Подачи при фрезеровании шлицев

Надежную фиксацию обеспечивает упор шлицев отверстия-на участки п подъема впадин вала (вид ж). Для того чтобы упор распространялся на всю окружность, необходимо на последней стадии фрезерования шлицев дать валу несколько оборотов при выключенной продольной подаче. [c.275]

Наименование переходов / — подача до упора 2 — обтачивание стержня с револьверной головки и головки с поперечного суппорта 3 — протачивание закругления с применением поперечного суппорта и снятие фаски и зацентровка с применением револьверной головки 4 — чистовое обтачивание стержня с применением револьверной головки 5 — нарезание резьбы 6 — начало отрезки заготовки с поперечного суппорта и сверление отверстия с револьверной головки 7 — окончание отрезки заготовки 8 — фрезерование шлица в специальном приспособлении. [c.134]

На автоматах продольного точения обрабатывают мелкие длинные заготовки простой формы. Продольная подача осуществляется осевым перемещением прутка вместе с передней бабкой. Пруток вращается в люнетной втулке. При изготовлении винтов для фрезерования шлица на автоматах продольного точения используют специальное приспособление (рис. 144). [c.180]

Процесс фрезерования шлицев в приспособлении при круговой подаче принципиально ничем не отличается от случая обычного фрезерования с продольной подачей при установке обрабатываемых заготовок на столе станка. [c.54]

Подачи при фрезеровании шлицев [c.1023]

Так как глубина шлица от верхней плоокости бруска довольно значительна и составляет 13 мм, то фрезерование производят в несколько проходов. Охлаждение эмульсией, применяемое в случае фрезерования глубокого шлица, затруднено, поэтому резание ведут с пониженной скоростью при небольшой подаче. [c.262]

Приспособление для фрезерования шлицев снепрерывнойкру-говой подачей обрабатываемых деталей. Такие приспособления применяются на горизонтально-фрезерных станках при обработке головок винтов. Назначение приспособления — автоматически крепить и освобождать обрабатываемую деталь и осуществлять непрерывную подачу детали относительно вращающегося инструмента. [c.237]

Для деталей с головками типа болтов, винтов, клапанов используются щелевые л отковые маТ аз и ны (рис.IV. 78, а). Стержень детали 2 располагается мей<ду щеками 3 магазина, а головка опирается на верхние кромки. Если в рабочей зоне заготовка должна занять горизонтальное положение, то на выходе стенкам магазина придается дуговая форма и на этом участке устанавливается козырек 1. Заготовка, движущаяся по дуговому участку, удерживается козырьком и-изменяет вертикальное положение на горизонтальное. Деталь, выпускаемая из канала магазина отсекателем, захватывается клещевым автооператором. В отдельных случаях деталь непосредственно из магазина поступает в зажимное приспособление Такой принцип подачи заготовок из щелевого лоткового магазина используется на станках для непрерывного фрезерования шлицев винтов. Очередной винт 2 (рис. IV.78, б), поступающий из магазина 3, попадает в У-образный вырез 6 непрерывно вращающегося диска 1 и увлекается им. В У-образных вырезах винты удерживаются планкой 4, прижатой пружинами 5. Па пути движения йинтов расположена фреза, фрезерующая шлицы. За пределами планки 4 винты выпадают из V-образных вырезов. [c.669]

На рис. 210 показан двенадцатипозиционный полуавтомат конструкции завода Калибр , Предназначенный для фрезерования шлицев и полирования сферических головок винтов. Обработку головок винтов ранее производили в две операции 1) фрезерованием шлица с ручной подачей винта, установленного в приспособлении [c.397]

Поэтому бункерные загрузочные устройства применяют для штучных заготовок несложной конструкции с непродолжительными циклами обработки (фрезерование шлицев, подрезка или шлифование торцов, нарезание резьбы и т. п.). В этих с гучаях применение бункерного питания разрешает вопрос подачи заготовок в требуемом количестве. [c.294]

Для нарезания восьми ниток потребуется 16 оборотов шпинделя, так как резьбу по латуни обычно нарезают при числах оборотов шпинделя вдвое меньших, чем при точении. Для схода плашки потребуется 8 оборотов, так как сход осуществляется при тех же оборотах шпинделя, что и обточка. На обточку стержня при ходе резца 1,5 мл1 и подаче 5 = 0,03 мм/об потребуется 50 оборотов на отрезку при ходе резца 3 мм и подаче 0,05 мм1об — 60 оборотов. Операция фрезерования шлица совмещена и поэтому не учитывается. [c.366]

В первом переходе фрезерование может вестись набором из двусторонних дисковых фрез I (рис. XI.7, 6). Здесь окончательной обработке подвергаются выступы по размеру Я/ и определяются углы между ними. Установка фрез набора на размер Ш должна контролироваться с учетом торцевого биения, тогда как их наружные диаметры могут отклоняться друг от друга на 0,25—0,3 мм. Во втором переходе (рис. XI.7, в) дисковой фасонной (под радиус 0/2) частозубой фрезой 2 обрабатыва-ьотся начисто посадочные поверхности на размер диаметра О. Чтобы не допустить смещения их относительно оси вала (радиальное биение), снятие всего диаметрального [ р шуска с достижением размера в пределах поля допуска производится с одновременной вертикальной ручной подачей (по лимбу или индикаторному упору) на все шесть в расс . атриваемом случае шлицев. [c.234]

Принятое в обычном производстве формообразование шлицев фрезерованием для использования в автоматической линии из-за своей низкой производительности оказалось нецелесообразным. Поэтому были разработаны новые способы и отанок для изготовления шлицев с одновременным строганием шлицевых впадин профильными резцами, получающими перед каждым новым ходом радиальную подачу. Эти станки в 5—6 раз производительнее шлицефрезерных станков (фиг. 23). [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...