Приспособлений с гиДропластмассоЙ

Пример приспособления с гидропластмассой для контроля расстояния между осями отверстий корпусной детали показан в журнале Станки и Инструмент 11, 1951. [c.210]

Такой контроль можно осуществлять также с помощью приспособления с гидропластмассой (рис. 260, б). Головку I с двумя тонкостенными (толщиной 0,9— 1,2 мм) поясками вводят внутрь отверстия и винтом 2 смещают плунжер 3. Вследствие этого в гидропластмассе повышается давление и пояски головки равномерно выпучиваются, строго центрируя головку в отверстии. После этого измеряют щупом зазоры между калибром 4 и контролируемой плоскостью. [c.316]

Разновидностью гидравлических устройств являются приспособления с гидропластмассой (гидропластом). Приспособления этого типа имеют полость, заполняемую гидропластом — веществом полужидкой консистенции. При температуре 130—140° гидропласт становится жидкотекучим и хорошо заполняет полости приспособления, а после остывания приобретает консистенцию мягкой резины, вследствие чего почти не просачивается через 50 [c.50]

Фиг. 119. Многоместные приспособления с гидропластмассой

При обработке небольших по размерам деталей успешно применяются многоместные приспособления с гидропластмассой (гидропластом). Гидропласт заливают в зажимное приспособление в жидком состоянии, для чего его расплавляют в глицериновой ванне и разогревают до температуры 130—160° С. Гидропласт несжимаем, и при механическом воздействии на него он передает давление во все стороны с одинаковой силой. Гидропласт достаточно вязок и не вытекает из зазоров в сопряжениях, выполненных по 2-му классу точности. [c.205]

ЗАЖИМНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С ГИДРОПЛАСТМАССОЙ [c.187]

На рис. 145 показано приспособление с гидропластмассой для закрепления обрабатываемых деталей по наружной цилиндрической поверхности. Корпус 3 приопособления соединяют болтами с планшайбой, навинченной на передний конец шпинделя. На корпусе установлена зажимная втулка 4, жестко скрепленная с нйм винтами 5, в резьбу корпуса ввинчен плунжер 1. Полость между втулкой и корпусом заполняют пластмассой 2. [c.190]

На фиг. 75 показано приспособление с гидропластмассой, предназначенное для установки и зажима гильзы цилиндра при развертывании отверстия. [c.221]

Особенностью приспособлений с гидропластмассой является точное центрирование, надежное крепление заготовки и простота конструкций. Усилие зажима определяют по формуле [c.221]

Фиг. 75. Приспособление с гидропластмассой для установки в зажима гильзы цилиндра.

При эксплуатации приспособлений с гидропластмассой необходимо соблюдать следующие правила [c.223]

Максимальное сокращение вспомогательного времени путем применения специальных инструментов, быстродействующих приспособлений (пневматических, гидравлических, пневмогидравлических, электрических, с гидропластмассами, многоместных, поворотных столов и т. п.), автоматизации и механизации станков, контроля деталей и других усовершенствований производственной оснастки. [c.156]

На приспособлениях с тонкостенной втулкой обрабатываемые детали наружной или внутренней поверхностью устанавливают на цилиндрическую поверхность втулки. При разжиме втулки гидропластмассой детали центрируются и зажимаются. [c.137]

Это устройство приводится в действие пневмоцилиндром С, который своим штоком сжимает пластмассу 16, оказывающую давление на крышку 14 через систему плунжеров 17. Через крышку и цапфу 7 давление передается на планшайбу, прижимая ее к корпусу приспособления. Одновременно гидропластмасса, сжимая тонкостенную втулку 18, беззазорно центрирует цапфу и дополнительно стопорит ее вместе с планшайбой. [c.227]

Для повышения точности изготовления зубчатых колес в промышленности особенно на чистовых операциях широко применяют приспособления с беззазорным центрированием и закреплением обрабатываемого колеса в зажимном приспособлении. Беззазорное центрирование осуществляется с помощью цанг, подвижных кулачков, гофрированных втулок, тарельчатых пружин, гидропластмассы и т. д. [c.114]

Рис. 143. Схема работы зажимного приспособлен ия с гидропластмассой (стрелками на правой проекции показаны направления передачи усилий)

Наполнителем для приспособлений с упругим зажимом втулками и плунжерами служит гидропластмасса марки СМ. [c.76]

Не рекомендуется применять таблицы для приспособлений мерительных, универсальных, разжимных с гидропластмассой, для конусных оправок, вращающихся кондукторных втулок и деталей универсально-сборных приспособлений (УСП). [c.55]

В связи с повышением требований к точности изготовления зубчатых колес появляются конструкции приспособлений и оправок с точными центрирующими механизмами с гидропластмассой, с разжимными втулками и шайбами и т. п. При наличии у обрабатываемых зубчатых колес шлицевых отверстий применяются также и шлицевые оправки. [c.298]

