Контроль прямолинейности направляющих станин

В. Средство, применяемое для контроля прямолинейности направляющих станин высокоточных станков. [c.131]

Контроль прямолинейности направляющих станин большой длины производят с помощью оптических приборов (коллиматоров) и зеркала. [c.211]

Контроль прямолинейности направляющих станин [c.285]

Угловые размеры, выраженные в градусах, минутах, секундах, широко применяются в чертежах на детали, реже — в чертежах на сборочную единицу. Рекомендуемые значения углов установлены ГОСТ 8908—58. Для контроля углов применяются различные средства. Угломеры с нониусом типа УН и УМ предназначены для измерения наружных и внутренних углов изделий. Конструкция угломеров позволяет производить разметочные работы. Уровни с микрометрической подачей ампулы-модель 107, 119. Отсчет показаний в них может производиться как по шкале микрометрической головки, так и в небольших пределах по шкале основной ампулы с регулируемой длиной пузырька. Уровни предназначены для измерения уклонов плоских и цилиндрических поверхностей, а также для контроля их взаимного расположения и прямолинейности. Уровни гидростатические, модель 115, предназначены для контроля прямолинейности и извернутости горизонтально расположенных плоскостей. Они находят применение при контроле прямолинейности и перекосов направляющих станин большой протяженности, плоскостности крупногабаритных плит, столов, планшайб, при установке крупногабаритного и тяжелого оборудования и т. п. Измерение производится по принципу сообщающихся сосудов, которыми являются измерительные головки, соединенные между собой гибкими водяным и воздушным шлангами. Отсчет результата измерения производится по нониусному барабану микрометрического механизма при достижении контакта микрометрического винта с зеркалом воды. [c.572]

Для контроля прямолинейности плоскостей большой протяженности, таких, например, как направляющие станин станков, применяют различного типа оптические приборы зрительные трубы, коллиматоры, теодолиты. [c.412]

Обработка станин, длина которых не превышает длины стола продольно-строгального станка. В этом случае все секции станины, имеющие начисто обработанное основание и торцы, устанавливаются на стол станка с применением бумажных или мерных прокладок. Профиль направляющих всех секций совмещается в горизонтальной плоскости так, чтобы припуск на обработку распределялся на все обрабатываемые плоскости. Торцы секций сближаются так, чтобы в нескрепленных секциях щуп 0,04 мм в стыках по всему периметру торца станины не проходил. Если это требование не выполнено, станину отправляют на повторное фрезерование или шабрение торцов. При удовлетворительной обработке торцов секции скрепляют болтами и собранную станину крепят при помощи торцовых упоров и боковых прижимов. В таком состоянии осуществляется чистовое и тонкое строгание станины. После строгания контроль направляющих на прямолинейность в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также контроль извернутости производят при открепленных боковых прижимах и снятых болтах, скрепляющих секции станины. [c.229]

Контроль направляющих на прямолинейность и плоскостность у станин станков средних размеров общего назначения можно [c.210]

Направляющие должны быть прямолинейными в горизонтальной и вертикальной плоскостях, параллельны между собой и не из-вернуты. Способы контроля приведены в табл. 49 допускаемые погрешности определяются соответствующими стандартами и указываются в паспортах на оборудование. Проверка па прямолинейность ведется при незакрепленной станине. [c.68]

Контроль установки станин прессов осуществляется по двум базам по расточкам для подшипников (при этом ось кривошипа должна быть горизонтальной — допустимое отклонение до 0,2 мм на 1000 мм длины) и по рабочим поверхностям направляющих ползуна (допускаемая неперпендикулярность до 0,2 мм на 1000 мм). Зазоры в направляющих ползунов прямолинейного движения у прессов для холодной обработки металла должны быть в пределах 0,15— [c.377]

Автоколлиматор фирмы Лейтц сконструирован для контроля прямолинейности направляющих станин больших станков. Однако он может быть использован при самых различных случаях автоколлимационного метода контроля. [c.97]

Тонкое строгание особенно эффективно при обработке направляющих станин и базовых деталей в тяжелом станкостроении. Тонкое строгание чугунных направляющих производится твердосплавными резцами марок ВК8 и ВК6. Режущая кромка резца должна быть доведена до 10-го класса чистоты с контролем прямолинейности по лекальной линейке на просвет. Установка резца требует соблюдения строгой параллельности режущей кромки и обрабатываемой плоскости. Для предварительного прохода скорость резания о = 45 -f- 60 м/мин, глубина резания i = 0,2 ч- 0,5 мм, подача на один двойной ход должна быть равна или немного меньше половины длины режущей кромки. Для окончательного прохода и = 20 30 м1мин, i = 0,05 мм, подача не более двух третей длины режущей кромки. Припуск для тонкого строгания необходимо снимать за один-два предварительных прохода и один окончательный проход, так как при снятии очень тонких стружек остается след вибрации резца и при [c.223]

Особо следует упомянуть о получивших распространение коллимационном и автоколлимационном методах контроля прямолинейности и плоскостности на-правляюш,их станин При контроле этими методами прямолинейность направляющей определяется величинами угловых отклонений отрезков направляющей от некоторого исходного положения. [c.150]

Приспособление служит для проверки прямолинейности и извернутости горизонтальных направляющих станин. Перемещают приспособление вручную, слегка прижимая так, чтобы ролики опоры 7 соприкасались с направляющей 8. При контроле уровнем приспособление перемещают на всю длину хода с остановками для измерений в интервалах, не превышающих расстояний между роликами ипоры 7. Для проверки прямолинейности направляющих уровень устанавливают в плоскости направления перемещения приспособления. Извернутость проверяют уровнем, который устанавливают в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения приспособления. Положение уровня регулируют винтом 3 и кли- [c.37]

Установка шпиндельной бабки. При установке шпиндельной бабки на станину выдерживают параллельность оси шпинделя направлению движения каретки в вертикальной и горизонтальной плоскостях. В некоторых конструкциях станков шпиндельная бабка выставляется в горизонтальной плоскости путем ее разворота на оси с последующим расклиниванием, а в других конструкциях — путем шабрения вертикальных привалочных платиков станины по платикам корпуса шпиндельной бабки. Для выставки оси шпинделя в вертикальной плоскости подшабриеают привалочную плоскость станины непосредственно по корпусу шпиндельной бабки. Контроль ее установки ведется по цилиндрической оправке, вставленной в коническое отверстие шпинделя индикатором, расположенным на каретке. При установке шпиндельной бабки станина должна быть выставлена и проверена на прямолинейность и извернутость направляющих. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...