Общая характеристика стеклопластиков

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.5]

То обстоятельство, что книга написана в виде тринадцати самостоятельных глав, причем каждая глава — другим автором, специалистом в своей области техники, не могло не привести к некоторым повторениям, в частности, в вопросах, касающихся общей характеристики свойств и преимуществ стеклопластиков, стоимости, направлений дальнейшего расширенного применения и др. [c.6]

Следует обратить внимание на важность конструирования изделий с учетом применения стеклопластиков. Перед началом конструирования следует определить общие требования, предъявляемые к готовому изделию и, исходя из этого, выбрать тип стеклопластика и метод его производства, что позво.пит получить наилучшее соотношение стоимости и эксплуатационных характеристик. [c.399]

В воде и водных растворах, близких к нейтральным, а также в инертных средах прочностные показатели многих материалов после 2-3 месяцев испытаний стабилизируются [93]. В кислых и щелочных средах ухудшение прочностных характеристик хотя и существенно замедляется, но не прекращается даже после пяти лет экспонирования [108, 117]. Естественно, что это относится к стеклопластикам на основе смол, не подвергающихся деструкции под влиянием жидкой среды. В противном случае (например, в случае полиэфирных смол общего назначения, гидролизующихся под действием воды) процесс идет до полного разрушения материала (рис. 5.8, кривая 5). То же происходит и тогда, когда армирующий наполнитель интенсивно взаимодействует со средой, например с плавиковой кислотой (кривая 4, рис. 5.8). [c.121]

Стеклопластики состоят из связующего (синтетической смолы) и стекловолокнистого наполнителя (стеклянных нитей, жгутов, лент, тканей). Наполнитель — армирующий элемент, который и воспринимает основные нагрузки. Связь отдельных волокон наполнителя в общую систему и равномерное распределение на-грузки обеспечивается связующим составом. Наиболее перспективными являются композиционные материалы, в которых в качестве наполнителя используются металлические элементы вследствие этого повышаются механические характеристики. [c.128]

Итак, добавление связующего в стеклообразный материал, с одной стороны, увеличивает вязкость расплава, а с другой — снижает эффективный коэффициент теплопроводности. Оба этих фактора при прочих равных условиях должны приводить к увеличению доли газифицировавшего вещества в общем уносе массы или к уменьшению роли расплавленной пленки (см. гл. 8). На рис. 9-16 приведены результаты сравнения характеристик разрушения стеклопластиков на фенолформальде-гидном связующем и однородного кварцевого стекла при следующих параметрах набегающего потока температуре торможения 4000 К, давлении 10= Па, тепловом потоке о=4550 кВт/м . Видно, что важнейшими характеристиками стеклопластика являются содержание смолы фсм и ее коксовое число. При их увеличении возрастает не только эффективная вязкость расплава, но и количество тепла, поглощенного фильтрующими газообразными продуктами разложения смолы. Температура на поверхности стеклопластика оказывается выше, чем у стекла, из-за увеличения вязкости расплава (в данном случае тепловой эффект поверхностного горения углерода не учитывался, а доля испарения в уносе массы не превышала 0,1). [c.270]

Пример подготовки исходных данных. Требуется провести подробное исследование поведения в первом квадранте (предельная поверхность, диаграммы деформирования) гибридного КМ, содержащего слои углепластика общей толщиной 1 мм, уложенные под углом 90° к оси а , I слои стеклопластика, расположенные под углами ф= 30°, суммарная толщина которых 1,5 мм. Характеристики однонаправленного углепластика 160 000 МПа, 3 = 7000 МПа, = 4700 МПа, Vi2=0.25, F+i= 800 Mna, f. 1 = 360 МПа, F+2=10MHa, f. 2 = 80 МПа, Fi2 = 30 МПа. Характеристики стеклопластика i = 56 ООО МПа, Е , = 7000 МПа, Gi2 = 5000 МПа, Vij = 0,26, F+i= 1500 МПа, F i = —600 МПа, F+a= = 30 МПа, F 2= —160 МПа, Fi2= 45 МПа. [c.241]

Пример 2. Жестко защемленная на краях цилиндрическая оболочка нагружена растягивающими усилиями (рис. 4.22). Оболочка образована намоткой стеклопластика под углами 40° к образующей. Характеристики однонаправленного материала те же, что и в предыдущей задаче. На диаграмме деформирования перекрестно армированного под углами =ь40° стеклопластика (рис. 4.23) при растяжении в направлении оси х видно, что при = 0,6 %, когда начинается разрушение связующего, имеет место излом, величина касательного модуля уменьшается на порядок, а затем по мере роста уровня деформаций несколько растет за счет уменьшения угла армирования. Распределение радиальных перемещений w вдоль образующей при различных значениях приращений общей длины оболочки А дано на рис. 4.24. Как видно, характер деформирования существенно изменился при возрастании значения Д от 0,1 до 3 мм, сгладилось краевое возмущение от заделки, увеличилась зона его действия. В этой задаче проявились все три вида нелинейностей. [c.190]

Для монтажа электронных элементов общим весом 16 кг в боеголовке ракеты типа 1СВМ сначала применили плату из стеклопластика в виде диска диаметром 500 мм, толщиной 12,5 мм и весом 3,6 кг, которая жестко крепится по контуру болтами к корпусу ракеты в районе носового конуса (рис. 4-6,п). Частотная характеристика такой платы при направлении вибраций, нормальном к плоскости платы, показана на рис. 4-6,6 (сплошная линия). При основной резонансной частоте платы 160 гц 1т = 38, выше 300 гц т1=1н-2 без за.метного снижения в области самых высоких частот. [c.130]

Широкое применение изделий из стеклопластиков в народном хозяйстве настоятельно требует разработки научно обоснованньк методов определения оптимальных условий их использования. В соответствии с требованиями современной техники изделия из стеклопластиков должны иметь точно определяемый допустимый срок эксплуатации. Поэтому прогнозирование эксплуатационного поведения армированных пластиков на основе лабораторных исследований является одной из актуальных задач материаловедения. В настоящее время остро ощущается необходимость обобщения и систематизации накопленного материала по химическому сопротивлению композитов, выявления общих закономерностей кинетики сорбции и снижения физико-механических, диэлектрических и других характеристик, исследования взаимосвязи структуры армированного полимера и его проницаемости, а также стабильности исходных показателей в условиях воздействия рабочих сред. Решение этих вопросов открывает возможности для надежного прогнозирования поведения стеклопластиков в эксплуатационных условиях и разработки инженерных методов оценки долговечности изделий на их основе. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...