Изготовление инструмента из пластифицированных заготовок

Г. л. Айзенберг. Изготовление инструмента из пластифицированных заготовок твердых сплавов, Станки и инструмент № 3, 1960. [c.56]

Изготовление инструмента из пластифицированных заготовок [c.115]

При построении технологического процесса изготовления инструмента из пластифицированных заготовок поверхности, являющиеся базовыми до спекания, используют как базовые после спекания. [c.37]

В данной главе рассматриваются технологические процессы изготовления быстрорежущих пластинок, ножей и гребенок обработка твердосплавных и минералокерамических пластинок и коронок изготовление мелких многолезвийных инструментов из пластифицированных заготовок твердого сплава. [c.110]

В настоящей главе рассматриваются вопросы изготовления пластинок, ножей и гребенок, подготовки твердосплавных и минералокерамических пластинок к сборке, изготовление составных пластинок и мелких инструментов из пластифицированных заготовок твердого сплава. [c.95]

Технологический процесс изготовления режущих инструментов из пластифицированных заготовок складывается из расчета размеров заготовки, механической обработки и спекания. [c.116]

Образцы режущих инструментов, изготовленных из пластифицированных заготовок, приведены на рис. 37. [c.117]

Для изготовления изделий сложной формы из твердого сплава применяют особый твердосплавный пластифицированный полуфабрикат. Заготовки из этого полуфабриката, получившие название пластифицированных заготовок, легко поддаются механической обработке режущим инструментом. [c.698]

На Омутнинском металлургическом заводе используют волоки, изготовленные из пластифицированных твердосплавных заготовок, которые в дальнейшем спекаются и их приходится подвергать трудоемкой слесарной доводке до заданного размера. Производство такого инструмента связано с необходимостью изготовления точных и дорогостоящих пресс-форм, причем обеспечить необходимый размер канала волоки весьма сложно, что обусловлено неравномерной усадкой твердого сплава при спекании, сложностью и длительностью монтажа волок в обоймы и др. [c.376]

Твердые сплавы находят пока весьма незначительное применение при изготовлении сложно-фасонного инструмента. Объясняется это трудностью изготовления такого инструмента методами порошковой металлургии. Поэтому нашли новый метод изготовления фасонного инструмента из пластифицированных заготовок, которые легко поддаются обработке на металлорежущих станках при скорости резания 80—130 м. мин. После обработки пластифицированные заготовки подвергают спеканию, шлифованию, заточке и доводке. Особено удобен этот метод для изготовления мелкоразмерного инструмента. [c.12]

Химико-механический способ может быть применен для контроля не только на заводах централизованного производства твердосплавного инструмента и деталей. 111ирокое распространение он должен получить в связи с развитием производства твердосплавных изделий из пластифицированных заготовок. Метод изготовления фасонного твердосплавного инструмента с применением пластифицированных заготовок, разработанный Всесоюзным научно-исследовательским институтом твердых сплавов (ВНИИТС), является весьма перспективным. С каждым годом все больше изготовляют пластифицированного инструмента в порядке кооперирования инструментальных цехов различных предприятий с заводами и мастерскими по производству твердосплавных заготовок. Эту работу осушествляют ныне в следующем порядке. Пластифицированные заготовки производят и поставляют заводы и мастерские, располагающие оборудованием для спекания и средствами для контроля спеченных изделий. Обрабатывают заготовки инструментальные цехи заводов-потребителей и вбзвращают их для спекания на заводы твердых сплавов. Спеченные изделия вновь передают инструментальным цехам для шлифования и доводки. Число заводов или центральных мастерских для обслуживания отрасли промышленности или района пластифицированными инструментами несомненно будет расти и, следовательно, возрастет потребность в контроле качества продукции. [c.87]

Всесоюзный научно-исследовательский институт твердых сплавов разработал способ получения так называемых пластифицированных заготовок твердосплавного фасонного инструмента. Такие заготовки выпускаются из мелкозернистых сплавов марок ВК6М, ВКЮМ, ВК15М, ВК20М в виде стержней, цилиндров, дисков, брусков и плиток. Обработку пластифицированных заготовок можно производить на обычном металлорежущем оборудовании остро заточенным инструментом. Пластифицированные заготовки все шире применяются для изготовления цельнотвердосплавных фрез, штампов, сверл и других фасонных инструментов. [c.210]

Второй способ изготовления малогабаритных монолитных твердосплавных инструментов разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом твердых сплавов (ВНИИТС). Этот способ заключается в том, что методами порошковой металлургии изготовляют пластифицированные твердосплавные заготовки из мелкозернистой смеси. Основными операциями технологического процесса изготовления фасонного твердосплавного инструмента являются а) получение пластифицированных заготовок б) механическая обработка заготовок для придания им нужной формы увеличенных размеров [c.12]

Для предварительной обработки деталей из труднообрабатываемых материалов и пластифицированных твердосплавных заготовок применяют твердосплавный режущий инструмент. Для обработки матриц с несколькими отверстиями, пуансонов и пресс-форм и форм для литья под давлением из твердых сплавов имеется комплект алмазного инструмента. При механической притирке деталей из твердого сплава ВК20 на установке ЗУМД алмазным инструментом для предварительной обработки рекомендуется применять притиры, изготовленные на основе пресс-порошков и гальваническим способом с зернистостью 16—12 и концентрацией 100%. При этом шероховатость поверхности Яа = 0,32- -0,63 мкм. Для окончательной обработки рекомендуется применять инструмент зернистостью 4 и концентрацией 50%, шероховатость обработанной поверхности при этом достигает Яа = 0,02-г-0,08 мкм. При предварительной обработке снимается 0,5 мм /мин твердого сплава, при чистовой —0,2 мм /мин. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...