Способы и особенности круглого шлифования

Четвертый способ внешнего, круглого шлифования (фиг. 363,/V) заключается в том, что ни шлифовальному кругу, ни обрабатываемой детали не сообщается продольного перемещения, т. е. обработка производится без продольной подачи. Обрабатываемая деталь вращается, а шлифовальный круг вращается и одновременно перемещается в поперечном направлении. В этом случае шлифовальный круг снимает стружку одновременно по всей длине детали. Данный способ применяется при шлифовании деталей, обладающих большой стабильностью, и особенно часто при шлифовании фасонных поверхностей. [c.392]

СПОСОБЫ И ОСОБЕННОСТИ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ [c.109]

При наружном круглом шлифовании с поперечной подачей или методом врезания (фиг. 265, в) продольное перемещение круга или заготовки отсутствует. Шлифовальный круг перекрывает всю ширину (длину) обрабатываемой поверхности заготовки, которая имеет только вращательное движение вокруг своей оси. Шлифовальный же круг вращается и одновременно перемещается в поперечном направлении (0,0025—0,02 мм об заготовки). Этот способ применяется при шлифовании заготовок относительно небольшой длины (особенно при фасонном шлифовании) и обеспечивает высокую производительность. [c.454]

Круглое бесцентровое шлифование является одним из прогрессивных технологических методов наружной обработки деталей типа тел вращения. Возникнув в конце XIX века, этот способ обработки завоевал в двадцатые годы прошлого века огромную популярность. Это объясняется развитием массового производства в первую очередь в автомобильной промышленности. Нет машиностроительного завода, где не нашли бы применения бесцентровые круглошлифовальные станки, но особенно их много на предприятиях массового и крупносерийного производств. Эти станки являются основными в парке, на автоматических линиях на подшипниковых заводах, их широко применяют в автотракторной и металлургической промышленности. На станках такого типа производят как высокопроизводительное обдирочное шлифование, так и обработку изделий с высокой точностью и малой шероховатостью поверхности. [c.11]

Механическая обработка керамики может производиться различными способами резанием, шлифованием, ультразвуковой обработкой. Наиболее распространенный вид обработки — шлифование плоское, круглое, торцовое, внутреннее и т. д. Для шлифования керамики можно использовать различные абразивные материалы, таокие как естественный и искуственный корунды, карбид кремния, карбид бора. Однако в настоящее время преимущественно используют (как более эффективный) искусственный алмаз, в некоторых случаях — кубический нитрид бора (боразон, эльбор). Механическая обработка, особенно шлифование, зависит от свойств керамики, таких как твердость, хрупкость, прочность, пористость,. состояние поверхности, термостойкость, и от свойств абразивного материала и инструмента. Она также зависит от скорости съема керамики, прижимающего усилия, охлаждения шлифуемого изделия и других условий обработки. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...