Допуски размеров менее 0,1 в мк по ГОСТу

Допуски размеров менее 0,1 мм (по ГОСТ 8809—71) [c.14]

Допуски размеров менее 1 мм (по гост 3047-54) [c.20]

Проведение стандартизации способствует широкому развитию взаимозаменяемости и унификации продукции машиностроения. Главнейшим условием взаимозаменяемости являются стандарты на допуски и посадки. Перед войной стандарты (ОСТ) охватывали размеры от 1 до 500 мм. За послевоенные годы в связи с бурным развитием тяжелого машиностроения и приборостроения диапазон размеров, на которые установлены стандартные допуски и посадки, значительно расширился. В 1954 г. были утверждены ГОСТ 2689— 54 на допуски и посадки размеров свыше 500 до 10 ООО мм и ГОСТ 3047—54 на допуски и посадки размеров менее 1 мм, а в 1958 г. — ГОСТ 8809—58 на допуски размеров менее 0,1 мм. [c.498]

Сравнение квалитетов 180 с классами точности ГОСТ дано в табл. 8.1. Наиболее существенное расхождение состоит в отсутствии в системе 180 рядов, соответствующих допускам 3-го и 5-го классов точности ГОСТ, которые занимают промежуточное положение соответственно между 8 и 9, 12 и 13-м квалитетами. Имеется различие в допусках размеров менее 1 мм и свыше 500 до 3150 мм. Допуски классов точности 2а, За, 7, 8, 9 и 10-го, а также допуски точнее 1-го класса точности для размеров до 180 мм полностью совпадают с допусками 180 и СЭВ. Для размеров свыше 180 до 500 мм допуски указанных классов точности отличаются примерно на 10%. [c.152]

Допуски размеров менее 0,1 мм в мк по ГОСТу 8809—58 [c.16]

Допуски и посадки метрической цилиндрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150—81 для диаметров от 1 до 600 мм по ГОСТ 8724—81 и ГОСТ 16967—81, основными размерами по ГОСТ 24705—81 и ГОСТ 24706—81 приведены в ГОСТ 16093—81 (СТ СЭВ 640—77), для диаметров менее [c.301]

Ряды полей допусков для размеров менее I мм [см. табл. 1 и 2 гост 25347—82 (СТ СЭВ 144—75)] характеризуются большим набором полей и смещением нх в сторону более точных квалитетов по сравнению с основными рядами полей допусков для размеров от 1 до 500 мм. Это отражает более высокие точностные требования в приборостроении. [c.208]

Для размеров более 500 мм и менее I мм предпочтительные поля допусков не выделены, но в приложении 2 ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по применению полей допусков в различных интервалах номинальных размеров менее 1 мм. [c.208]

Поскольку по экономическим соображениям посадки следует назначать главным образом в системе отверстия и реже в системе вала, то в ГОСТ 25347—82 предпочтительных посадок (образованных из предпочтительных полей допусков) в системе отверстия больше, чем в системе вала. В рекомендуемых и предпочтительных посадках точных квалитетов для размеров от 1 до 3150 мм допуск отверстия, как правило, на одии-два квалитета больше допуска вала, поскольку точное отверстие технологически получить труднее, чем точный вал вследствие худших условий отвода теплоты, недостаточной жесткости, повышенной изнашиваемости и сложности направления режущего инструмента для обработки отверстий. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска посадки повышает срок службы разверток и протяжек, так как при этом допускается больший их износ по диаметру и большее число заточек. При малых диаметрах иногда технологически труднее обработать точный вал, чем точное отверстие, поэтому в рекомендуемых посадках для размеров менее 1 мм допуски отверстия и вала приняты одинаковыми. То же для посадок при размерах свыше 3150 до [c.210]

Для обеспечения взаимозаменяемости конструкции на размеры и соединения деталей задаются нормы точности или допуски величины допусков равны разности наибольших и наименьших предельных значений. Тем не менее понятие допуск размера оказывается практически не определенным и в новом ГОСТе 7713-55. [c.455]

