ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция редукционных станов из "Трубное производство " Этими требованиями обусловлены и основные особенности конструкций и приводов редукционных станов число клетей, количество и диаметры валков и клетей способы их крепления, расстояния между клетями, ве личины обжатий в отдельных клетях, пределы регулиро вания скорости клетей и др. [c.219] Большая часть названных конструктивных особенностей, так же как и различия в схемах приводов, вызвана прежде всего стремлением получить трубы с расчетной толшнной стенки, уменьшить продольную (концевую) и поперечную разностенность труб. [c.220] Станы с общим приводом клетей бывают с консольным и двусторонним креплением рабочих валков. Вращение от электродвигателя при общем приводе через одноступенчатый редуктор, поперечный вал и конические передачи распределяются на два продольных вала, идущих параллельно оси прокатки по обеим сторонам стана. Один из продольных валов служит для передачи вращения к четным клетям, а другой — к нечетным. [c.220] Групповой или секционный привод клетей является разновидностью общего привода. При секционном приводе все клети стана разбиты на секции с несколькими клетями. В пределах каждой секции числа оборотов всех валков одинаковы и увеличиваются только от секции к секции по ходу прокатки. [c.220] Общий привод не позволяет регулировать скорость отдельных клетей в необходимых пределах, поэтому трубы одних размеров можно прокатывать без натяжения, а трубы других размеров со значительным натяжением. Это приводит к появлению повышенной продольной разностенности на трубах отдельных видов и отсутствию стабильности в работе. Поэтому общий привод не применяют на вновь строящихся станах. [c.220] По этим же причинам неполностью удовлетворяют технологическим требованиям станы с групповым и секционным приводом клетей. [c.220] На рис. 81 приведена кинематическая схема редукционного стана с дифференциально-групповым приводом, работающего с натяжением. [c.222] От двух групповых валов через конические шестерни вращение передается двум входным валам дифференциального редуктора каждой клети. Верхний вал 1 вращается с постоянной скоростью, скорость вращения нижнего вала 5 регулируется электродвигателем постоянного тока 9. От дифференциального редуктора 3 вращение через шестеренную клеть 6 передается трем валкам клети. [c.223] Регулирование скорости прокатки в этом стане производят таким образом, что при включении оператором соответствующей кнопки на пульте управления происходит ступенчатое (скачкообразное) повышение или понижение скорости сразу во всех клетях, причем соотношение скоростей отдельных клетей изменяется в определенной пропорции (кривые п, П2, Пз... на рис. 82). [c.223] Рассмотрим систему дифференциально-группового привода более подробно (см. рис. 82). [c.223] Электродвигатель А через вал 1 приводит центральную шестерню 2 и планетарные шестерни 3 я 4, а также центральную шестерню 5 и вал 6. Вал 6 приводит валки 7 и 8 посредством промежуточных валов 9 и 10, Для упрощения принят калибр, образованный только двумя валками, в действительности отдельные калибры редукционного, стана образуются тремя валками в каждой клети, как это показано на рис. 81. [c.223] Электродвигатель В с переменной скоростью приводит в движение вал 11 п зубчатую шестерню 12, находящуюся в зацеплении с шестерней 13, которая соединена с рамкой 14 планетарной передачи. В этой рамке размещаются планетарные шестерни 3 и 4 рамка не вращается, если электродивагатель В не работает. При этом валки 7 и S вращаются только со скоростью электродвигателя А. [c.223] Привод валков осуществляется от одного электродвигателя через конические передачи. Гидравлическая передача позволяет корректировать через планетарный дифференциал числа оборотов валков в каждой клети, увеличивая или уменьшая их до требуемых величин. Предел регулирования разности чисел оборотов валков двух смежных клетей достигает 20%. [c.224] По количеству валков наиболее распространены двухвалковые и трехвалковые клети. Многовалковые (четырех- и шестивалковые клети) применяют сравнительно редко из-за сложности конструкции. [c.225] Трехвалковая конструкция позволяет получить меньшие расстояния между клетями, что сказывается на уменьшении длины утолщенных концов труб. [c.225] На основании опыта эксплуатации применение трехвалковых клетей рекомендуется при редуцировании труб малых диаметров с относительно тонкой стенкой. При редуцировании труб диаметром более 150 мм со стенкой значительной толщины лучше применять двухвалковые редукционные станы. [c.226] Примечание. Установки, имеющие станы 3-вал Ьвыми клетями остальные имеют 2-валковые клети. [c.227] Характеристики некоторых редукционных станов, работающих в СССР, приведены в табл. 15. [c.228] Вернуться к основной статье