Применение высокопроизводительных резцов

ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ РЕЗЦОВ [c.267]

В последнее время находит применение высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб вращающимися резцами, так называемый вихревой метод. Сущ- [c.348]

В связи с этим следует основное внимание уделять отработке технологичности конструкции детали, выбору вида заготовки, сокращению припусков, построению более производительной технологии. Не менее важное значение при работе на карусельных станках имеет правильное назначение режима резания и обеспечение использования полной мощности станка. Крупные карусельные станки разрешают работать с высокими режимами резания. Так, Коломенским заводом тяжелого станкостроения изготовлен крупный высокопроизводительный универсальный станок модели 1591 для обработки заготовок до 12 500 мм. Заготовки больших диаметров могут обтачиваться на нем со скоростью резания 340 м/мин. При обдирке одним резцом допускается глубина резания до 70 мм, а при наличии небольших припусков возможно применение многорезцовых наладок с подачей 5—12 мм/об. Чистовое обтачивание производится с подачей 30—120 мм/об широким резцом. [c.343]

Высокопроизводительное строгание резцами, оснаш,енными пластинками твердых сплавов, как более производительный метод, находит в металлообрабатывающей промышленности широкое применение. Однако, как уже было 218 [c.218]

Широкое применение для высокопроизводительной обработки металлов нашли резцы, разработанные и внедренные новаторами производства, работниками научно-исследовательских институтов [c.93]

В последнее время широкое применение получил новый высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб— вращающимися резцами. Сущность этого метода заключается в сле- [c.227]

При массовом производстве для нарезания зубчатых колес применяют специальные резцовые головки, работа которых основана на методе копирования (рис. 139). С помощью многорезцовой головки производится одновременное долбление всех зубьев колеса при радиальной подаче фасонных резцов. Для такой обработки зубчатых колес служат станки мод. 5110 и 5120. Этот высокопроизводительный способ (колесо ш = 4, с числом зубьев 2 = 40 нарезается за 1 мин) не может быть применен в серийном производстве, так как для каждого типоразмера колеса нужна специальная головка, а ее стоимость очень велика. Другим высокопроизводительным [c.276]

Повышение режимов обработки применением прогрессивных инструментальных материалов и высокопроизводительных конструкций металлорежуш,его инструмента, особенно твердосплавного — с неперетачиваемыми пластинками, монолитного, комбинированного размерного, а также новых марок быстрорежущих сталей, синтетических алмазов и кубического нитрида бора. При обработке стали с Ста = 75-f-80 кгс/мм при глубине резания 5 мм и подаче 0,5 мм/об, резцами из твердого сплава Т5КЮ производительность труда в 3,36, резцами из Т15К6 — в 5,2 раза выше, чем при обработке быстрорежущими резцами. [c.12]

Высокопроизводительное строгание резцами, оснащенным пластинками из твердых сплавов, как более производительны метод находит в металлообрабатывающе промышленност широкое применение. Однако скорость резания на современны строгальных станках не превышает 80 м/мин, а на станках стары моделей 40—50 м/мин, несмотря на то, что продольно-строгальны станки, как правило, имеют электродвигатели большой мощноси Для повышения производительности и полного использовани мощности станка остается другой фактор — увеличение подач т. е. строгание с большими подачами. [c.182]

Фасонные реэЦы применяют для обработки сложных поверхностей тел вращения. Они находят применение на токарноревольверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы имеют профиль режущей кромки, точно совпадающий с профилем поверхности обрабатываемой детали, и тем самым обеспечивают высокопроизводительную обработку сложнофасонных деталей в массовом и крупносерийном производстве. [c.65]

В последнее время широкое применение получил новый высокопроизводительный метод нарезания наружных и внутренних резьб — вращающимися резцами. Сущность этого метода заключается в следующем. На каретке токарно-винторезного станка вместо суппорта с резцедержателем устанавливается особое приспособление (рис. 278), состоящее из быстровра-щающегося шпинделя 5 и резцовой головки 4, в которой закрепляется резьбовой резец 6, оснащенный пластинкой твердого сплава. Резцовая головка получает вращение от электродвигателя 1 мощностью 1,5 — 3,5 кет, установленного на каретке, через ременную передачу 5 и ступенчатый шкив 2. [c.259]

Широкое применение для высокопроизводительной обработки металлов нашли резцы, разработанные и внедренные тока-рями-скоростниками, работниками научно-исследовательских институтов и др. Ниже описано несколько конструкций таких резцов, зарекомендовавших себя на практике. [c.308]

Резцы с постоянной формой (без регулируемых эле- ентов). Новаторами производства создано для применения в условиях серийной и индивидуальной работы много оригинальных и высокопроизводительных конструкций резцов, дающих стружку благаприятаой формы. Каждый из них, хорошо выполняя обработку одной, детали, вместе с тем имеет ограниченную область применения, не имея свойства универсальности. Рассмотрим три таких наиболее характерные конструкции резцов, которые образуют стружку от удовлетворительной до оптимальной формы. [c.29]

Высокопроизводительны методы нарезки дисковыми модульными фрезами путем последовательного фрезерования впадин при использовании делительного многоместного приспособления (рис. 155, а), двумя или тремя дисковыми специальными фрезами, закрепленными на одной оправке (рис. 155, б) одновременным строганием всех впадин профильными резцами с радиальной подачей на специальных станках (рис. 155, е), протягиванием (рис. 155, г) в последнем случае протягивают несколько (три — пять) зубьев, затем заготовку повертывают на соответствующий угол и протягивают следующие зубья. Одновременное протягивание всех зубьев производят лишь при обработке зубчатых веицов внутреннего зацепления. Колеса малого диаметра с небольшой длиной зуба можно нарезать гребенчатой фрезой в многоместном приспособлении методом обката. Применение червячных фрез с пластинками твердого сплава позволило достичь высоких скоростей резания (150—250 м/мин). При подачах 2—4 мм на один оборот заготовки производительность повышается в 10—15 раз по сравнению с обработкой инструментом из быстрорежущей стали. Производительность обработки можно повысить установкой нескольких заготовок на станке пакетом. При выступающей ступице рекомендуется оформлять конструкцию зубчатого колеса по рис, 62, г, что позволяет обработать две заготовки, [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...