Сварка с помощью инфракрасного- излучения

На рис. 303 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку (рис. 303, а) листы I укладываются на подложку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева. Нагрев осуществляют от источника ИК-лучей 4. Тепловое расширение и раз- [c.670]

На рис. 394 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Для сварки внахлестку (рис. 394, а) листы I укладываются на подножку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом состоянии и ограничивает зону нагрева. Нагрев осуществляют от источника ИК-лучей 4. Тепловое расширение и размягчение материала приводит к его растяжению в месте контакта. В результате листы давят друг на друга и осуществляется их сварка. При этом способе из-за местного утонения материала и недостаточно плотного контакта снижается качество сварного шва. Для улучшения качества шва, для обеспечения плотного контакта применяют эластичную под-628 [c.628]

На рис. 35.10 показаны принципиальные схемы сварки с помощью инфракрасного излучения внахлестку и торцового соединения. Длл сварки внахлестку (рис. 35.10, а) листы I укладывают на подножку 2, изготовленную из материала, поглощающего ИК-лучи. Прижимное устройство 3 фиксирует материал в натянутом-состоянии и огранич -вает зону нагрева. Нагрев осуществляют от источника ИК-лучей 4. Тепловое расширение и размягчение материала приводит к его растяжению в месте контакта. В результате л - сты давят друг на друга и происходит их сварка. При этом способе из-за местного утонения материала и недостаточно плотного контакта снижается качество сварного шва. Для улучшения качества шва, для обеспечения плотного контакта применяют эластичную подложку (рис. 35.10,6) из микропористой резины или черного эластичного пенополиуретана. Для получения длинных швов перемещают свариваемое изделие пл[ источник излучения. [c.336]

Сварка с помощью инфракрасного излучения [c.182]

При сварке нагретым инструментом наиболее распространенными дефектами являются непровары, газовые поры, участки с пережогами. Подобные дефекты встречаются и в случае сварки с помощью инфракрасного излучения. [c.136]

Лучшим для контроля пластмассовых конструкций следует считать теневой метод, так как он не имеет мертвой зоны и обладает большей чувствительностью, поскольку путь ультразвуковой волны вдвое меньше, чем при эхо-методе, а следовательно, и меньше затухание ультразвука. Теневой метод может быть использован для контроля сварных соединений, выполненных сваркой нагретым присадочным материалом (сварные швы внахлестку), сваркой ультразвуком, сваркой с помощью инфракрасного излучения и др. При этом надо помнить, что теневой метод требует двустороннего подхода к контролируемому изделию. [c.169]

Ультразвуком контролируют соединения из пластмасс, полученные различными способами сварки нагретым газом, ультразвуком, нагретым инструментом, нагретым присадочным материалом, сваркой с помощью инфракрасного излучения и т. д. [c.202]

Сварка полимеров с помощью инфракрасного излучения является универсальной. Она основана на явлении превращения лучистой энергии в тепловую внутри ма- [c.669]

В настоящее время применяют сварку с применением теплоносителя (сварка нагретым газом, нагретым инструментом, нагретым присадочным материалом), с нагревом токами высокой частоты, трением, ультразвуком, с помощью инфракрасного излучения и химическую сварку. [c.625]

Инфракрасным излучением можно сваривать все полимерные пленки, переходящие при нагреве в вязкотекучее состояние и не требующее при сварке больших давлений. Отсутствие непосредственного контакта расплавленной зоны полимера с источником нагрева при сварке ИК-излучением позволяет получить сварные соединения без подрезов и с большей прочностью, чем при сварке с помощью нагретых элементов. Метод сварки ИК-излученИем дает возможность сваривать многолистовые пакеты. [c.213]

Сварка полимеров с помощью инфракрасного (ИК) излучения является универсальной. Она основана на превращении лучистой энергии в тепловую внутри материала. ИК-лучи могут отражаться, преломляться и поглощаться. Преобладание того или иного явления зависит от длины волны излучения. Если частота ИК-из-лучения совпадает с собственной частотой колебаний элементарных частиц вещества, то происходит резонансное поглощение. Энергетическое распределение поглощения зависит от типа материала и состояния его поверхности. [c.855]

Сварка полимерных материалов нагревом с помощью инфракрасного (ИК) излучения представляет большой практический интерес из-за универсальности. Первоначально этот способ был разработан для соединения пленок и листов из термопластов, которые с трудом свариваются в поле токов высокой частоты, а при контактной сварке нагретым инструментом претерпевают термоокислительную деструкцию. [c.182]

Оптические свойства ПМ играют роль при осуществлении соединений с применением лазерного излучения, при отверждении клеев с помощью У Ф-излучения, при инфракрасной (ИК) сварке. Даже органические стекла типа ПК и ацетобутиратцел-люлозы поглощают излучение длиной волны более 2-3 мкм [27, S. 146]. Чтобы подвести лазерное излучение к месту соединения сквозь стенку детали, материал, обращенный к источнику излучения, должен быть прозрачным. [c.49]

Нагрев с помощью йодных ламп. В последние годы непрерывно расширяется область применения инфракрасных ламп накаливания. Эти лампы отличаются рядом замечательных свойств, благодаря которым они могут быть использованы в нагревательных устройствах большая удельная плотность лучистого потока и его безынерционность (через доли секунды после включения йодной лампы величина потока достигает 99% максимального значения, так как около 80% потребляемой энергии лампа передает излучением). Указанные особенности позволили предположить, что йодные лампы окажутся эффективными нагревателями деталей при диффузионной сварке. Опыты, проведенные в Институте электросварки им. Е. О. Патона, полностью подтвердили это предложение. Например, диффузионную сварку образцов из титановых сплавов выполняли с применением отечественных ламп типа НИК-220-1000 (лампа накаливания инфракрасная кварцевая). Лампа представляет собой кварцевую трубку диаметром 10 мм, длиной 375 мм. Вольфрамовая спираль накаливания по обоим концам лампы соединяется с металлическими контактами-цоколями длиной 22 мм. Лампа наполнена инертным газом (давление до 812 гПа) и иодом (до 2 мг). Пары иода в лампе обеспечивают стабильность энергетического и светового потоков. Номинальная мощность лампы при напряжении 380 В составляет 2,2 кВт. При эксплуатации лампа должна находиться в горизонтальном положении (отклонение от горизонтали не более 5°), что необходимо для обеспечения надежной работы раскаленной воль- фрамовой спирали. Поэтому для диффузионной сварки были приняты трубчатые образцы, расположенные гор 1зонтально. Лампа помещалась внутри трубы, что позволило максимально использовать лучистый поток лампы. Сварку выполняли в специальном зажимном приспособлении за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов детали и приспособления. Приспособление помещали в вакуумную камеру, в которой создавалось разрежение 1,3-10 Па (сварка возможна в камере с контролируемой атмосферой). Трубчатые образцы диаметром 25 мм со стенкой толщиной 3 мм из титановых сплавов нагревались до 1223—1273 К за 1,5—2 мин. Сравнительно быстрый нагрев обеспечивает оптимальную структуру и хорошие механические свойства сварочного соединения. Исследователи не обнаружили разницы в механических свойствах аналогичных образцов, выполненных диффузионной сваркой с применением высокочастотного нагрева. Простота и надежность регулирования нагрева, достаточно длительный, срок службы и невысокая стоимость ламп позволяют применять их при диффузионной сварке. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...