Заусенцы Образование при штамповке поковок при штамповке — Обрезка

Различают штамповку в открытых и закрытых штампах. В открытых штампах (рис 10.7,а) между верхней и нижней поковками штампа существует зазор высотой h , в который вытекает заусенец (облой). Процесс штамповки в открытых штампах состоит из трех фаз 1) металл течет во все стороны до стенок штампа 2) металл заполняет полости штампа и стремится вытечь из него в металле возникают напряжения сжатия, идет образование заусенцев в зазоре двух половин штампа 3) образованные заусенцы теряют пластические свойства и не дают вытекать металлу, идет уплотнение и окончательное заполнение всех закоулков штампа. Штамповка в открытых штампах не предъявляет высоких требований к точности исходной заготовки. Недостатками этого метода штамповки являются потери металла в заусенец и дополнительные затраты на операции по обрезке заусенца. [c.315]

Фланец полуоси заднего моста. На рис. 37, а представлен чертеж поковки полуоси, а на рис. 37, б — переходы ее высадки на ГКМ. Эта поковка имеет два утолщения на концах. Чтобы избежать образования заусенца, целесообразно сначала отштамповать большее утолщение (фланец диаметром 182,5 мм), используя передний упор. После штамповки фланца высадка меньшего утолщения поковки производится от заднего упора, что позволяет выдерживать общую длину поковки в пределах заданного размера. Возможные колебания объема при штамповке второго конца компенсируются образованием поперечного облоя, поглощающего избыточный объем металла. Образованный заусенец подвергается обрезке в последнем ручье штампа. Штамповка первого конца с фланцем производится из прутка диаметром 50 мм в четыре перехода (I—IV) на ГКМ 6" и второго конца в два перехода (V—VI) на ГКМ 3". [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...