Примечания К Под номинальным размером понимают номинальный диаметр поверхности. 2. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения (сокращенно допуски геометрии ), соответствующие уровням А — нормальной, В — повышенной, С — высокой относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера. Допуски формы ограничивают отклонения радиуса, а допуски размера — отклонения диаметра поверхности. 3. Допуски геометрии, для которых используется менее 12% допуска размера, характеризуют особо высокую геометрическую точность поверхности. 4. Допуски геометрии назначают в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера. Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного ГОСТ 25346 — 82 (СТ СЭВ 145 — 75), например, для поверхностей, несопрягаемых или легко деформируемых элементов. В этих случаях числовое значение допуска геометрии может превышать допуск размера. [c.7]

В формуле 01) второй член обеспечивает более плавное уменьшение допусков для малых размеров в формуле (33) второй член учитывает влияние погрешностей контроля и измерения при больших размерах. Для размеров менее 0,1 мм (ГОСТ 8809—58) единица допусков не устанавливалась. [c.40]

Щебень из естественного камня (ГОСТ 7392—70), получаемый дроблением горных пород, в зависимости от крупности зерен подразделяется па две фракции первая— с размером зерен от 25 до 60 мм (до 5% от массы допускаются зерна до 70 мм) и вторая — с размером зерен от 25 до 50 мм (до 10% от массы допускаются зерна размером до 60 мм). В обеих фракциях могут присутствовать зерна размером менее 25 мм в количестве 5% (по массе), в том числе частицы размером менее 0,1 мм в количестве до 1%, До реконструкции существующих щебеночных заводов разрешается поставка щебня фракций 25—70 мм, в котором количество зерен размером от 70 до 90 мм не должно превыщать 5% от массы щебня. [c.157]

Система отверстия. Рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для образовании посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 Мм (по ГОСТ 25347—82) [c.75]

Система отверстия. Рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для образования посадок переходных и с натягом в разных интервалу размеров менее 1 мм (по ГОСТ 25347—82) [c.76]

Все калибры маркируются. Марка включает номинальный контролируемый размер с величинами предельных отклонений обозначение поля допуска изделия по ГОСТ 6449—53 обозначение сторон калибра по ГОСТ 14025—68 товарный знак предприятия-изготовителя. У регулируемых калибров маркировка наносится на маркировочную шайбу и меняется после каждой переналадки калибра. [c.177]

На Первом московском часовом заводе в 30-х годах была разработана одна из первых ведомственных систем допусков и посадок на цилиндрические соединения диаметром менее 1 мм. Эта система допусков позднее была включена в ГОСТ 3047—54 Допуски и посадки размеров менее 1 мм (см. гл. 4). [c.112]

П р я 51 с ч а а и с. В табл. 3 — 18 приведены допуски и посадки размеров от I до 500 мм. Допуски и посадки размеров менее 1. им с.м, ГОСТ 3047-54. размеров свыше 500. 4M — ГОСТ 2689-54. [c.86]

ГОСТ 3047-47 Допуски и посадки размеров менее 1 мм. Взамен ГОСТ 3047-45 (рекомендуемый) [c.276]

Допуски и посадки по системе отверстия для размеров менее 1 мм по ГОСТу 3047-54 приведены в табл. 81—87, а для размеров свыше 1 до 500 мм—в табл. 88—96. [c.154]

Наконец, по ГОСТу 8809—58 установлены допуски на размеры менее 0,1 мм. Всего стандартизовано девять классов точности (01, [c.95]

Допуски на размеры менее 1 мм, как сказано выше, были утверждены ГОСТом 3047—66. По этому ГОСТу установлена следующая зависимость допуска от размера [c.100]

Допуски на размеры менее 0,1 мм по ГОСТу 8809—58 приведены в табл. 19. Для этого диапазона размеров посадки не предусмотрены. [c.100]

