СРЕДЫ - СТАЛЬ Влияние цементации

Наиболее эффективное средство повышения сопротивления стали усталости и коррозионной усталости среди расмотренных способов это создание белых> слоев механоультразвуковой обработкой. Она эффективна даже без цементации — сложного и дорогостоящего технологического процесса. Положительное влияние белого слоя, образующегося на поверхности стальной детали при больших скоростях резания (80—200 м/мин) или при импульсной обработке расширяет возможность применения углеродистых сталей для изготовления газонефтепромыслового оборудования. [c.18]

Влияние химического состава стали на износостойкость деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, исследовал И. И. Ивашков на специальной установке для испытания втулочно-роликовых цепей [76]. Испытывались шесть марок сталей (12ХНЗА, 12Х2Н4А, 18ХГТ, 15Х, 20 и Ст. 5), из которых изготавливались детали шарниров цепей при пятнадцати комбинациях условий испытаний, различающихся по величине давлений, характеру абразивного загрязнения и виду термохимической обработки ( цементация и нитроцементация)". Результаты исследований показали, что все испытанные стали являются равноценными по износостойкости в абразивной среде при условии, если они имеют одинаковую твердость при одинаковой термической или термохимической обработке. [c.69]

Экспериментальные данные, показанные на рис. 15, свидетельствуют о том, что давление в рабочей камере оказывает существенное влияние на процесс цементации в газовой среде СО—СО2, не содержащей водорода и азота. При увеличении давления от 1 до 6 ат толщина диффузионного слоя при проведении процесса при 1193 К в течение 6 ч возросла более чем в 2 раза,а поверхностная концентрация углерода при цементации стали 20ХЗМВФА увеличилась с 1,2 до 1,5%. [c.47]

Детали упаковывают в ящики с твердым карбюризатором, основа которого древесный уголь, а активизаторы-ускорители процесса — углекислый барий или натрий. Эти соли разлагаются с выделением соответствующих окислов и двуокиси углерода. Двуокись углерода, реагируя с углеродом древесного угля, дает дополнительное количество окиси углерода, что, согласно прежним представлениям, и приводит к ускорению цементации. Однако такое объяснение действия углекислых солей нельзя считать в настоящее время убедительными, так как известно, что почти аналогичного ускорения цементации стали можно достигнуть, добавляя к древесному углю многие другие соединения, например КгСггО , КМп04, БаО, Ва304, Ва5 и др. Поэтому некоторые авторы полагают, что влияние многих солей, окислов и других соединений иа ускорение процесса цементации обусловливается главным образом каталитическим действием входящих в их состав металлов на реакции, протекающие в газовой среде, и На условия поглощения углерода поверхностью стали. [c.999]

Цементация в соляной ванне с применением ультразвука. Эффект ускорения твердой цементации под воздействием ультразвуковых колебаний известен еще из прежних работ [38—40]. Влияние ультразвука на цементацию в жидкой среде (Naa Os, Na l, Si ) было впервые изучено в ЭНИИМС Е. М. Морозовой и Б. Н. Батуриным [169, 170]. Озвучивание ванны осуществлялось при помощи системы магнитострикционных излучателей с волноводами мощностью 1,5 кет и частотой 23,7 кгц. Воздействие ультразвука привело к повышению скорости цементации при 870 в 2—2,5 раза при одновременном улучшении качества цементованного слоя (мельче зерно, выше твердость). Это ускорение цементации объясняется влиянием ультразвуковых колебаний как на диссоциацию солей, так и на абсорбцию и диффузию углерода в сталь. Интенсивное перемешивание расплава солей под воздействием ультразвуковых колебаний приводит к более полному использованию углеродсодержащего компонента — карбида кремния. [c.1006]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...