Поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом мод

По назначению различают стационарные, переносные и специальные поперечно-строгальные станки. По роду привода различают станки с ручным трансмиссионным электромеханическим и гидравлическим приводом по роду движения — станки с горизонтальной подачей стола, станки с движением салазок ползуна по роду механизмов рабочего движения ползуна — станки с кривошипно-шатунным механизмом, с вращающейся кулисой, с качающейся кулисой, с зубчато-реечной передачей, с гидравлической цилиндро-поршне-вой системой, с тяговым ходовым винтом и гайкой, с тяговой цепной передачей. [c.470]

Строгальные станки. Предназначены для обработки резцами плоских и фасонных поверхностей, а также прорезания пазов, канавок и др. Станки подразделяются на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. Первые применяют для обработки мелких и средних по размерам деталей в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в ремонтных и инструментальных цехах. На рис. 17.1 показан общий вид поперечно-строгального станка с гидравлическим приводом. Главным движением на этих станках является возвратно-поступательное движение ползуна 2 с резцом. Подачу (поперечную или вертикальную) получает обрабатываемая заготовка, которая закреплена на столе 7. [c.317]

Поперечно-строгальные станки в зависимости от конструкции привода механизма главного движения делят на кулисные, шестеренчатые (реечные), гидравлические и кривошипные. [c.565]

Поперечно-строгальные станки с реечным и гидравлическим приводами имеют по длине хода постоянную скорость (график скоростей подобен приведенному для продольно-строгального станка). При равномерном вращении пальца кривошипа А кулиса, совершая [c.195]

Гидравлический привод в последние годы находит все более широкое применение в поперечно-строгальных станках. Он обеспе- [c.215]

Для продольно-строгальных и поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом и бесступенчатым регулированием число двойных ходов резца или заготовки в минуту определяют по формуле [c.481]

На рис. 61 показан поперечно-строгальный станок мод. 737. Заготовку закрепляют на столе 1 станка, а резец—в резцедержателе суппорта 2, ручная подача которого производится вращением рукоятки 3 вместе с ходовым винтом 4. Электродвигатель 8 приводит в движение два гидравлических насоса (производительностью 50 и 100 л/мин), питающих гидросистему для сообщения возвратно-поступательного движения ползуну 5 с суппортом и подачи столу I. [c.110]

Поперечно-строгальные станки всех размеров изготовляют с механическим приводом главного движения, а станки с ходом ползуна 700 и 1000 мм также и с гидравлическим приводом. Станки имеют автоматические подачи стола и резцового суппорта, управляются с центральной кнопочной станции и удобно расположенными рукоятками. Схема строгания на поперечно-строгальном станке показана на рис. 190, а. Возвратно-поступательное движение резца — это главное движение, а периодическое поперечное (или вертикальное) перемещение стола с заготовкой на величину подачи 3 — движение подачи. [c.252]

Поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом мод. 737 Характеристика станка [c.186]

В чем особенность наладки поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом [c.216]

Фиг, 458. Схема привода ползуна поперечно-строгального станка с помощью гидравлической передачи. [c.408]

Гидравлические приводы (рис. 181) работают по схеме электрический двигатель—гидронасос ГН (масляный при давлении до 20 МПа)—гидродвигатель ГД. Регулирование осуществляется за счет изменения количества масла, подаваемого в гидродвигатель, связанный с исполнительным органом. Такие приводы применяют в шлифовальных, поперечно-строгальных станках и др. [c.295]

Для прямолинейного движения используют также кулачковые механизмы (рис. 185, ж) в приводах подач станков-автоматов, долбежных станков гидравлический привод (рис. 185, з) — в строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных станках кривошипно-кулисный механизм (см. с. 350) — в приводах ползунов поперечно-строгальных и долбежных станков. [c.300]

Поперечно-строгальные станки выпускают с наибольшим ходом ползуна от 200 до 2400 мм. Помимо привода качающейся кулисой, для движения ползуна поперечно-строгальных станков применяют также гидравлический привод. [c.351]

