Фокальные поверхности деталей и инструментов

Для выполнения третьего условия формообразования поверхностей деталей (13) форма, параметры и положение фокальных поверхностей инструмента i u н 2.и ДОЛЖНЫ быть согласованы с формой, параметрами [c.396]

При выполнении третьего условия формообразования поверхностей деталей каждая из производных фокальных поверхностей располагается между выпуклой поверхностью детали и соответствующей ее фокальной поверхностью, в том числе может касаться этих поверхностей. Аналогично определяется положение производных фокальных поверхностей для вогнутого участка поверхности детали. Производные фокальные поверхности не должны пересекать поверхность детали и соответствующие фокальные поверхности инструмента - в противном случае третье условие формообразования поверхностей деталей неизбежно нарушается. [c.397]

Можно построить две обобщенные фокальные поверхности и 2 путем вычитания из фокальных поверхностей детали и 2 соответствующих фокальных поверхностей инструмента и, т.е. поверхности, задаваемые уравнениями вида <) и 2 = 2.д 2.и Таким путем количество характеристических поверхностей, по относительному расположению которых можно судить о глобальном выполнении третьего условия формообразования поверхностей деталей, уменьшается с четырех фокальных поверхностей , I2 , fl и I2 u до двух обобщенных фокальных поверхностей 1 и 2, что удобнее. [c.398]

Фокальные новерхности деталей и инструментов. Елобальная (в масштабах всей обрабатываемой поверхности детали) проверка и наглядная графическая интерпретация третьего условия формообразования поверхностей деталей может быть выполнена с использованием фокальных поверхностей. [c.391]

В последние годы ведутся работы по использованию лазерной тех ники для измерения обрабаты ваемых деталей. Принцип измерения состоит в следующем. Луч лазера, совмещенный е осью, про ходящей через центр фотоэлемента, сфокусирован в общей точке пересечения линза концентрирует на фотодетекторе луч, отраженный от детали. Фотоэлемент определяет положение фокальной точки в трех положениях перед поверхностью детали, за этой поверхностью или непосредст-ственно на поверхности. С помощью передачи винт—гайка головка перемещается таким образом, чтобы фокальная точкг совместилась с поверхностью обрабатываемой заготовки. Оптический прибор активного контроля для станков с ЧПУ, выполненный на основе лазера, обеспечивает контроль геометрических параметров детали непосредственно в процессе обработки. Данные измерения фактических размеров детали используются для управления положением инструмента е помощью обратной связи. При этом возможно скоррен тировать ряд погрешностей обработки. Принцип измерения основан на особенности деталей — их незеркальной поверхности, В приборе использован модулированный лазерный источник малой мощности, функционирующий на основе гелий-неоновой смеси. [c.473]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...