Производственное оборудование — Загрузка Расчёт — 63 —

Улучшение — 379 Производственное оборудование — Загрузка — Расчёт — 63 — см. также Станочное оборудование [c.369]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются а) годовая производственная программа б) режим работы цеха (если он не должен быть установлен в процессе проектирования в связи с расчётом загрузки оборудования) и фонды времени оборудования и рабочих в) род топлива [c.66]

Расчёты загрузки оборудования и производственных п.(10щ,адей. Эти расчёты имеют целью выявление и правильное использование производственных возможностей для увеличения выпуска продукции, а также ликвидацию диспропорций и узких мест", которые могут тормозить выполнение плана производства в предстоящем периоде. Они [c.63]

В литейных цехах расчёт загрузки оборудования и производственных площадей проводятся различными методами по разным отделениям цеха. Объём работ плавильного отделения определяется количеством металла, который должен быть расплавлен для выполнения планового задания. Для этого вес годных отливок должен быть пересчитан на вес металла к завалке (W ) с учётом установленных по плану процентов веса на литники, прибыли, скрап, брак, угар по формуле [c.65]

В серийном производстве с установившейся номенклатурой и уровнем выпуска цехов задача решается аналогично массовому производству. В условиях неустановившегося производства проверочный объёмный расчёт загрузки надо делать по всем группам оборудования (соответственно —площадям), которые в ходе составления годового плана определились как лимитирующие производственную мощность цеха. [c.164]

Календарно-объёмные расчёты производства, Цель этих расчётов — взаимная компоновка календарных планов выполнения отдельных заказов и согласование последних с производственной мощностью соответствующих участков производства. Кроме того, они служат для обоснованного назначения сроков по вновь поступающим заказам. Календарный план выполнения отдельного заказа (цикловой график) строится без учёта загрузки оборудования и поэтому для согласования со сроками выполнения других заказов не даёт достаточно данных. Эта задача решается с помощью особого календарно-объёмного расчёта загрузки по заказу. Для выполнения последнего необходимо знать обычную длительность цикла выполнения заказа (даёт предыдущий расчёт), объём загрузки в нормо-часах по отдельным группам оборудования (получается как сводка нормировочных данных), взаимную последовательность и циклы выполнения работ по отдельным группам оборудования. Наибольшую сложность представляет выявление последних данных. В условиях единичного производства опережения и длительности циклов по группам оборудования приходится принимать ориентировочно, основываясь на опыте изготовления аналогичных изделий и анализе циклового графика и нормативной трудоёмкости данного заказа. [c.208]

Большим достоинством фактурной машины является возможность печатания текста наряду с цифровыми расчётами. Помимо расчётов загрузки оборудования фактурная машина может быть использована для составления (печатания) сменно-суточных заданий по станкам с одновременным подсчётом баланса станко-часов. На машине возможно также составлять всевозможного рода спецификации — материальные, инструментальные, производственные и т. п. [c.231]

Определение численного состава производственных рабочих в каждой смене должно основываться на подсчёте плановой загрузки соответствующих рабочих мест установленным производственным заданием данному цеху и участку (методы объёмных расчётов плана и загрузки оборудования — см. гл. II и III). Если загрузка рабочих мест неравномерна, так что некоторые из них остаются в течение смены недогруженными, надо предусмотреть и заранее регламентировать порядок перехода рабочих на протяжении смены с одного рабочего места на другое. В этих [c.312]

Основные проектировки и расчёты годового техпрофинплаиа должны быть разработаны не только по заводу в целом, но и по отдельным цехам. К их числу относятся план организационно-технических мероприятий программа выпуска продукции с расчётом запуска и незавершённого производства объёмные расчёты загрузки оборудования и производственных площадей расчёты потребности в рабочих кадрах и штатоз цехового персонала планы производственного обучения и повышения квалификации рабочих планы по росту производительности труда фонд заработной платы рабочих и других категорий работников цехов потребность в материалах, технологической энергии, топливе, инструменте сметы цеховых расходов планы по снижению себестоимости продукции. [c.54]

Производственное зацаше энергетическим цехам завода (котельной, компрессорной, электростанции) устанавливается на основе расчётов загрузки производственных и вспомогательных цехов по техническим нормам расхода пара, сжатого воздуха, электроэнергии на технологические цели, на движение станков и другого оборудования, а также на общехозяйственные и бытовые нужды. [c.69]

Все коррективы, вносимые в план, должны надлежащим образом обеспечиваться в отношении подготовки производства и материально-технического снабжения. Кроме того, внесение сколько-нибудь существенных изменений в план должно сопровождаться проверочным объёмным расчётом загрузки производственных мощностей. При устойчивом характере выпуска этот расчёт производится сопоставлением загрузки оборудования и площадей с их пропускной способностью за определённый период. Это сопоставление производится по методике объёмного расчёта загрузки, описанной в главе о техпромфинплане. При неустойчивом характере выпусча (в условиях единичного и мелкосерийного производства) применяют также метод объёмно-календарного расчёта (см. ниже фиг. 31 и 32), позволяющий [c.150]

Проектирование технологических процессов составляет главное содержание технологической подготовки производства. Оно включает установление рационального порядка и методов сборки изделия и его узло% изготовления и обработки деталей и производства заготовок выбор оборудования разработку плапов операций и технологических режимов их выполнения определение необходимого технологического оснащения его проектирование, разработку приёмов наладки оборудования установление технических условий обработки и сборки по всем звеньям технологического процесса и проектирование соответственного порядка, методов и технических средств контроля за соблюдением качества в производстве нормирование технологических процессов и составление технической документации, необходимой для организации труда и производства, планирования и калькуляции. Кроме того, в условиях серийного и массового производства проектирование технологических процессов дополняется расчётами загрузки оборудования и его пространственной планировкой, проектированием организации труда и рабочих мест, а также производственного транспорта, мерной тары и других вспомогательных устройств по обслуживанию технолоигческого процесса. [c.541]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...