Установка точек контроля сигналов

Установка точек контроля сигналов [c.183]

Ранее отмечалась перспективность использования ЭМА-преоб-разователей в автоматических толщиномерах. Работающая с такими преобразователями установка для контроля труб имеет четыре излучателя-приемника сигналов, обеспечивающих контроль разностенности сразу в четырех точках по окружности трубы. [c.407]

Существует мнение, что, если странам будет разрешено поддерживать способность создавать ядерное оружие в короткий промежуток времени, то сдерживающее действие ядерного оружия будет еще сильнее. В свою очередь это позволит запретить ядерное оружие без необходимости в коренных изменениях в международном режиме. В этой схеме оружейные установки, деятельность, материалы или компоненты, связанные с оружием, должна находиться под международным контролем. Попытка какой-либо страны получить компоненты или использовать эти установки явилась бы сигналом для других стран, способных изготавливать ядерное оружие, тем самым побуждая их провести сборку и подготовку своего ядерного оружия. Знание того, что любая попытка нарушить договор о разоружении вызовет быстрые нейтрализующие действия со стороны других государств, удержит от обмана, так как обманные действия не позволят создать выгодные условия на долгий срок. Если странам будет разрешено поддерживать возможность воссоздавать ядерное оружие, то это также ослабит для них стимул сохранить некоторое количество скрытого ядерного оружия для защиты на тот случай, если другие государства сделают то же самое. [c.444]

При спектральном анализе максимальный расход СО связан с оперативным контролем стабильности градуировочной характеристики измерительной установки, выполняемым с использованием СО аналитических сигналов. Число экземпляров СО аналитических сигналов, необходимых в течение года для одной контролируемой точки градуировочной характеристики, например, оптического квантометра, можно оценить по уравнению [c.112]

В машине имеется значительной длины шпиндель с захватным устройством для установки детали - вала, контроль положения которого осуществляют преобразователи, размещенные встречно в двух взаимно перпендикулярных направлениях около посадочной или базовой поверхности вращения детали или вокруг шпинделя (рис. 3.4.14, а-в) [2]. Аналогично размешают преобразователи и в отверстии базовой детали. Если использовать показания преобразователей ДЗ в точке А , Д4 в точке А и других преобразователей в соответствующих точках измерения Б, Б , Г, Г , В, В[,А,А, Б,Б, В,Б, Г,Г , суммировать и усилить их сигналы и затем передать исполнительным устройствам ИУ1, ИУ2 и другим для измерения относительного положения соединяемых деталей, то можно осуществить ориентирование деталей в процессе сборки. [c.446]

Контроль скорости уходящих (удаляющихся) со станции поездов. В пределах станции, где поезд вынужден останавливаться, пропускная способность участка резко снижается. Чтобы она была не менее 38—40 пар поездов в 1 ч, устройства автоблокировки дополняют системой контроля скорости уходящих поездов. При этом становится возможным сократить длину защитных участков, что не снижает скорости поездов при подходе к станции и обеспечивает полную безопасность их движения. Допустим, что участок а—б (рис. 9) — полный защитный участок за сигналом В — надо сократить, чтобы ускорить открытие светофора и тем самым увеличить пропускную способность. Специальными расчетами определяют место установки изолирующего стыка в пределах пути у платформы с устройствами контроля скорости уходящего со станции поезда по хвостовому вагону. В данном примере это будет точка Т. Здесь к моменту прохода хвостовым вагоном поезд, удаляясь с нормальным ускорением, развивает такую скорость (фиксируется устройствами контроля), тормозной путь при которой (при автостопном торможении) будет не менее отрезка пути Т—б, а это означает, что если он по каким-либо причинам начнет останавливаться, то по инерции выкатится за пределы отрезка Т—б. Таким образом, сигнал 5 ограждает прежний защитный участок а—б, но без ущерба для безопасности движения поездов можно исклю- [c.36]

При проведении полевых работ две или более ТСУ (трехкомпонентные сенсорные установки) новой конструкции разносятся на определенные расстояния друг относительно друга. Каждая из ТСУ посредством двухжильного кабеля соединяется с ППР, на котором расположен центральный компьютер, служащий для передачи команд на синхронное включение всех ТСУ, контроля прохождения записи сигналов каждой из ТСУ, считывания полученной цифровой информации и подготовки ТСУ к работе на следующей точке наблюдения. [c.353]

