлы для энергопоездов и их применение в стационарных установках. Длительный опыт эксплуатации импортных энергопоездов, полученных СССР во время Великой Отечественной войны, показал, что котлы их недостаточно надежны и малоэкономичны. Ввиду исключительно большого значения передвижных электростанций в послевоенный период для строительства вновь осваиваемых районов Совет Министров СССР вынес решение о серийном изготовлении энергопоездов на БМЗ. В связи с этим в ЦКТИ в 1951—1962 гг. был разработан проект котла производительностью 8,5 т1ч при давлении 40 ата, температуре перегретого пара 450° С и питательной воды 105° С для энергопоездов 1-ЭП. Котел размещается в шестиосном вагоне. Топочное устройство — решетка обратного хода с пневмомеханическими забрасывателями. Топка оборудована устройством возврата уноса и острым дутьем. Котел однобарабанный с продольным по отношению к топочной камере размещением барабана, небольшим кипятильным пучком, пароперегревателем горизонтального типа, кипящим экономайзером и трубчатым воздухоподогревателем. [c.110]

Большое содержание горючих в уносе из слоевых топок (40— 90% в крупных фракциях уноса) делает целесообразным возврат в топку частиц уноса, оседающих в газоходах котлоагрегата, а также улавливаемых в золоуловителе первой ступени. Топки ТЛЗ оборудуются устройством для возврата уноса, оседающего в золовых бункерах котла. Наибольшие трудности при эксплуатации вызывает устройство возврата уноса, установленное под низко-посаженными котлоагрегатами, так как эжекторы здесь находятся внутри закрытых зольников, где за ними трудно наблюдать. [c.35]

Потеря с уносом значительно увеличивается при большом содержании в топливе пылевых и мелких фракций с размером до 0,9 мм. Так как более крупные частицы сепарируются в первых по ходу газоходах, на многих котлах имеются устройства для возврата в топку осажденного уноса, что дает экономию топлива до 1,5—2,0%. [c.38]

Топочное оборудование (см. рис. 16) состоит из решетки с опрокидными колосниками, чугунного фронта, одного или нескольких забрасывателей, угольного ящика, привода забрасывателей и пневматического устройства для возврата в топку уноса, выпадающего из газового потока в газоходах котла. [c.117]

При проектировании для котлов малой производительности топок с забрасывателями топлива следует учитывать, что бурые угли в этих топках выгоднее сжигать, чем в топках с ручным обслуживанием. Для повышения эффективности работы топок с забрасывателями топлива следует подогревать подаваемый воздух. Топки с забрасывателями целесообразно применять для сжигания каменных углей при содержании в них летучих Ss 15%, при этом следует предусмотреть устройство для возврата и дожигания уноса. [c.370]

Для возврата уноса, осевшего в газоходах парогенератора или водогрейного котла, применяется специальное устройство. Оно состоит из высоконапорного вентилятора, системы трубопроводов с эжекторами и сопл, через которые унос вместе с воздухом поступает в топку. Возврат уноса и острое дутье по данным ЦКТИ позволяет снизить потерю от механической неполноты горения с уносом на 3—5 %. [c.85]

Для возврата уноса, осевшего в газоходах парогенератора или водогрейного котла, применяется специальное устройство. Устройство для возврата уноса состоит из высоконапорного вентилятора, системы трубопроводов с эжекторами и сопл, через которые унос вместе с воздухом поступает в топку. Возврат [c.87]

Устройства для возврата уноса в топку в котлах ДКВР [c.180]

Конструктивное оформление. Устройства возврата уноса начали применяться для наших серийных котлов при оборудовании их топками ПМЗ-РПК п ПМЗ-ЛЦР. Пока возвращается в топку только унос, оседающий в зольниках или золовых бункерах котла. Прищлось преодолеть ряд трудностей, прежде чем удалось обеспечить надежную работу эжекторов при небольших расходах эжектирующего воздуха, допустимых с точки зрения нормальных коэффициентов избытка воздуха в топке. [c.253]

Все серийные котлы при компоновках с топками ПМЗ-РпК, ПМЗ-ЛЦР и ПМЗ-ЧЦР оборудуются устройствами возвргга уноса и острого дутья. Данные устройств возврата уноса приведены в 9-1 (табл. 9-2). Системы острого дутья применяются следующие [c.304]

На рис. 11-5 и 11-6 показаны котлы ДКВР-10-13 и ДКВР-20-13 с топками ЧЦР для сжигания антрацитов. В топочных камерах выполняется развитый низко опущенный задний свод, который перекрывает 58—64% активной длины решетки. Трубы заднего экрана, поддерживающие свод, закрыты на наклонном участке фасонными кирпичами ( восьмерками ). Первая дутьевая зона решетки наглухо зашивается стальным листом. Котлы оборудуются устройствами возврата уноса и острого дутья. [c.304]

На рис. 3-4 показано устройство возврата уноса для низко-посаженного котла ДКВР-6,5-14. Оно состоит из высоконапорного вентилятора, раздающего воздушного коллектора и четырех ветвей трубопровода с эжекторами. Нагнетательные трубы от эжекторов направляют унос к соплам, которые расположены в задней стене топки на высоте 500 мм над решеткой. Сопла направлены вниз и расположены под углом 10° для того, чтобы [c.35]

Котел с барабанами, сепарационным, обдувочным и питательным устройствами, пароперегревателем, экранными камерами, кипятильными, экранными, опускными питательными и другими трубами, с трубопроводами, арматурой, гарнитурой в пределах котла, опорной рамой, каркасом, лестницами и площадками, сигнализатором уровня, регулятором питания и водоуказательными приборами, газомазутные горелки или топки для твердого топлива (ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР, ПМЗ-ЧЦР, ПМЗ-ППР, системы Померанцева, системы Шершнева), чугунный или стальной водяной экономайзер, трубчатый воздухоподогреватель, установки возврата уноса и острого дутья, шлаковые затворы с ручным приводом, питательные насосы, оборудование водоподготовки, автоматика регулирования. Котлы изготовляются Бийским котельным заводом. [c.243]

Для обеспечения эффективной работы котла с топкой кипящего слоя необходима надежная система улавливания, возврата и дожига-н м уноса. Такая система позволяет уменьшить на 10-5055 в зависимости от эффективности улавливающих твердые частицы устройств и условий догорания уноса. [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...