Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электроокраска

Применение электроокраски повышает производительность за счет полной автоматизации процесса улучшает санитарно-гигиенические условия работы в малярном цехе, экономит лакокрасочные материалы за счет более полного осаждения красочного тумана (до 90% и более) на окрашиваемую поверхность.  [c.265]

Установка для электроокраски и радиационной сушки мелких изделий 191  [c.4]

Технические данные камер электроокраски  [c.153]

Для электроокраски и окраски воздушным распылением мелких изделий  [c.154]


Окрасочная камера предназначена для предохранения зоны электроокраски от попадания пыли и защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током.  [c.156]

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООКРАСКИ И РАДИАЦИОННОЙ СУШКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ  [c.191]

Окрашивание в электростатическом поле может быть использовано для нанесения покрытий на металлические конструкции, а также неметаллические изделия, поверхностям которых придана электропроводимость. Этот метод экономичнее предыдущих. Для него пригодны лакокрасочные материалы, удельное объемное сопротивление которых 5-10 . .. 5-10 Ом-см, диэлектрическая проницаемость при частоте 50 Гц 6. .. Ии вязкость (по вискозиметру ВЗ-4) не более 30 с. Для разведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости используют разбавители для электроокраски типа РЭ (ГОСТ 18187—72).  [c.88]

Характеристика установок электроокраски  [c.89]

При детальном проектировании площадь отделений окрасочного цеха определяется планировкой оборудования в соответствии с технологическим процессом и принятой формой организации производственного процесса. При этом следует соблюдать следующие минимальные расстояния между агрегатами, а также между агрегатами и элементами конструкций здания между колоннами и агрегатами подготовки поверхности, окраски и сушки 100—1200 мм между колоннами и окрасочными камерами при размещении между ними рабочего места 2000 мм между соседними рядами оборудования 1200—1500 мм между соседними рядами оборудования с включением рабочего места пульверизаторщика 1800—2000 мм между соседними рядами оборудования с включением двух рабочих мест пульверизаторщиков 2000—2500 мм между камерой электроокраски и сушильной камерой в одной поточной линии 2000— 3000 мм между пультом управления камерой электроокраски и соседним рядом оборудования 2000—2500 мм между сушильной камерой и соседним рядом оборудования 2500—2800 мм при расположении между ними шкафов автоматического регулирования 1000—1200 мм.  [c.244]

II. При другом способе электроокраски краска подается на острие грани или лезвие кромок распылителей, находящихся под высоким напряжением отрицательного знака.  [c.81]

Пульт управления следует устанавливать вне камеры таким образом, чтобы процесс электроокраски был в поле зрения оператора..  [c.95]

Электроокраской изделий достигают  [c.220]

Однако необходимо учитывать, что экономический эффект от применения метода электроокраски всецело связан с комплексной механизацией производства, т. е. этот метод дает наилучшие результаты при серийном и массовом производстве однородных изделий.  [c.220]


Эту особенность электрических силовых линий следует учитывать при разработке технологического процесса электроокраски изделий и конструкций.  [c.220]

Вместе с тем метод электроокраски имеет и ряд недостатков  [c.87]

Лакокрасочные материалы должны иметь определенные электрические параметры, только в этом случае могут быть полностью использованы все достоинства метода электроокраски.  [c.93]

Для хорошего распыления лакокрасочного материала наряду с размером коронирующей кромки (развернутой ее длиной) важное значение имеет степень остроты кромки, качество обработки поверхности и частота вращения насадки. Внутренняя поверхность чаши тщательно полируется (У8), а края коронирующей кромки остро затачиваются (радиус кромки не более 0,2 мм). Материалом для чаш могут служить сталь, латунь, алюминий. В последнее время в отечественной и зарубежной промышленности стали широко применяться чаши, изготовленные из пластических масс, которые обладают механической прочностью, электрической проводимостью (с добавкой графита или с металлопокрытием) и стойкостью к растворителям. При этом несколько снижается пожароопасность применения метода электроокраски в связи с уменьшением возможности искрообразования на кромке чаши, а также значительно облегчается технологический процесс изготовления чаши.  [c.98]

Каскадные электростатические генераторы. На рис. 3.15 изображен внешний вид каскадного генератора ГК-63, применяемого в установках ручной электроокраски [9].  [c.111]

Роторные электростатические генераторы. Они представляют собой индукционные машины роторного типа, применяющиеся как в ручных, так и в стационарных установках электроокраски. Схема роторного электростатического генератора приведена на рис. 3.16.  [c.112]

Стационарная установка электроокраски должна быть снабжена блокировочными устройствами для безопасности ее эксплуатации, а также световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при ее неисправности.  [c.116]

Таблица 3.3. Техническая характеристика установок ручной электроокраски Таблица 3.3. Техническая характеристика установок ручной электроокраски
Для получения более равномерного покрытия при стационарной электроокраске изделия круглой и овальной формы рекомендуется вращать на подвеске во время их прохождения перед распылителями с частотой 4—6 об/мин.  [c.127]

Как для стационарных, так и для ручных установок оборудование для окраски в электрическом поле состоит из источника высокого напряжения с аппаратурой управления и защиты, распыляющих устройств и механизмов подачи и дозирования лакокрасочных материалов. В качестве источников высокого напряжения применяют высоковольтное выпрямительное устройство В-140-5-2 для стационарных автоматических установок генератор каскадный ГК-63 для установок ручной электроокраски и нанесения порощковых красок, электрические генераторы для ручных электрораспылителей. Технические характеристики источников высокого напряжения приведены в табл. 12.6. К аппаратуре управления и защиты относятся автоматический разрядник, снимающий остаточный заряд с электрораспылителей после выключения высокого напряжения, и искропредупреждающее устройство (ИПУ).  [c.162]