Общесоюзными стандартами установлены допуски и посадки гладких соединений размерами от 0,1 до 10 000 мм. Предельные отклонения валов и отверстий для всех посадок в интервале размеров менее 1 мм, предусмотренных ГОСТ 3047-54, приведены в табл. 11 к 12, а величины зазоров и натягов—в табл. 23 и 24. Для размеров свыше 500 до 10 000 мм предельные отклонения валов -и отверстий по ГОСТ 2689-54 приведены в табл. 13—20, а величины зазоров и натягов в табл. 25—26. [c.256]

Допуски и посадки размеров менее 1 мм (по ГОСТ 3047-54) [c.280]

Можно указать, что в настоящее время допуски на гладкие цилиндрические изделия регламентируются для системы отверстия — ОСТ 1012, ОСТ 1013, ОСТ 1014, ОСТ 1015, ОСТ НКМ 1011, 1016, 1017, ОСТ 1042, 1043, 1044, 1069, ОСТ НКМ 1041 для системы вала — ОСТ 1022, 1023, 1024, 1025, ОСТ НКМ 1021, 1026, 1027, ОСТ 1042, 1043 большие допуски — ОСТ 1010 для размеров менее 1 мм — ГОСТ 3047—66 для размеров менее [c.50]

ГОСТ 3047—66 устанавливает допуски и посадки для размеров менее 1 мм. Для указанных размеров предусматриваются следующие классы точности 1, 2, 2а, 3, За, 4 и 5 для посадочных размеров, 6 и 7 для свободных размеров (большие допуски). Стандартизованы также классы точности точнее первого 03, 04, 05, 06, 07, 08 и 09. [c.85]

Для размеров менее 0,1 мм ГОСТ 8809—71 устанавливает допуски в классах точности 08, 09, 1, 2, 2а, 3, За, 4 и [c.86]

Посадки, установленные в ЕСДП, для размеров I... 3150 мм указаны в табл. 3.3... 3.5. В ГОСТ 25347-82 имеются рекомендации по применению полей допусков и образованию посадок для размеров менее 1 мм. [c.35]

Распространяется на размеры менее 0,01 до 31 500 мм. Рядами допусков охватывается пять групп размеров до 0,1 мм (ис-клнтчительно) ГОСТ 8809—71 от 0,1 до 1 мм (исключительно), ГОСТ 3047—66 от 1 до 500 мм (ряд стандартов) свыше 500 до 10000 мм (ГОСТ 2689—54 ) св. 10000 до 31 500 мм. Внутри каждой группы размеры разбиты на ряд интервалов. Например, 1— 3 мм СВ. 3 до 6 мм св. 6 до 10 мм и т. д. [c.377]

Согласно гост 25346-82 (СТ СЭВ 145—75), ГОСТ 25347—82 (СТ СЭВ 144—75), ГОСТ 25348—82 (СТ СЭВ 177—75) в системе ИСО и ЕСДП установлены допуски и посадки для размеров менее 1 мм и до 500 мм, свыше 500 до 3150 мм, а в ЕСДП также для размеров свыше 3150 до 10 ООО мм. В ЕСДП поля допусков для размеров менее 1 мм выделены отдельно. [c.12]

Точность гладких элементов металлических деталей, если для них отклонения не указывают непосредственно после 1юминальных размеров, а оговаривают общей записью, нормируют либо квалите-тами (от И до 13 для размеров менее 1 мм и от 12 до 17 для размеров от 1 до 1000 мм), обозначаемыми IT, либо классами точности (точный, средний, грубый и очень грубый), установленными ГОСТ 25670—83 (СТ СЭВ 302—76), Допуски по классам точности обозначают t , tj, t,-, и — соответственно для классов точности точный , средний , грубый и очень грубый . [c.211]

Примечание. В табл. 6—23 при-ведены допуски и поса ки размеров от 1 до 500 мм. Допуски и посадки размеров менее 1 мм см. ГОСТ 3047-54, размеров свыше 500 мм — ГОСТ 26S9-54. [c.3]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено. [c.73]

