Приборы для контроля однотипных деталей

Приборы для контроля однотипных деталей [c.118]

Для многих сталей хорошие результаты получаются, если ток возбуждения обеспечивает напряженность поля, которой соответствует максимальная магнитная проницаемость. Если конфигурация контролируемых деталей изменяется, то путем подбора тока в обмотках возбуждения проходного ВТП в большинстве случаев можно добиться такой же закономерности распределения кривых на экране ЭЛТ, как и при испытаниях образцов другой формы из этого же материала. Следует иметь в виду, что показания приборов в большой степени зависят от положения объекта в преобразователе. Поэтому для контроля однотипных деталей обычно применяют специальные втулки, фиксирующие положение детали в ВТП. [c.417]

Магнитный и электромагнитный (вихревых токов) методы относятся к неразрушающим методам контроля. Главным требованием к приборам неразрушающего контроля является исключение влияния посторонних факторов на результаты замеров толщины. Краевой эффект, наличие кривизны, повышенная шероховатость, изменение физико-химических свойств и структуры основного металла и покрытия — все эти обстоятельства приводят к искажению показаний прибора. Для устранения или уменьшения побочных влияний на результаты замеров толщины обычно используют один из следующих приемов [134] внесение поправок при помощи таблиц, графиков, монограмм создание специальных конструкций датчиков тарировка приборов для каждой партии однотипных деталей. Магнитный и электромагнитный методы применяются в основном в производственных условиях для замера толщины покрытий при массовом и серийном выпуске изделий. [c.84]

КЮ приборы бывают простые и сложные. К простым относятся конструкции, получившие универсальное применение в производственной практике, — зрительные трубки, динаметры, диоптрийные трубки, простейшие коллиматоры, автоколлиматоры и микроскопы. В сложных КЮ приборах они являются составными узлами. Специфика оптико-механического производства характерна наличием оптических цехов, где производится контроль параметров однотипных деталей, и сборочных цехов, где производится контроль и юстировка металлических и оптических деталей, собранных В узлы. [c.6]

Приборы описанного типа в настоящее время широко применяются в ФРГ, Австрии и других странах для массового контроля термической и термохимической обработки однотипных деталей. Так, на одном из подшипниковых заводов применяется несколько приборов, суточная производительность каждого из которых составляет 120 тыс. деталей. [c.214]

Функциональная взаимозаменяемость должна осуществляться при конструировании машин, приборов и других изделий, их узлов и деталей, изготовлении заготовок, обработке, комплектовке, контроле и измерении деталей, узлов, систем, входных и выходных параметров изделий в процессе производства и эксплуатации. Соблюдение принципа функциональной взаимозаменяемости при конструировании, изготовлении и контроле даст возможность получить одинаково высокие и стабильные эксплуатационные показатели у всех однотипных машин, приборов и других изделий. [c.156]

В большинстве случаев можно добиться такой же закономерности распределения кривых на экране ЭЛТ, как и при испытаниях образцов другой формы иа этого же материала. Следует иметь в виду, что показания приборов тппа ЭМИД в большой степени зависят от положения объекта в преобразователе (неоднородное поле). Поэтому для контроля однотипных деталей обычно применяют спецпаль-ные втулки, фиксирующие положение в преобразователе. [c.153]

Приборы, предназначенные для контроля однотипных деталей, должны обеспечивать большую проиаводительность в работе. При их конструировании следует предусматривать удобное, быстрое и надежное крепление контролируемой детали, а также удобный метод отсчета. [c.116]

В целях сопоставления магнитного метода с применявшимся до этого методом контроля твердости по Роквеллу на одном из заводов ФРГ были поставлены параллельные испытания 40 тыс. однотипных деталей из разных плавок. Как показали испытания, средняя статистическая погрешность в определении структурного состояния не превышает аналогичную погрешность при контроле с помощью приборов Роквелла. [c.214]

Взаимозаменяемостью изделий (машин, приборов, механизмов и т. д.), их частей или других видов продукции (сырья, материалов, полуфабрикатов и т. д.) называется их свойство равноценно заменять при использовании любой ш множесгва экземпляров изделий, их частей или иной продукции другим однотипным экземпляром. Наиболее широко применяют полную взаимозаменяемость. Это вид взаимозаменяемости, при которой обеспечивается возможность беспригоночн й сборки (или замены при ремонте) любых независимо изготовленных с заданной точностью однотипных деталей в составные части, а последних — в изделия при соблюдении предъявленных к ним (к составным частям или изделиям) технических требований по всём параметрам качества. Она достигается только тогда, когда после изготовления размеры, форма, механические, электрические и другие количественные и качественные характеристики деталей и составных частей находятся в заданны пределах, а собранные изделия удовлетворяют техническим требованиям. Выполнение требований к точности деталей и составных частей изделий является важнейшим исходным условием обес-лечения взаимозаменяемости. Кроме этого, для обеспечения взаимозаменяемости необходимо выполнять и другие условия (устанавливать оптимальные номинальные значения параметров деталей и составных частей, выполнять требования к материалу деталей, технологии их изготовления и контроля и т. д.). Комплекс научно-технических исходных положений, выполнение которых при конструировании, производстве и эксплуатации обеспечивает взаимозаменяемость деталей, составных частей и изделий в целом называется принципом взаимозаменяемости. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...