Обработка закаленных сталей

Твердость брусков выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала чем выше его твердость, тем мягче должны быть бруски. Так, при обработке закаленной стали твердость брусков выбирают от М2 до СМ1 при обработке незакаленной стали и чугуна от СМ2 до С2 и алюминия — от М3 до СМ2. [c.393]

При обработке закаленных сталей табличные данные умножать на коэффициент для сталей с НрС 44—56 = 0,8 для ста- [c.291]

Для обработки глухих отверстий во всех материалах у ручных разверток ф 45 , у машинных ф 60 , у твердосплавных разверток обычно ф 15 с заточкой фаски на торце под углом 45 . Для повышения класса чистоты поверхности режущую часть твердосплавных разверток изготовляют с тремя лезвиями под углом 45, 15 и 2—5 (на длине 0,8—2 мм). Для обработки закаленных сталей твердосплавными развертками ф 15 с переходным режущим лезвием Фд =а 1° 30 - 2 длиной 1,5—2 мм. У регулируемых разверток ф = 45 для обработки стали н ф = 5 для обработки чугуна. [c.355]

При УЗ обработке закаленных сталей (твердость ниже Я 60—62), жаропрочных и твердых сплавов производительность низка. Поэтому УЗ обработка эффективна при выполнении чистовых операций по удалению припуска (0,1—0,2 мм) после ЭИМ черновой обработки при изготовлении твердосплавных штампов сложной конфигурации для деталей небольших размеров (черновые и чистовые операции). [c.681]

Примечания 1. Обработка закаленной стали толщиной 6 мм (предварительно прошито отверстие диаметром 7 мм) диаметр инструмента 8 материал закаленная сталь. [c.692]

Обработка закаленных сталей (НЕС 55—65) по 9—10-му классам чистоты поверхности [c.363]

Обработка закаленных сталей (НДС 55—65) по 13-му классу чистоты [c.363]

При обработке закаленных сталей табличные значения подачи уменьшать, умножая на коэффициент 0,8 для стали с НЕС 44—56 и на 0,5 для стали с НДС 57—62. [c.418]

II. Обработка закаленных сталей [c.476]

Для обработки закаленных сталей при высоких скоростях (l = 100...500 м/мин) и малых подачах (5 = 0,15...0,3 мм/об) [c.71]

Нитрид бора обладает очень высокой твердостью и теплостойкостью. Скорость резания при обработке закаленной стали 70— 150 м/мин. Применение нитрида бора позволяет повысить производительность труда при точении и фрезеровании с получением высокого качества поверхности. [c.366]

ВК6-М Получистовая обработка жаропрочных сталей н сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработка закаленных сталей, а также незакаленных углеродистых н легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания [c.620]

Смесь ВНБ КНБ н 11-5МК Обработка закаленных сталей, чугунов, стеклопластиков, керметов, никеля н сплавов цветных металлов Может использоваться как при гладком, так и при прерывистом точении [c.630]

ВК6-М Получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов, сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, стекла.Обработка закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания [c.108]

У ручных разверток для обработки сквозных отверстий принимают (р=0,5...1,5° у мащинных разверток для обработки вязких металлов ср = 12... 15° при обработке хрупких, твердых и труднообрабатываемых металлов и сплавов ф= 3,..5° у котельных разверток (р = 1,5...3°. Для обработки глухих отверстий в заготовках из любых материалов значение угла в плане (р принимается для разверток ручных — 45°, машинных — 60°, твердосплавных — 15° с заточкой фаски на торце под углом 45° (при обработке закаленных сталей твердосплавными развертками переходное лезвие выполняется длиной 1,5...2 мм под углом 1°30. ..2°). У регулируемых разверток при обработке стали главный угол в плане ф=45°, при обработке чугуна ф= 5°. Стандартизованные развертки имеют прямые канавки (со= 0). [c.178]

При обработке закаленных сталей, титановых сплавов, жаростойких и жаропрочных сталей инструмент быстро теряет свои режущие свойства. Применение рекомендуемых в табл. 12.7 СОЖ позволяет повысить период стойкости режущих инструментов в 2 раза и более при резании труднообрабатываемых материалов. [c.376]

Е 0 М Обработка закаленных сталей, чугуна [c.630]

Передний угол у измеряют в главной секущей плоскости между передней поверхностью и основной плоскостью Р . Он оказывает большое влияние на процесс резания. С увеличением у уменьшается работа, затрачиваемая на процесс резания, улучшаются условия схода стружки и повышается качество обработанной поверхности. Но увеличение переднего угла приводит к снижению прочности резца и ускоренному его изнашиванию вследствие выкрашивания режущей кромки и уменьшения теплоотвода. Различают углы положительные (+у), отрицательные и равные нулю. При обработке твердых и хрупких материалов применяют небольшие передние углы, мягких и вязких материалов — углы увеличивают. При обработке закаленных сталей твердосплавным инструментом или при прерывистом резании для увеличения прочности лезвия назначают отрицательные углы у. В зависимости от механических свойств обрабатываемого материала, материала инструмента и режимов резания углы у назначают от -10° до +20°. [c.447]

Передний угол у обычно принимают равным 0°. У черновых разверток этот угол может быть до 5°. У разверток с пластинками из твердых сплавов при обработке закаленных сталей вдоль лезвия затачивают фаску шириной 1—2 мм под углом —10°. [c.280]

Л 339. В) Быстрорежущие стали не обладают твердостью и красностойкостью, достаточной для обработки закаленных сталей. [c.142]