На рис. 204 показано приспособление для одновременной запрессовки пяти болтов А в ступицу Б. Головки болтов имеют отклонение по высоте Н до 0,3 мм, а для качественной запрессовки нужно посадить все болты до упора в ступицу. С учетом этого в приспособлении предусмотрена передача силы запрессовки на болты через пуансоны /, опирающиеся на гидропластмассу 2, которая кольцеобразно заполняет верхнюю часть приспособления. [c.257]

Приспособления подобного типа дают возможность одновременного зажима деталей с одинаковой силой вследствие выравнивания плунжеров гидропластмассой 7. [c.205]

На рис. 240 показано гидропластмассовое приспособление, позволяющее закреплять фланец внутренней цилиндрической поверхностью и торцом. Корпус 9 приспособления скреплен болтами с планшайбой 1, навинчиваемой на передний конец шпин деля. Через центральное отверстие корпуса, жестко соединенного с кольцом 5, проходит палец 8, на который напрессована разжимная втулка 7, одновременно привернутая к корпусу. В корпусе приспособления установлены четыре втулки 4. через которые проходят подпружиненные болты 3, воздействующие посредством гаек и шайб на прихваты 2. В резьбовое отверстие пальца ввернут плунжер 6. Специальные каналы и выточки в корпусе 9, пальце 8, втулке 7 и фасонной втулке 4 заполнены гидропластмассой 10. , [c.327]

Дибутилфталат смешивается с вакуумным маслом до получения однородной массы, в которую постепенно вводится полихлорвиниловая смола, предварительно смешанная со стеаратом кальция. Полученная смесь выдерживается в течение суток при нормальной температуре затем нагревается в глицериновой ванне до температуры 150—160° при медленном размешивании (фиг. 13). После остывания смесь приобретает пластичность и в таком виде может храниться. Перед заливкой гидропластмассы приспособление предварительно нагревается до температуры от + 150 до +160 . [c.249]

В гидропластмассовых патронах и оправках в качестве наполнителя используется гидропластмасса, передающая давление на значительные расстояния практически по закону Паскаля. Состав и характеристика гидропластмассы марки СМ поли-хлорвиниловая смола марки М—20% дибутилфталат (пластификатор) — 78 % стеарат кальция (стабилизатор) — 2 %. Температура плавления -fl40 °С, рекомендуемый температурный режим работы приспособлений 5—60 С допустимый зазор, при котором обеспечивается герметичность полости с гидропластмассой СМ до 0,03 мм при давлении до 30 МПа и до 0,02 мм — при давлении до 40 МПа. Уменьшение объема гидропластмассы на каждые 10 МПа давления — 0,5 %. [c.527]

При конструировании патронов и оправок с тонкостенными втулками с гидропластмассой рассчитывают 1) основные размеры тонкостенных втулок 2) размеры нан<имных винтов и плунжеров, у приспособлений с ручным зажимом 3) размеры плунжеров, диаметр цилиндра и ход поршня для приспособлений с механизированным приводом. [c.138]

Использование гидропластмассы в качестве среды, передающей давление, позволяет создавать простые и рациональные конструкции зажимающих о рганов. В приспособлениях типа оправок или патронов установочная поверхность втулки является одновременно и зажимающей. Это обеспечивает высокую точность установки и вместе с тем сокращает затраты времени на установку и закрепление. [c.273]

В самоустанавливающихся опорах можно выполнить паз или отверстие для выхода инструмента или стружки. Для экономии вспомогательного времени применяют самоустанавливающиеся опоры с групповым зажимом. Групповой зажим может осуществляться с помощью резьбового зажима или при помощи гидропластмассы, сжимаемой ручньш или механическим приводом (фиг. 211,6). При помощи прихвата 2 обрабатываемая деталь 1 прижимается к основным опорам 3. Фиксация вспомогательных опор 5 производится с помощью сухарей 4. Если деталь имеет больш то неплоскостность, ее необходимо устанавливать на четыре точки. В этом случае две самоустанавливающиеся опоры уравнителя (фиг. 211,в) выполняют функцию одной неподвижной основной опоры, работающей в сочетании с двумя основными опорами 1 и 2 (фиг. 211,г). При зажиме обрабатываемой детали элементом приспособления (например, кондукторной плитой скаль-чатого кондуктора), несущим основные опоры, следует опоры в корпусе делать самоустанавливающимися. [c.399]

Гидропластмасса МАТИ-1-4 состоит из полихлорви-ниловой эмульсионной смолы, дибутилфталата, вакуумного масла марки ВМ-4 и стеарата кальция. Гидропласт с большим успехом применяется в станочных приспособлениях в качестве передатчика зажимного усилия. [c.211]

В простейшем случае многоместным приспособлением является оправка, на которую устанавливается пакет заготовок (кольца, диски), закрепляемых по торцовым плоскостям затяжкой одной гайки (последовательная схема передачи сил закрепления). На рис. 89, а показано зажимное устройство механического типа, работающее по принципу параллельного распределения силы закрепленйя, а на рис. 89, б — устройство такого типа с использованием гидропластмассы, которая заполняет канал 1 и равномерно давит на плунжеры 2 и заготовки 3. На рис. 89, в показано устройство смешанного (параллельно-последовательного) типа. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...