Инструмент (электроды) машин для контактной сварки

Инструмент (электроды) машин для контактной сварки [c.38]

Производительность труда при контактной сварке может быть повышена главным образом за счет уменьшения вспомогательного времени, т. е. времени, затрачиваемого на сборку деталей, установку в электродах, перемещение, снятие с машины и т. д. Большой резерв для уменьшения общего времени на сварку составляет также время технического обслуживания, которое расходуется на зачистку и смену электродов, регулировку, наладку и т. д. Экономия времени может быть достигнута и за счет сокращения времени на организационное обслуживание, т. е. получение и сдачу инструмента, переход с одной машины на другую, уборку и смазку машины и т. д. [c.283]

Контактная электросварка в современном машиностроении широко используется в основном для соединения деталей и узлов тонколистовых конструкций различного назначения. Большое значение для повышения производительности процесса и улучшения качества и надежности сварных соединений имеют электроды, являющиеся рабочим инструментом, осуществляющим непосредственную связь машины со свариваемыми деталями. Поэтому вопросы, связанные с влиянием электродов на процесс сварки, конструкцию, эксплуатацию и изготовление электродов, а также выбора наиболее стойких материалов, представляют несомненный интерес для работников сварочного производства. В промышленности до сих пор еще применяются электроды из меди и малостойких сплавов, изготовляемые непосредственно потребителями, что удорожает изготовление электродов и приводит к излишнему расходу меди и медных сплавов. Однако, несмотря на очевидную важность указанных вопросов, они не нашли должного освещения в литературе. В опубликованных работах и главах различных монографий по контактной сварке нашли отражение лишь отдельные стороны общей проблемы применения электродов. [c.3]

Применение многоэлектродных машин, как и предполагалось, позволило решить вопросы обеспечения стабильности качества сварки. Особенно видно преимущество фиксации свариваемой детали относительно сварочного инструмента при сварке видовых поверхностей, так как достаточно стабильное взаимное расположение свариваемой поверхности и сварочных клещей позволило один из электродов выполнить с развитой контактной поверхностью. В этом случае на лицевой поверхности свариваемой детали, прилегающей к это- [c.200]

По способу осуществления относительного перемещения сварочного инструмента и изделия различают следующие роботы для контактной точечной сварки перемещающие сварочный инструмент относительно изделия, не меняющего своей ориентации или меняющего ее периодически (подавляющее большинство) удерживающие изделия на протяжении всей операции и перемещающий его относительно электродов после сварки каждой точки или группы точек, выполняя последовательную подачу различных участков изделия под электроды выполняющие загрузку заготовок (по отдельности или собранных под сварку) в сварочную машину и выгрузку изделия после сварки. [c.204]

Не допускать перегрева электрододержателей при дуговой сварке, электродов контактных точечных машин, а также другого сварочного инструмента и принадлежностей, находящихся под током. [c.762]

Контактная пайка. Напайка режущих пластинок на электроконтактной машине для точечной сварки производится по схеме, приведенной на рис. 78, а. Корпус инструмента зажимают между верхним электродом 2 и основанием приспособления, затем к головке корпуса подводят боковой электрод 3. В гнездо корпуса инстру- [c.153]

Стойкость электродов, роликов и губок контактных машин определяется материалом и конструкцией инструмента, режимом сварки и условиями охлаждения электрода. [c.420]

Электрод — рабочий инструмент машин для контактной сварки. От качества электрода и его состояния во многом зависит качество сварки. При сварке электрод нагревается и под действием приложенного к не.му усилия деформируется, что приводит к увеличению его контактной поверхности. Эта поверхность при нагреве окисляется, и увеличивается контактное сопротивление между электродом и свариваемыми деталями. Перегрев электродов и загрязнение их поверхности часто вызывают местное сваривание электрода с деталью, ведущее к прилипанию частиц свариваемого металла к поверхности электрода. Все это приводит к необходимости периодического запиливания рабочей поверхности электрода или к ее обработке режущим инструментом при этом часть металла электрода удаляется — электрод срабатывается. Стоимость электродов составляет значительную часть общих затрат при точечной и рельефной сзарке, а время, затрачиваемое на смену и запиливание электродов (обычно 4 — 5 /о общего времени сварки, иногда 10—-15 /о), заметно сказывается на производительности труда сварщика. Повышение стойкости электродов при контактной сварке [c.253]

Контактная пайка. Напайка режущих пластинок на электрокон-тактной машине для точечной сварки производится по схеме, приведенной ва рис. 70, а. Корпус инструмента / зажимают между верхним электоо-дом 2 и основанием приспособления, затем к головке корпуса подводят боковой электрод 3. В гнездо корпуса инструмента насыпают флюс и включают ток. После расплавления буры ток выключают и буру счищают металлической щеткой. Затем вторично насыпают буру помещают в гнездо с помощью пинцета кусочек припоя и поверх него устанавливают напаи-вае.мую пластинку 4. Для выравнивания температуры в части державки, находящейся между электродами, периодически включают и выключают ток. [c.176]

Электроды (ролики, губка) являются элементами внешнего контура и сменным технологическим инструментом контактной машины. Они подводят ток к свариваемым деталям, обеспечивают их сжатие и перемещение (при шовной сварке). Электроды работают в сложных условиях теплового и механического воздействия - в условиях термбциклирования с температурой рабочей поверхности до 750 °С и давлении на нее до 400 МПа. [c.362]

Стоимость производственного инвентаря, приспособлений и инструмента, а также и хозинвентаря (только количество, необходимое для пуска цеха) определяют по укрупненным нормативам (табл. 47 и 48), установленным на основе смет к типовым и повторно используемым экономичным проектам. Статья затрат на производственный инвентарь, приспособления и инструмент применительно к сборочно-сварочным цехам учитывает следующие виды покупных инструмента и приспособлений инструмент для сварочных работ, режущий и нарезной инструмент, инструмент для ручной обработки и общего пользования, контрольно-измерительный инструмент, производственные принадлежности, универсальные мощные приспособления. Категория инструмент для сварочных работ включает электрододержатель со-сварочным проводом, защитные приспособления и устройства (см. табл. 45), электроды контактных электросварочных машин, неплавлящиеся электроды (применяемые при газо-электрической сварке), вентили, редукторы и газовые горелки. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...