Для линейных размеров, кроме радиусов закругления и фасок, неуказанные предельные отклонения могут быть назначены либо на o HQBe Квалитетов по ГОСТ 25346—89 и ГОСТ 25348-—82 (по 11—13-му квалитетам для размеров менее 1 мм и по 12—17-му квалитетам для размеров от I до 10 ООО мм), либо на основе специальных классов точности неуказанных предельных отклонений, установленных в ГОСТ 25670—83. Эти классы точности имеют условные наименования точный , ерёдний , грубый , очень грубый . Допуски по ним обозначаются соответственно tj, tg, tg и t и получены грубым округлением допусков по 12, 14, 16 и 17 Му квалитетам при укрупненных интервалах номинальных размеров. При необходимости неуказанные предельные отклонения могут быть установлены и по вновь Введенному 18-му квалитету. Соответствующий ему класс точности с округленными значениями допусков пока не установлен. [c.185]

Размеры резьб (ГОСТ 24705--81 и ГОСТ 24706--8I) приведены б табл. 4,58 и 4.59. По ГОСТ 11709—81 (резьба метрическая. алк деталей из пластмасс) не допускается применять мелкие шаги для диаметров менее 4 мм, паг 0,5 мм для диаметров более 16 мм, шаг 0,75 мм для диа-метров более 18 мм, шаг 1 мм для диа-.метров более 36 мм. Размеры окулярной резьбы приведены в табл, 4.60. На выступах наружной и внутренней резьбы допускается закругление кромок радиусом Rimax 0.054Р при Р < 0,5 мм Ri шах (0,054Р 4- 0,02) мм при Р > 0,5 мм. [c.165]

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-60) холсднотянутая предназначается в качестве присадочного металла при сварке и наплавке. Изготовляется следующих диаметров 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм нормальной точности ( 5-й класс точности проволоки по ГОСТ 2771-57) и повьппенной, начиная с диаметра 1,0 жж (4-й класс точности)> Для проволоки с травленой поверхностью допускаемые отклонения устанавливаются на 50% больше. Овальность проволоки не должна превышать 0,5 допуска на диаметр. Проволока изготовляется из марок стали, приведенных в табл. 13. По соглашению сторон проволока может поставляться с суженным содержанием углерода, ниобия, фосфора, серы и других элементов. Допускаются отклонения от норм химического состава, указанных в табл. 1-3 в пределах, изложенных в ГОСТ 2246-60. Проволока поставляется в мотках, а проволока менее 5 мм в катушках (размеры по ГОСТ 2246-60), пригодных для установки в сварочные автоматы. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла. [c.82]

Ответ. Документы выполняют на формах, предусмотренных стандартами ЕСКД для соответствующих документов. При необходимости размеры граф допускается и> менять. В рекомендуемом приложении 2 ГОСТ 2.004- 88 приведены примеры форм некоторых конструкторских документов и "Извещения об изменении . [c.321]

Зависимый допуск расположения или формы (допуск соосности, симметричности, позиционный) — пер< менный допуск, мтимальное зна-ч-ение которого у казывается на чертеже и которое допускается превышать на значение, соответствующее отклонению действительного размера рассматриваемого и (или) базового элемента от наибольшего предельного размера вала или наименьшего предельного размера отверстия. Примерами назначения зависимых допусков могут быть сравнительно грубые допуски (свыше 0,04 мм) на перекос шпоночного паза и оси вала (отверстия), отклонение от соосности относительно базового отверстия (шейки) смежного соосного отверстия (шейки), отклонение от соосности относительно общей оси двух соосных отверстий, если они не являются посадочными для П0Д1ШШ11Ж0В. Обозначения зависимых допусков указаны в ГОСТ 2.308-79. [c.115]

Допуски для размеров менее 1 мм предусмотрены в двух стандартах ГОСТ 8809—71 для размеров от 0,01 до 0,1 мм (исключительно) и ГОСТ 3047—66 для раэт меров от 0,1 до 1 мм (исключительно). Для размеров менее 0,1 мм установлены лишь ряды допусков (без [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...