Луч лазера проходит через модулятор интенсивности и претерпевает дифракцию на измеряемом изделии. Разностный сигнал, поступающий с фотодетекторов и D , которые расположены в точках дифракционной картины, соответствующих половинному уровню максимальной интенсивности излучения первого бокового максимума, поступает на микроамперметр. Фотодетектор D , установленный на оптической оси установки, дает возможность контролировать выходную мощность лазера и в случае необходимости стабилизировать ее. При увеличении диаметра изделия электрический сигнал фотодетектора увеличивается, а фотодетектора Da— уменьшается. Уменьшение диаметра изделия приводит к обратному изменению электрических сигналов фотодетек-торов. Пределы контроля устройства равны —16,7 и +18,3% от эталонного размера. Точность измерения составляет 0,5% от контролируемого диаметра, но при этом необходимо фиксировать измеряемый объект в луче лазера с большой точностью. [c.257]

На ультразвуковой установке запись можно производить двумя способами непрерывно (рис. 2) и периодически по программе (рис. 3). Первый способ применяется в том случае, если испытание непродолжительное (в пределах одного-двух часов) и экспериментатор все время следит за ним. Второй способ контроля используется, когда испытание длится десятки часов или несколько суток (при усталостных испытаниях с низким уровнем напряжения или малоцикловой усталости с малой частотой нагружения). В последнем случае до момента срабатывания автоматического сигнализатора дефектов (точка Nоъ, см. рис. 3) запись ведется периодически по сигналам реле времени — один раз в двадцать минут записывается уровень шумов (уровень ультразвуковых отражений при отсутствии тр ещины), а также донный сигнал (ДС) — отражение от конца образца (постоянство ДС — свидетельство нормальной работы установки). С момента, когда сигнал, отраженный от появившейся трещины, превосходит уровень шумов и уровень срабатывания автоматического сигнализатора дефектов (АСД), запись автоматически включается на непрерывную, вплоть до разрушения образца. [c.113]

На позиции 34 правки производится последовательно правка под-рессорных площадок и каждой цапфы относительно кромок подрессор-ных площадок. После правки поковки поступают на позицию 35 проверки геометрических размеров. Поковки фиксируются в определенном положении в четырех точках подрессорных площадок и в двух точках цапф. Толщиномером измеряют лш1ейные размеры. Результаты фиксируются в запоминающем устройстве, которое управляет маркирующим устройством. Одновременно контролируются угловые отклонения. Если отклонения осей головок относительно осей подрессорных площадок находятся вне поля допуска, подается сигнал для отбраковки. Сигналы измерительных устройств передаются в запоминающее устройство. На отдельной позиции фрезеруются поверхности для контроля твердости. Контроль твердости на позиции 35 осуществляется с помощью автоматического специального измерительного блока. Поковки по твердости в единицах НВ разделяются на три типа нормальные, твердые и мягкие. Позиция цветной маркировки снабжена четырьмя маркирующими приспособлениями и связана с позицией испытания на твердость. В зависимости от зарегистрированных сигналов на позиции 34 контроля линейных размеров и позиции 35 испытания на твердость поковки маркируются. Согласно маркировке, происходит отбраковка поковок. Бракованные поковки удаляются в накопитель, расположенный рядом с установкой. Здесь осуществляется расшифровка отклонений по номеру и месту маркировки. [c.240]

Если каждый основной блок выполняет свои тесты, то включается индикатор проходит/не проходит , показывая исправность всей аналоговой подсистемы. Можно предусмотреть установку и других индикаторов, например невозможность калибровки , отказ ЦАПх , отказ ЦАП2 и т. п. Рассмотренный способ контроля допускает дальнейшее совершенствование — можно измерить погрешности смещений входных сигналов и учесть их в последующих измерениях переменных. Дальнейшее совершенствование процедур контроля приводит к тому, что еще до выполнения любых измерений система эффективно калибруется путем опроса эталонных напряжений и вычисления смещения для каждого измерения. В предельном случае для контроля АЦП во всем диапазоне изменения входных сигналов требуется столько эталонных напряжений, сколько имеется возможных входов, но ДЛЯ современных высококачественных АЦП достаточно всего нескольких эталонных точек. [c.227]

Ранее отмечалась перспективность использования ЭМА-преобразователей в автоматических толщиномерах группы В. Работающая с такими преобразователями установка УТ-80Б (рис. 3.32) предназначена для контроля труб диаметром 30... 150 мм с толщиной стенки 3... 15 мм. Погрешность не более 2%. Скорость протяжки труб — 3 м/с. Установка имеет четыре канала излучателей-приемников сигналов, обеспечивающих контроль разностенно-сти (т. е. измерения толщины и разности толщины) сразу в четырех точках по окружности трубы. Частота следования зондирующих импульсов— 1000 Гц. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...