Ряды чисел оборотов и чисел двойных ходов в станках

Числа оборотов шпинделей и двойных ходов столов или ползунов станков в СССР стандартизованы и составляют нормальные ряды со стандартным значением знаменателя геометрического ряда [c.443]

Как было указано выше, станок приводится в движение электродвигателем. Последний укрепляется на нижней плите между тумбами под защитным кожухом. Для удобства выполнения работ на станке предусмотрено двойное управление. Педаль 8 служит для включения и выключения шпинделя, а также для реверсирования хода станка. Для ручного же управления вращением шпинделя служит рукоятка 9. Для изменения числа оборотов шпинделя пользуются маховичком 10. Для быстрой остановки шпинделя конструкцией станка предусмотрено тормозное устройство, действующее от рычага 11. Для вращения шпинделя вручную слул<ит маховичок/2, а для стопорения шпинделя — рукоятка 13. В тормозном шкиве расположены четыре ряда отверстий. Три ряда, имеющие 100, 60 и 40 отверстий, используются для деления обрабатываемой детали, а четвертый ряд с 12 отверстиями — для стопорения шпинделя при выполнении ручных работ или же работ по фрезерованию. Как было указано выше, к станку прилагается ряд устройств. Эти устройства приводятся в движение от специального э.тектродвига-теля, для включения и выключения которого служит рукоятка 1 . [c.34]

Если ряд чисел оборотов шпинделя построить, например, по арифметической прогрессии, то последовательно расположенные элементарные двухваловые передачи, построенные по арифметическому или другому ряду, не смогут обеспечить арифметический ряд на шпинделе. Поэтому в современных станках у всех коробок скоростей со ступенчатым регулированием числа оборотов шпинделя и числа двойных ходов построены по геометрическому ряду, а их значения и знаменатель прогрессии стандартизированы. [c.118]

Коробки первого типа, заключающие одни лишь постоянные передачи и осуществляющие поэтому неизменный ряд передаточных отношений, характерны для весьма многих станков общего назначения — токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных и др. Примеры подобных коробок приведены на дальнейших фигурах. Для этих станков, которые в современном машиностроении должны использоваться, как правило, лишь для производства единичных изделий или в ремонтных цехах, такое конструктитое решение оправдано настройка числа оборотов шпинделя либо числа двойных ходов ползуна или стола в точном соответствии наивыгоднейшей скорости резания путем смены колес для обработки всего лишь одного-двух изделий была бы при небольшом машинном времени экономически невыгодна. Напротив, если машинное время на одно изделие довольно велико, как это имеет место, например, для тяжелых токарных, карусельных, продольнострогальных станков, гитара сменных колес для точной настройки скорости резания целесообразна. Пример такого правильного решения представлен на фиг. 264, изображающей кинематическую схему лобового токарного станка модели 1686А. Планшайба диаметром 2300 мм делает здесь от 1,05 до 4,2 об/мин. Так как машинное время на одно изделие для лобовых токарных станков обычно велико, то для настройки числа оборотов планшайбы соответственно наивыгоднейшей скорости резания, в привод введена пара сменны х зубчатых колес (на схеме колеса 2 = 17 и г= 82). Как видно из схемы, привод получился благодаря этому чрезвычайно простым. Следует заметить, что в подобных случаях, когда речь [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...