Rpй taлЛы и йх обломки, или сросшиеся кристаллы—afpei atbl они окрашены в желтый, розовый, синий и другие цвета или бесцветны. Размер отдельных зерен чеще всего соответствует весу 0,01—0,4 карата. Алмаз имеет кубическую кристаллическую решетку, в которой содержится 18 атомов углерода, каждый из них связан обш,ими электронами с четырьмя другими атомами. Связи эти чрезвычайно прочные, благодаря им алмаз обладает самой высокой в природе твердостью и режущей способностью. Износостойкость алмаза превосходит износостойкость обычных абразивных. материалов при обработке закаленных сталей в 100—200 раз, а при обработке твердых сплавов — в 5—10 тыс. раз. Твердость и износостойкость алмаза неодинаковы в различных направлениях. Анизотропия свойств учитывается при изготовлении однокристальных алмазных инструментов, например резцов. [c.57]

Скорость резанкя при обработке закаленных сталей резцами с пластинками из твердого сплава [c.300]

При обработке закаленных сталей хорошие результаты были получены в результате применения 30%-ного водного раствора поваренной соли. Этот раствор дает также хорошие результаты при обработке закаленных легированных сталей, жаропрочных, металлокерамических и твердых сплавов. [c.229]

Передний угол у обычно принимают равным 0°. У черновых разверток этот угол может иметь небольшое положительное значение до 5°. Котельные развертки, срезаюш,ие значительный припуск, делают с углом у = 12-н 15°. У разверток, оснащенных пластинками из твердых сплавов, при обработке закаленных сталей вдоль лезвия затачивают фаску шириной 2—3 мм под углом v = —10°. [c.170]

Примечания 1, Г.ерхиие пределы нодач рекомендуются для меньшей глубины резания при обработке менее прочных материалов, Ш1жние — для большей глубины резания и более прочных материалов. 2. При обработке прерывистых поверхностей и при работе с ударами табличные значения подачи умножать на коэффициент 0,75—0,85. 3. При обработке жаропрочных сталей и сплавов подачу свыше 1,0 мм/об не применять. 4. При обработке закаленных сталей табличные значения подачи уменьшать, умножая на козффициент 0,8 для стали с нас 44—56 и на 0,5 для стали с HR 57—62. [c.419]

Режимы резания при обработке закаленной стали твердосплавными резцамп приведены в табл. 18, а при тонком (алмазном) точении — в табл, 19, [c.421]

Эльборовые поликристаллические спекн (эльбор-Р, композиты 01, 05) особенно эффективно использовать при изготовлении резцов, предназначенных для обработки стальных и чугунных изделий. При обработке закаленных сталей высокой твердости по износостойкости режущий инструмент из эльбора-Р во много раз превосходит твердосплавный и минералокерамический инструменты и обеспечивает возможность замены шлифования точением или фрезерованием. [c.628]

Смесь ВНБ КНБ н Р20/25Д Обработка закаленных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов Непригоден для пре> рывнстого точения [c.630]

Для обработки закаленных сталей (HR 40...67), высокопрочных чугунов (НВ 200...600), твердых сплавов типа ВК25 и ВК15 и стеклопластиков применяют инструмент, режущая часть которого изготовлена из сверхтвердых материалов (СТМ) на основе нитрида бора и алмазов. При обработке деталей из закаленных сталей и высокопрочных чугунов применяют инструмент, изготовленный из крупных поликристаллов (диаметром 3...6 мм и длиной 4...5 мм) на основе кубического нитрида бора (эльбора Р). Твердость эльбора Р приближается к твердости алмаза, а его температуростойкость в два раза выше температуростойкости алмаза. Эльбор Р химически инертен к материалам на основе железа. Предел прочности поликристаллов при сжатии 4...5 ГПа (400... 500 кгс/мм ), при изгибе — [c.38]

Для обработки закаленных сталей (НКС 40...67), высокопрочных чугунов (НВ 200. ..600), твердых сплавов типа ВК20, стеклопластиков применяют инструмент, режущая часть которого изготовлена из сверхтвердых материалов (СТМ). К этой группе относятся материалы на основе нитрида бора — эльбор-Р, твердость которого приближается к твердости алмаза, а теплостойкость в два раза выше. Эльбор-Р химически инертен к материалам на основе железа. Прочность поликристаллов на сжатие 4000... 5000 МПа, на изгиб — 700 МПа, теплостойкость 1350... 1450°С. [c.110]

Для разверток, используемых при черновой обработке и обработке особо вязких металлов, угол у = 5... 10° у котельных развер-току = 12...15° у твердосплавных разверток передний угол создается на длине фаскиУф = 0,2...0,3 мм (для обработки закаленных сталей = 2... 3 мм), а на остальной части передней поверхности у = 0°. [c.175]

Скорость резания при обработке закаленных сталей реапами с пластинами иа твердого сплава [c.214]

Фиг. VIII.20. Номограмма для выбора режима электроискровой обработки соответственно заданной чистоте поверхности при обработке закаленной стали Р18 чугунным электродом.

На фиг,- VIII.20 приведена номограмма для выбора режима электроискровой обработки соответственно ааданной чистоте поверхности для обработки закаленной стали Р18 чугунным электродом. [c.276]

Применяется для оснащения лезвийного инструмента (резцы, фрезы, развертки и т. д.), предназначенного для обработки закаленных сталей, твердых сплавов, цветных металлов, стек лопластнков [c.133]

А) Сплав ВК15 обладает высокой вязкостью, но твердость и износостойкость его для обработки закаленных сталей недостаточна [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...