Опоры под прижимные планки

Наконечник 4 применяется при опоре под прижимную планку, а также под необработанные поверхности детали. Если же закрепляется уже окончательно обработанная по базовым поверхностям деталь, то применяются плоские наконечники 5, на [c.87]

Применяются в качестве опоры второго конца прижимной планки. Первые ступени изготовляются различными (5 и 2,5 мм). Это облегчает подбор необходимой высоты опоры под прижимную планку [c.146]

Конструктивно могут быть различными. Здесь — упрощенный тип. Применяется как регулируемая опора под прижимные планки при креплении деталей [c.147]

Используются как опоры под прижимные планки, изготовляются различной высоты. Могут применяться отдельно и в сочетании с винтовыми подставками [c.147]

Опоры под прижимные планки [c.105]

В качестве опор под обрабатываемые детали и концы прижимных планок применяются также регулируемые опоры (домкраты). На [c.87]

На фиг. 31 показано одно из прижимных пневматических устройств, конструкция которого следующая в укрепленном неподвижно на станке воздушном цилиндре 3 имеется поршень с шарниром 6 и штоком 1, жестко соединенном с рамой 4, несущей на себе подвижный шарнир 9. Этот шарнир соединен при помощи тяг с шарниром неподвижной опоры 8 и шарниром подвил<-ной прижимной планки 10. Положение неподвижной опоры фиксируется винтом 7. Прижимная планка и неподвижная опора соединены, кроме того, шарнирно при помощи тяг с цилиндром. При подаче из распределительной коробки 2 сжатого воздуха в цилиндр поршень со штоком и рамой перемещается вниз и при помощи тяг создают усилие для зажима трубы. Для освобождения трубы воздух подается через ниппель 5 в цилиндр. На прижим или отжим трубы требуется 10—15 сек. [c.53]

Опоры и подкладки используют в качестве подставок под обрабатываемые детали и под концы прижимных планок и скоб. [c.160]

При закреплении рамы на столе строгального станка расположение прижимных планок следует выбирать так, чтобы они находились вблизи точек опоры рамы на столе. Если деталь в месте закрепления не имеет опоры, то во избежание возникновения деформации при закреплении в местах установки зажимных планок под деталь подкладывают клиновые подкладки. [c.25]

При затягивании гайки 6 прижимная планка (прихват) 4 прижимает одним концом заготовку 3, а второй конец упирается в регулируемую опору 9. Под планку на резьбовую шпильку надевают пружину 10. Она держит планку при смене заготовки, что создает удобство при эксплуатации приспособления. [c.259]

На горизонтально-фрезерном станке можно устанавливать и закреплять обрабатываемую деталь непосредственно на столе станка. Для этого необходимо, чтобы обрабатываемая деталь имела форму, позволяющую применить для ее закрепления прижимные болты, планки и прижимы. Чаще всего зажатие детали на фрезерном станке производят в тисках, которые установлены и закреплены на столе. Широкое распространение нашли пневматические тиски, применение их значительно сокращает вспомогательное время. Конструкция пневматических тисков показана на рис. 92. Принцип их работы следующий. Сжатый воздух через штуцер / попадает в полость пневматической камеры 2, которая занимает пространство между корпусом 3 и диафрагмой 4, заставляет последнюю опуститься вместе с опорным диском 5, увлекая за собой шток 6, а значит, и рычаг 9. Рычаг 9 поворачивается, давит на толкатель 10 и подвижную губку 7, которая связана с толкателем тягами, в результате чего происходит зажатие детали. Как только полость пневматической камеры соединится с внешней средой, подвижная губка под действием пружины 8 отойдет от детали и освободит ее. С помощью винта 11 производят настройку тисков на размер обрабатываемой детали. Важным фактором при наладке фрезерного станка на обработку заданной детали является установка и закрепление фрезы. Для обработки детали, закрепленной на столе 1 (см. рис. 91), на оправку 2 надевают упорные кольца и в зависимости от расположения детали устанавливают фрезу на шпонку и прижимают ее такими же упорными кольцами с помощью гайки и шайбы, находящихся в конце оправки. Чтобы уменьшить вибрации, один конец оправки конусом закрепляется в шпинделе станка, а второй — в подшипнике дополнительной опоры 3 хобота 4. После установки и закрепления фрезы последнюю проверяют на биение с помощью индикатора. На [c.180]

Затраты на изготовление комплекта УСК в 17 раз меньше затрат на изготовление полного потребного на годовую программу количества специальных кондукторов. Специальные прямоугольные кондукторы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства экономически себя не оправдывают. Для этой цели разработан комплект — универсально-сборные прямоугольные накладные кондукторы (УСПНК). УСПНК собираются из новых элементов и деталей среднегабаритного комплекта УСП с Т-образным пазом 12 мм. На рис. 40 приведены общие виды УСПНК с колонками и облегченными опорами. Основными элементами кондукторов являются каркасные планки с Т-образными пазами, направляющие опоры с отверстиями под кондукторные втулки, корпусные детали, установочные и крепежные элементы. Новыми элементами являются каркасные планки сечением 45 X 45. им с шпоночным пазом 12 мм и с сечением 30 X 40 и пазом 8 мм направляющие опоры и некоторые корпусные детали. Эти элементы составляют 10% от общего числа всех деталей комплекта. К обрабатываемым деталям кондукторы крепятся различными прижимными планками с струбцинами, входящими в комплект. Кондукторы с соединительными планками сечением 45 X 45 мм предназначены для обработки отверстий диаметром от 8 до 46 мм и плоскости размером 1200 X 3000 мм с соединительными планками сечением 30 X 40 мм для обработки отвер- [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...