Состав и свойства припоев

Химический состав и свойства припоев Ag — Си — Zn — d [c.317]

Изменяя технологические параметры процесса пайки (состав и свойства припоя, термический цикл, средства активации поверхности, зазор, конструкцию паяного соединения), можно влиять на формирование швов паяных соединений и конечные свойства этих соединений. Например, факторами, определяющими степень смачивания припоем основного металла, являются состав и свойства [c.245]

В табл. 3 приведены химический состав и свойства припоев на свинцовой основе с серебром. [c.24]

Химический состав и свойства припоев на основе серебра (серебро — медь — цинк) [c.33]

Химический состав и свойства припоев этой группы приведены в табл. 10. [c.34]

В табл. И приведены химический состав и свойства припоев этой группы. [c.34]

Химический состав и свойства припоев системы серебро — медь — олово приведены в табл. 12. [c.34]

ТАБЛИЦА 450. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СВОЙСТВА ПРИПОЕВ (ГОСТ 1499—70) [c.434]

В табл. 21—22 приведены химический состав и свойства твердых припоев, применяемых в СССР. [c.196]

В табл. 23—25 приведены состав и свойства твердых припоев, применяемых за границей. [c.196]

Состав и свойства этих припоев приведены в табл. 77 и 78. [c.220]

В габл. 79 приведены состав и свойства стандартных серебряных припоев, применяемых в промышленности. [c.221]

Состав и свойства важнейших американских серебряных припоев [c.443]

Состав и свойства важнейших американских серебряных припоев даны в табл. 187. характеристика их приводится ниже. [c.443]

Сплавы, содержащие 6—12% Sb, применяют для изготовления решеток аккумуляторов. Большое количество свинца расходуется на изготовление типографских сплавов, баббитов и бронз, легкоплавких сплавов и припоев. Состав и свойства некоторых свинцовых сплавов приведены в табл. 30. [c.219]

В некоторых случаях получение качественного паяного соединения при хорошей смачиваемости затруднено образованием на границе припой — паяемый металл хрупких прослоек интерметаллических соединений. В этом случае получение соединения с требуемыми свойствами зависит от взаимодействия припоя и паяемого металла. Факторами, влияющими на этот процесс, являются состав и свойства паяемого металла и припоя, температура и время выдержки при пайке и величина зазора (табл. 55). [c.247]

К технологическим факторам, влияющим на напряженное состояние соединения, можно отнести состав и свойства паяемых материалов и припоя, термический цикл пайки, конструкцию паяных соединений и все факторы, влияющие на взаимодействие припоя и металла. [c.248]

Прочность соединений, паянных некоторыми медно-цинковыми припоями, приведена в табл. 5. Состав и свойства медноцинковых припоев, применяющихся за рубежом, приведены в табл. [c.61]

Контроль заготовки и сборки проверяется материал (может браковаться при наличии вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины), качество подготовки кромок, величина зазоров, правильность разделки. При этом применяют универсальный мерительный инструмент и шаблоны (см. рис. 99). Перед пайкой проверяется качество подготовки поверхности, расположение припоя и наличие флюса в зоне соединения. Тщательность очистки и обезжиривания можно контролировать по растеканию капли чистой воды по подготовленной к пайке поверхности, хорошее смачивание и растекание свидетельствуют о правильной подготовке. Перед напылением контролируют подготовку поверхности - для лучшего сцепления покрытия с основой необходима ее шероховатость. Контролируют состав и свойства вспомогательных материалов. [c.341]

Марки, состав и свойства медно-цинковых припоев приведены в табл. 1.57. [c.61]

Таблица 1. 57 Марки, состав и свойства медно-цинковых припоев

Состав и свойства стандартных серебряных припоев приведены в табл. 4, [c.401]

Химический состав (%) и свойства серебряных припоев- [c.402]

Состав и свойства медно-фосфористых припоев [c.122]

Состав и свойства некоторых припоев [c.272]

Свинец характеризуется легкоплавкостью, высокой пластичностью, низкой прочностью, высокими удельными электросопротивлением и коэффициентом линейного расширения, а также высоким удельным весом. Чистый свинец используют в аккумуляторной, полиграфической и других отраслях промышленности. Сплавы на основе свинца применяют в аккумуляторах, для кабельных оболочек, в качестве припоев, антифрикционных материалов. Состав и свойства сплавов приведены в табл. 32—34. [c.142]

Для предохранения поверхности металла и расплавленного припоя от окисления при нагреве в процессе пайки применяют флюсы. Флюсы должны растворять окисные пленки на поверхности металла и припоя, улучшать условия смачивания этой поверхности припоем, сохранять свой состав и свойства в процессе нагрева при пайке, не вызывать коррозии соединения и не выделять ядовитых газов при нагреве. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. [c.299]

Флюсы. Прн газопламенной пайке применяются флюсы в виде порошка или паст. В качестве тугоплавких флюсов при пайке стали и медных сплавов медно-цинковыми и другими припоями служат бура и борная кислота. Буру следует применять в прокаленном виде (при температуре около 400—450° С из нее удаляется кристаллизационная вода). Лучшие результаты дают флюсы, представляющие собой смесь буры с борной кислотой. Однако эти флюсы не пригодны для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, для которых рекомен-. дуются флюсы Ло 200 и 201, состав и свойства которых даны в табл. 35. [c.126]

Химический состав и свойства оловянно-свинцовых припоев (ГОСТ 1499—54) [c.25]

Химический состав и свойства медно-фосфорных припоев ГОСТ 4515—48 [c.31]

Припои Ag— u — Zn — d являются серебряномедноцинковокадмиевыми композициями. Химический состав и свойства сплавов этой группы представлены в табл. 17.12. [c.318]

Припои Ag — u — Р составляют тройные структуры серебряномеднофосфорных сплавов. Химический состав и свойства этих припоев приведены в табл. 17.13. [c.318]

Припои Ag—Си представляют серебряномедную группу. Химический состав и свойства этих припоев даны в табл. 17.14. [c.318]

Оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—54). Марки, химический состав и свойства даны в табл. 36. Поставляют в форме чушек размером 115X85X400, прутков круглых и трехгранных диаметром или толщиной 8—16 мм и длиной 300 и 400 мм, трубок с наружным диаметром 1—5 мм, заполненных в качестве флюсов канифолью, проволоки 0,5—6 мм и лент, на поверхности которых не должно быть окислов и посторонних включений. Припои применяют для пайки ПОС-90 внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры ПОС-40 — латуни, железа и медных проводов ПОС-30 — латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести и т. д. ПОС-18 — свинца, железа, латуни, меди, оцинкованного железа, для лужения железа перед пайкой и т. д., ПОС-4-6 — белой жести, железа, латуни, меди, свинца при наличии клепаных замочных швов, для выравнивания сварных швов и т. д. [c.95]

Сурьма в больших количествах в оловянно-свинцовых припоях ухудшает жидкотекучесть, снижает коррозионную стойкость, ухудшает сцепляемость, особенно при пайке оцинкованных поверхностей, и вызывает охрупчивание швов. Для особых случаев пайки содержание сурьмы в оловянно-свинцовых припоях не превышает 0,5% при обычной пайке в припоях содержится до 3% 5Ь. Состав и свойства стандартизованных в СССР оловянносвинцовых припоев приведены в табл. 38 и 39. [c.187]

При применении хрупких жаропрочных припоев (типа Колмоноп и др.) зазоры в соединениях должны быть менее /к/н. 5 про1 ивном случае нельзя будет получить пластичные соединения. Состав и свойства алюминиевых припоев даны в табл. 100 и 101. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...