Подготовку лакокрасочных материалов обезжиривание поверхностей и окраску проводят только в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха, которая обеспечивает удаление выделяющихся паров растворителей. Камеры электроокраски, установки окунания и струйного облива оборудуют системами автоматического пожаротушения.  [c.755]

Хотя электроокраска с применением пневматических рашыли-телей дает лучшие результаты при окраске поверхностей сложной конфигурации и позволяет мгновенно выклн>чать подачу краоки в случае необходимости, однако на практике этот сйособ вытесняется более экономичной — электроокраской с вращающимися чашами, грибками, а также лотками и щелевыми распылителями.  [c.83]


При распылении в электрическом поле вследствие образования более мелкодисперсных частиц эмали летучие выделяются в 1,4-1,5 раза интенсивнее, чем при пневмораспылении. Содержание летучих снижается с 50-55% в исходной эмали до 31,5-22% соответственно при пневмо- и электрораспылении. При электроокраске применяются разбавители марок РЭ (ГОСТ 18187-72), которые представляют собой смеси сложных эфиров, кетонов, спиртов и ароматических углеводородов.  [c.100]

Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения (электроокраска, электрораспыление) является одним из наиболее экономичных методов окраски. Благодаря воздействию электрического поля на перемещение частиц распыленного материала, они наиболее полно (90—95%) осаждаются на окрашиваемой поверхности. При этом сокращаются потери лакокрасочного материала на туманообразование и для очистки воздуха достаточно только удалять пары растворителей, выделяющиеся из лакокрасочного материала, вследствие чего не требуется установление в камерах гидрофильтров и упрощается вентиляция камер.  [c.87]

Искропредупреждающее устройство (рис. 3.17) представляет собой высоковольтный аппарат в защищенном исполнении, устанавливаемый вне камеры электроокраски совместно с ИВН.  [c.115]

К защитной аппаратуре стационарных установок электроокраски относятся ограничительное сопротивление, обеспечивающее ограничение тока в высоковольтной цепи при коротком замыкании и при нарушении межэлектродного пространства, и автоматический разрядник для снятия остаточного заряда и заземления ши-нопроводов.  [c.116]

Основными узлами установок ручной электроокраски являются электрораспылитель с кабелем высокого напряжения и краскоподающим шлангом, высоковольтный генератор и краскоподающее дозирующее устройство. Обычно все узлы установки монтируются  [c.119]

На рис. 3.20 изображена установка ручной электроокраски УЭРЦ-1 [14], предназначенная для нанесения лакокрасочных материалов на мелкие, средние и крупногабаритные изделия из металла, дерева, цемента и других материалов различного профиля (уголки, прутки, решетки). Установка также может быть применена в мелкосерийном производстве для окраски плоских изделий с небольшими углублениями и плавными вогнутыми поверхностями.  [c.120]

Рис. 3.20. Установка ручной электроокраски УЭРЦ-1 Рис. 3.20. <a href="/info/676761">Установка ручной электроокраски</a> УЭРЦ-1
Более универсальна и производительна установка ручной электроокраски УЭРЦ-4, которая используется как для электромеханического, так и пневмоэлектростатического распыления лакокрасочного материала. Установка комплектуется двумя распылителями — электромеханическим и ппевмоэлектростатическим — и имеет электризатор, предназначенный для предварительной зарядки ла-  [c.122]

Рис. 3.22. Установка ручной электроокраски УГЭР-2 Рис. 3.22. <a href="/info/676761">Установка ручной электроокраски</a> УГЭР-2
На рис. 3.22 изображена установка ручной электроокраски УГЭР-2, предназначенная для окраски крупногабаритных изделий методом безвоздушного распыления с зарядкой частиц лакокрасочного материала в поле высокого напряжения.  [c.122]

Помещения для электроокрасочных установок должны быть обеспечены средствами ручного пожаротушения в соответствии с действующими Нормами первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых помещений . Камера электроокраски должна быть оборудована системой автоматического пожаротушения, которая состоит из баллонов с огнегасительным составом (углекислота состав 3,5 СЖ-5 и др.), системы трубопроводов с насадками для подачи состава в камеру, запорного механизма баллонов и датчиков пожарной опасности с дистанционным исполнительным механизмом.  [c.132]

Установлены санитарно-гигиенические нормативы для работающих на установках электроокраски. Допустимая напряженность электростатического поля на рабочем месте при отсутствии аэроиоков не должна превышать 50 кВ/м. Допустимая сила тока аэроионов, протекающего через тело человека на рабочем месте, при наличии электростатического поля напряженностью ие более 20 кВ/м не должна быть выше 1 мкА.  [c.250]


Смотреть страницы где упоминается термин Электроокраска : [c.450]    [c.162]    [c.265]    [c.173]    [c.153]    [c.154]    [c.191]    [c.782]    [c.83]    [c.83]    [c.196]    [c.115]    [c.133]    [c.263]   
Смотреть главы в:

Лакокрасочные материалы и покрытия теория и практика  -> Электроокраска



ПОИСК



Роботизированная устайовка для электроокраски УРЭ 1,ОХ 1,6 РП

Техническая характеристика ручной электроокраски

Установка электроокраски

Установки для ручной электроокраски



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте