Конструкции турбин с промежуточным отбором пара

Конструкции турбин с промежуточным отбором пара [c.159]

КОНСТРУКЦИИ ТУРБИН С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ОТБОРОМ ПАРА [c.159]

Основным регулируемым параметром паровых турбин всех конструкций является частота вращения ротора. В турбинах с промежуточными отборами пара для теплофикационных или производственных нужд регулируется давление пара в отборе. Турбины, предназначенные для работы с прямоточными котлами, оснащаются регуляторами давления острого пара до себя . [c.81]

Конструкция турбин с регулируемыми отборами пара является наиболее сложной из-за необходимости иметь на каждый регули руемый отбор свою отдельную регулирующую ступень, помимо основной—для подачи пара в турбину. Наличие промежуточных отборов пара приводит к уменьшению размеров выхлопного патрубка по сравнению с конденсационными турбинами. Современные турбины (до 50000 квт) делаются одноцилиндровыми, а более 50 000 кет-—двухцилиндровыми из-за необходимости раздваивать поток пара в части низкого давления. Важнейшее общее требование, предъявляемое к конструкции турбины, заключается в том, чтобы в условиях работы при температурных деформациях взаимное расположение частей (статора и ротора) у разогретой турбины сохранялось неизменным. [c.379]

ЦСД. Конструкция ЦСД принципиально отличается от примененной в турбине Т-175/210-130 УТМЗ тем, что расширение пара происходит только до давления в верхнем отборе, а две разделительных ступени между отборами перенесены в ЦНД. Такое решение прежде всего было необходимо для унификации теплофикационных и конденсационных турбин ЛМЗ. Вместе с тем устранение промежуточного отбора пара из цилиндра существенно упростило его конструкцию и улучшило маневренные характеристики, усложненные высокой температурой пара перед цилиндром. [c.108]

Калужским турбинным заводом выпускаются конденсационные турбины различных типов на высокие и средние параметры пара с двумя промежуточными отборами пара, с одним отбором, без отборов мощностью от 750 до 25 ООО кет, а также турбины с противодавлением или с противодавлением и промежуточным отбором пара на высокие, средние и низкие параметры пара мощностью от 1500 до 1200 кет. Конструкции тепловой изоляции паровых турбин разработаны в двух вариантах. [c.330]

Полученные соотношения выведены для смешивающих подогревателей в предположении, что Я1 = д2=--- = Яср- Эти условия выполняются приближенно. Поэтому выведенные выше расчетные формулы являются также приближенными. Ими пользуются для предварительного выбора точек отбора пара на регенерацию в установках без промежуточного перегрева. В последующем полученные результаты увязываются с конструкцией турбины и уточняются вариантными расчетами. [c.27]

Примером конструкции турбины с промежуточным отбором пара может служить турбина Ленинградского металлического завода имени Сталина. Изображенная на рис. 39—III турбина имеет мощность 25 ООО кет и рассчитана на давление пара 29 ата и температуру 400° С. Турбина имеет отбор пара для промышленных целей при давлении 7 ата и состоит из двух цилиндров. высокого и ииз К0Г0 давления. [c.241]

Примерно 907о общей мощности всех турбин относится к турбинам с однократным промежуточным перегревом пара (табл. 29). Турбины мощностью 50 Мвт и выше почти все без исключения работают с промежуточным перегревом пара. В большинстве случаев турбоагрегаты имеют пять—семь отоборов пара для регенеративного подогрева питательной воды. У турбоагрегатов новейшей конструкции часто применяются восемь-девять отборов (табл. 30). Регенеративные подогреватели питательной воды имеют однопоточную с.хему включения при этом подогреватели низкого давления и, как правило, подогреватели высокого давления и.меют обвод. Для очень мощных турбоагрегатов подогреватели высокого давления включаются в два потока [c.51]

Корпусы паровых турбин представляют собой сложную конструкцию, диаметр которой изменяется по их длине и которая характеризуется наличием ряда приливов, например в виде впускных и выпускных патрубков, камеры для отбора пара из промежуточных ступеней, кронштейнов для установки вспомогательных устройств, лап для опор и т. д. Конструкция корпуса и материал, из которого он изготовляется, определяются параметрами пара, поступающего в корпус турбин. При температуре пара свыше 450° С цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндр среднего давления (ЦСД) отливают из легированной стали при сверхкритических параметрах ЦВД выполняют двухстеночным с заполнением пространства между ними паром под некоторым давлением для того, чтобы каждая из стенок подвергалась воздействию меньшего по величине перепада давления при температуре пара 400—450° С ЦВД и ЦСД отливают из углеродистой стали при температуре не выше 250° С ЦСД и ЦНД отливают из чугуна. [c.351]

Многочисленные расчеты показали возможность использования типовых турбин конденсационного типа в качестве теплофикационных по схеме однотрубного теплоснабжения. При полной тепловой нагрузке, естественно, уменьшается электрическая мощность турбины. Так, для турбины ПВК-150 получена максимальная мощность около 115 Мег при отдаче около 200 Гкал ч с температурой 180°С для турбины ВК-100-6 был проведен расчет на отдачу 140 Гкал/ч при 180° С, что дало нагрузку около 84 Мет. Для турбины СК-300 (240 ата, 580° С с промежуточным перегревом до 565° С) получена мощность 240 Мет при отпуске в горячей воде с температурой 180° С до 350 Гкал1ч. Следует подчеркнуть, что эти расчеты имели целью проверить возможный отпуск тепла, но не рассматривали тех изменений конструкций турбин, которые могут потребоваться в связи с отпуском тепла (усиление диафрагм, увеличение диаметров патрубков отборов и щелей для вывода пара), так как рассматривались типовые конденсационные машины. [c.105]

Турбоагрегаты одновальные трехкорпусные с тремя выхлопами и девятью отборами пара на регенерацию в основном повторяют конструкцию агрегатов, установленных на электростанции Галлатин (см. ниже). Однако при той же мощности и начальной температуре давление пара у турбин электростанции Томас X. Аллен повышено со 140 до 169 ати, а число ступеней подогрева воды — с 8 до 9. Промежуточный перегрев осуществляется перед частью среднего давления при давлении 34 ати. Первая по движению конденсата группа подогревателей включает охладитель водорода, маслоохладитель, охладитель эжекторов и сальниковый подогреватель, а также четыре вертикальных подогревателя, вы- [c.208]

Корпуса паровых турбин являются сложной конструкцией, имеющей различные диаметры по длине и ряд приливов, например впускные и выпускные патрубки, камеры для отбора пара из промежуточных ступеней, кронштейны для установки вспомогательных устройств, лапы для опор и т. д. Корпус выполняется с горизонтальным разъемом, необходимым для сборки турбины. У мощных турбин, кроме того, предусм-о-трены один или два вертикальных разъема для облегчения отливок и обработки. В зависимости от параметров пара корпуса вьшолняют из стального или чугунного литья, а в новейших конструкциях — сварными. [c.462]

Теплофикационные турбины. Продольный разрез теплофика ционной турбины Т-100-130 ТМЗ с одним регулируемым отбором пара показан на рис. 68. Конструкция этой турбины мало отличается от конструкции теплофикационных турбин меньших мощностей. Пар с начальными параметрами ро= 12,75 МПа и /о— = 555°С поступает к стопорному клапану, а затем направляется к четырем регулирующим клапанам 1. В одностенном корпусе 3 ЦВД закреплена сопловая коробка, через которую пар проходит в двухвенечную регулирующую ступень 2, а затем расширяется в восьми ступенях ЦВД до давления 3,4 МПа (верхний регенеративный отбор). Из ЦВД пар направляется в ЦСД, корпус 6 которого также одностенный. Промежуточный перегрев пара в этой турбине отсутствует. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...