Технология получения покрытий методом электроосаждения

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ [c.61]

Для широкого применения водоразбавляемых лакокрасочных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей необходимо было создать специальную технологию их нанесения. Наиболее приемлемым оказался метод электроосаждения [6—9], к достоинствам которого [10—14] следует отнести высокую равномерность по толщине получаемых покрытий, почти полное отсутствие влаги и токсичных растворителей в осажденной пленке и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, снижение пожароопасности окрасочных работ, возможность выполнения всех операций подготовки поверхности, окраски, сушки на одной автоматизированной линии. Недостатком является возможность получения лишь тонких однослойных покрытий на токопроводящей поверхности. [c.8]

Электрохимический способ металлизации является наиболее распространенным и легко управляемым из всех методов, применяемых для непосредственного нанесения металлических покрытий на конструкционные металлы и сплавы [62]. Он дает принципиальную возможность восстанавливать почти все металлы и многие сплавы на их основе из водных и неводных растворов или расплавов соответствующих солей. Получая методом электроосаждения сплавы различных металлов, можно придавать покрываемым поверхностям весьма ценные и разнообразные свойства. В этом смысле способ электрохимической металлизации пока вне конкуренции. Однако промышленное применение в технологии покрытий нашли лишь металлы, перечисленные в табл. 5, причем электроосаждение их ведется только из водных растворов электролитов. Механизм электрохимического получения металлопокрытий основывается на известных законах электролиза и заключается в следующем [62]. [c.133]

II классу отделки, однако достижим ли такой класс для любых деталей, утверждать трудно, тем более что факторов, предопределяющих хорошее качество и декоративность покрытий, очень много это и правильно выбранная конфигурация электродов применительно к данным деталям и строгое соблюдение технологии подготовки поверхности, правильно выбранный интервал допустимых изменений таких параметров, как pH, сухой остаток и температура рабочего раствора ванны и т. д. Следует отметить, что 80% действующих установок электроосаждения используются для получения грунтовочных и лишь 20% — для получения однослойных защитно-декоративных покрытий. Это объясняется тем, что для изделий, работающих в условиях повышенной коррозионной опасности (например, некоторых деталей автомобилей), однослойное покрытие, даже нанесенное методом электро- [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...