Высокой степени совершенства достигли гидравлические копировальные устройства. Станки, оборудованные этими устройствами, могут изготовленные ранее образцы деталей воспроизводить с точностью до 0,0025 мм. Когда это необходимо, вместо тех или иных деталей в качестве образца могут быть использованы их модели. В копировальных станках инструмент приводится в движение гидравлическим цилиндром, управляемым гидроусилителем золотник гидроусилителя описывает контур заданной модели или предварительно изготовленной детали, и тот же контур воспроизводит инструмент. Копировальные устройства такого типа используются в токарных, фрезерных, поперечно-строгальных, строгальных, шлифовальных и других станках. [c.337]

Поперечно- и продольно-строгальные станки изготовляют с механическим и гидравлическим приводами. [c.205]

К строгальным станкам относятся поперечно-стро гальные, продольно-строгальные и долбежные станки Кроме того, имеются специализированные станки, на пример кромко-строгальные, фасонно-строгальные и др Поперечно-строгальные станки в зависимости от конст рукции привода механизма главного движения делят на кулисные, шестеренчатые (реечные), гидравлические и кривошипные. Продольно-строгальные станки делят на одностоечные и двухстоечные. [c.594]

На фиг. 427, а показан общий вид гидрофицированного поперечно-строгального станка модели 736. Станок имеет гидравлический привод главного движения (ползуна) и гидравлическую подачу стола. Изменение направления движения ползуна происходит путем переклют чения золотника управления упорами, помещенными на ползуне. Упорами также регулируется место строгания по длине хода, и величина хода ползуна. Станок имеет бесступенчатое изменение скорости резания и подачи. Рабочая скорость ползуна изменяется от 3 до 37 м/мин, а подача стола до 5 мм/дв. ход ползуна. [c.622]

Рис. 84. Поперечно-строгальный станок а) — общий вид станка модели 7А36 с гидравлическим приводом. Узлы станка 1— ползун 2— гидравлическая панель управления 3— гидравлический механизм подачи 4— поперечина 5— станина 6— стойка 7— стол 8— резцедержатель 9— суппорт 6) — гидравлическая схема привода ползуна в) — гидравлическая схема привода подачи

Гидравлический привод применяется как для вращательного, так и для поступательного перемещения, но широкое применение получил для прямолинейных перемещений стола шли( ювальных станков, ползуна протяжных станков, поперечно-строгальных станков и в других станках. [c.11]

На поперечно-строгальных станках ползун с суппортом и резцом получает прямолинейное, возвратно-поступательное движение. Движение подачи сообщается столу с обрабатываемой деталью. Станок мод. 7М36 имеет гидравлический привод, что его выгодно отличает от станков с качающейся кулисой. [c.117]

Поперечно-строгальные станки с гидравлическим приводом имеют большое преимущество перед станками с кулисным механизмом. У станков с кулисным механизмом скорость ползуна изменяется от нуля до максимальной величины на первой половине пути ползуна и данее подает снова до нуля. [c.181]

Поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом мод. 7М37 [c.190]

Фиг, 468, Поперечно-строгальный станок (шепинг) мод, 7А36 с гидравлическим приводом, [c.419]

Строгание применяется главным образом для обработки на заготовках плоскостей. Оно осуществляется на строгальных станках — продольных или поперечных (шепингах). Главное движение в этих станках — поступательно-возвратное перемещ ение стола или ползуна. Возвратный ход является холостым, поэтому, несмотря на ускорение обратного хода, он занимает 30—40% всего машинного времени. В строгальных станках скорости перемещения стола, равные скорости резания, не могут быть велики (15—45 м1мин), так как при перемене хода с прямого па обратный возникают значительные силы инерции, вызывающие удары, вибрации и усиленное изнашивание зубчатых колес и подшипников в передаче главного движения. Применение электрического привода системы Леонардо и гидравлического привода дало возможность поднять скорость резания до 60—70 м1мин и использовать твердые сплавы. Имеются также конструкции для поворота строгального резца во время перемены хода на 180° при этом возвратный ход превращается в рабочий. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...