Конструкция редукционных станов

Конструкция редукционных станов [c.219]

По конструкции редукционные станы аналогичны формовочно-сварочным. [c.308]

Если по условиям производства необходимо дальнейшее уменьшение размеров труб по диаметру, то их направляют в редукционные станы, конструкция и работа которых будут рассмотрены ниже. Таким образом, основная деформация металла при производстве труб на автоматической установке производится на прошивном стане, а конечные размеры труб в основном получают уже на втором переделе — при прокатке на автоматическом стане. [c.85]

Этими требованиями обусловлены и основные особенности конструкций и приводов редукционных станов число клетей, количество и диаметры валков и клетей способы их крепления, расстояния между клетями, ве личины обжатий в отдельных клетях, пределы регулиро вания скорости клетей и др. [c.219]

Редукционные станы по конструкции можно классифицировать [c.543]

Четырехвалковые редукционные станы из-за сложности конструкции почти не применяются. [c.550]

Групповой привод валков в редукционных станах старой конструкции имеет постоянное соотношение числа оборотов валков во всех клетях, которые только в частном случае для труб одного размера могут соответствовать режиму свободной прокатки. Редуцирование труб всех других размеров будет происходить с другими вытяжками, следовательно, свободный режим прокатки не будет выдерживаться. Практически в таких станах всегда процесс протекает с небольшим натяжением. Индивидуальный привод валков каждой клети с тонкой регулировкой их скорости позволяет создавать разные режимы натяжения, в том числе и режим свободной прокатки. [c.169]

Раньше при отсутствии редукционного стана на трубосварочном агрегате в валках формовочно-сварочного стана нарезали несколько ручьев, что обеспечивало прокатку труб разного диаметра без перевалки. Каждую клеть монтировали на салазках, которые можно было перемещать с помощью гидравлических цилиндров в направлении, перпендикулярном оси прокатки. Это сильно усложняло конструкцию формовочно-сварочного стана. С установкой редукционных станов в потоке необходимость в такой конструкции отпала. [c.257]

Таким образом, существенными особенностями конструкции современных редукционно-растяжных станов являются следующие [c.226]

Применяют редукционные станы с двух-, трех- и четырехвал ковыми клетями различной конструкции. [c.191]

Редукционные станы являются непрерывными станами для горячей прокатки труб без оправки с целью уменьшения их диаметра. По количеству валков, образующих калибр в каждой клети, различают двух-, трех- и четырехвалковые редукционные станы. Валки в клетях расположены поочередно горизонтально, вертикально и под углом 45°. Конструкция двухвалковых редукционных станов аналогична калибровочным многоклетевым станам. Различие заключается в размерах и количестве клетей (в редукционных станах их бывает до 24 и более). [c.411]

Исходная ширина и толщина штрипса зависят от того, имеется ли в составе агрегата редукционный стан. Если редукционный стан отсутствует (агрегаты старой конструкции), то толщину штрипса обычно принимают равной толщине стенки готовой трубы. Ширина штрипса в этом случае зависит от обжатия в клетях формовочносварочного стана и на калибровочном стане. [c.263]

Достигнутые скорости движения профилей, составляющие 2,5 м/с, для пил данного типа, близки к предельным. Дальнейшее увеличение скоростей трубоалектросварочных агрегатов, связанное с совершенствованием процессов сварки и введением в состав агрегата редукционных станов, требует создания новых конструкций летучих шш холодной резки. [c.818]

Последующую прокатку прошитой заготовки в трубу требуемых диаметра и толщины стенки производят на раскатных станах. Например, при наиболее распространенном методе трубу прокатывают на короткой оправке 2 в так называемом автоматическом двухвалковом стане (рис. 3.11). Валки 1 образуют последовательно расположенные круглые калибры, зазор между закрепленной на длинном стержне оправкой 2 и ручьями валков определяет толщину стенки трубы. Для устранения неравномерности толщины стенки по сечению и рисок после раскатки производят обкатку труб в обкатных станах, рабочая клеть которых по конструкции аналогична клети прошивного стана. Затем для получения заданного диаметра трубы прокатывают в калибровочном многоклетьевом стане продольной прокатки без оправки а при необходимости получения труб диаметром менее 80 мм — еще и в редукционных непрерывных [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...