Обкатывание Деформации и силы

При реверсивном скольжении сила трения и соответствующая ей деформация больше, чем при одностороннем скольжении [1], поэтому, изменяя направление скольжения, можно интенсифицировать процесс сглаживания шероховатостей у обкатываемых торцевых поверхностей. Таким образом, знание закономерностей кинематики кольца при бесцентровом обкатывании позволяет целенаправленно управлять реверсивным скольжением, а следовательно, и процессом уменьшения шероховатостей. Для обеспечения реверсивного скольжения необходимо к геометрическому скольжению, имеющемуся при лобовой передаче, добавить скольжение кольца по образующим роликов. [c.126]

Деформации и силы при обкатывании. [c.573]

Обкатывание поверхности сопровождается уменьшением ее размера на величину остаточной деформации раскатанное отверстие имеет соответственно больший размер. Величина остаточной деформации зависит от материала детали, силы обкатывания Р и длительности обкатывания, т. е. от числа проходов п, подачи s и ширины цилиндрического пояска на ролике Ь. Для упрощения расчетов принимают [c.573]

Наиболее эффективное действие оказывают первые два—четыре прохода. Выбранная сила обкатывания должна обеспечить деформацию поверхностных микронеровностей. Приложение излишне большой силы давления при обкатывании вызывает нежелательные изменения в структуре поверхностного слоя материала. [c.573]

В основе этих способов лежит процесс ротационного обжатия при вращении инструмента или заготовки. При обкатывании инструментом заготовки очаг деформации имеет локальный характер и постоянно перемещается по заготовке, вследствие чего сила, действующая на инструмент, меньше, чем при штамповке. Это позволяет изготовлять поковки большей [c.95]

Маятниковые колебания лопатки. При основной форме колебаний шарнирной лопатки ее деформации обычно невелики, что позволяет приближенно считать лопатку твердым телом, совершающим маятниковые колебания с обкатыванием в поле центробежных сил. Кинетическая энергия колебаний такой лопатки [c.296]

Рабочий профиль роликов определяется профилем обрабатываемых поверхностей. С увеличением ширины цилиндрического пояска В (фиг. 7, б, в и г) и радиуса г (фиг. 7, а, б и в) производительность обкатывания повышается, так как становится возможным работать с большими продольными подачами, однако увеличивается и сила давления на ролик, необходимая для осуществления требуемой остаточной деформации и создания упрочнения с увеличением диа- [c.980]

Основным технологическим фактором обкатывания является радиальная сила. Выбор этой силы зависит от сопротивления деформации материала детали, размеров деформирующих элементов, диаметра упрочняемой поверхности и др., а также от заданных значений шероховатости, глубины и степени упрочне- [c.490]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...