Зазоры при электроискровой прошивке

Зазоры при электроискровой прошивке отверстий 653 Закалка — Сравнение обычной и изотермической 674 [c.770]

Величина зазора при электроискровой прошивке стали латунным электродом [c.276]

Прошивка электроискровая — Зазоры 653 л [c.778]

Прошивка электроискровая — Зазоры [c.448]

Наибольшее распространение имеют универсальные электроискровые копировально-прошивочные станки 4В721, 4Д721 и повышенной точности 4Д722В. Электроискровая обработка производится прямым и обратным копированием. Прн прямом копировании электрод-инструмент располагается над обрабатываемой деталью. Обычно этот прием применяется для обработки матриц и отверстий, пазов в других деталях. При обратном копировании электрод располагается под деталью. Этот прием обычно применяется для изготовления пуансонов. Обратное копирование эффективно применять для улучшения условий процесса электроискровой обработки и для обеспечения эквидистантности рабочих профилей матрицы и пуансона. Механической обработкой или другим способом изготовляют электрод-инструмент, которым обрабатывают матрицу и электрод-инструмент для обратного копирования пуансона. Основными операциями метода обратного копирования являются изготовление пакета из пластинчатых электродов, в которых выполняют окна соответствующих размеров и конфигураций обработка пальцевого электрода для изготовления матрицы изготовление пуансона прошивка матрицы пальцевым электродом. Равномерность сопряжения матрицы и пуансона достигается благодаря изготовлению пуансона и электрода для прошивки матрицы пластинчатым электродом методом обратного копирования. Рабочие зазоры образуются в результате регулирования электрических режимов во время изготовления пуансона, пальцевого электрода и матрицы. [c.210]

Известен другой метод получения со-пряжений пуансона и матрицы с помощью химического никелирования копира. На электроискровом станке 4531 или 4532Ф вырезают несколько стальных копиров. Затем по одному копиру на станке 4531 вырезают пластинчатый электрод из сплава АВМ для изготовления обратной прошивкой пуансона. Другой копир нике- лируют для получения требуемого рабочего зазора при последующей обработке по нему на станке 4531 матрицы. При опре.гелении величины слоя никеля учитывают припуск на доводку матрицы 0,03 мм и межэлектродный зазор. Для химического никелирования применяют раствор (г/л) никель сернокислый 20, гипофосфит натрия 20, янтарная кислота 4,3, едкий калий 2,95. Температура раствора 92—98° С. Скорость осаждения никеля 0,005 мм/ч. При выборе метода обработки сопряженных деталей необходимо учитывать, что методы обратного копирования и химического никелирования позволяют изготовлять пуансоны с короткой рабочей частью и минимальным радиусом перехода от рабочей части к державке. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...