Щелочение котловой воды

ЩЕЛОЧЕНИЕ КОТЛОВОЙ ВОДЫ [c.191]

При эксплуатации иногда возникает необходимость в щелочении котловой воды, т. е. в добавлении к питательной воде, подаваемой в котел, различных щелочных соединений. На практике щелочение котловой воды применяют при питании котлов мягкой водой (конденсатом, смесью конденсата и умягченной катионированием воды), а также в том случае, когда питательная вода обладает повышенной жесткостью. В первом случае необходимость щелочения вызывается производственными требованиями, специфичными для данной установки (например, низким значением pH питательной воды, необходимостью нейтрализовать аммониевые соли сильных кислот, если они присутствуют в питательной воде, или повысить щелочность котловой воды для нейтрализации кислых фосфатов и т. п.). Во втором случае щелочение проводят для того, чтобы предотвратить образование твердых накипных отложений. Это мероприятие [c.191]

После оконча ия парового опробования давление в котле снижают до нуля. Котел опорожняется при температуре воды 50—70° С (для котлов I группы слив котловой воды не обязателен). Затем производят внутреннюю очистку котла и не позже чем через 10 дней после. окончания щелочения снова его растапливают (во избежание ускоренной стояночной коррозии металла). [c.42]

Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов и по фосфатированию котловой воды. М., СЦНТИ ОРГРЭС, 1970. [c.671]

Промывку или обработку комплексонами применяют на промышленных и водогрейных котлах только при сильном поражении их поверхности нагрева коррозией. Чаще всего при предпусковой очистке ограничиваются щелочением. При щелочении под действием химических реагентов ослабляется сцепление между частицами отложений и они, частично растворяясь, смываются котловой водой. Для интенсивной отмывки и очистки поверхности нагрева необходима такая циркуляция котловой воды, которая может быть достигнута только при огневом обогреве поверхности нагрева. [c.182]

Концентрация реагентов в котловой воде, необходимая для щелочения котлов различной группы, указана в табл. 9-1. Растворы едкого натра и тринатрийфосфата крепостью до 20 % должны вводиться раздельно. Раствор приготовляется на горячей воде. Вводить реагенты в сухом виде запрещается. При приготовлении растворов и вводе их в котел необходимо соблюдать меры безопасности и выполнять инструкции для персонала химических цехов, которые работают со щелочами. [c.182]

В ходе щелочения необходимо производить продувку котла через нижние точки. Первые продувки начинают производить через 12—20 часов с момента начала щелочения. К концу щелочения интенсивность продувки увеличивают для максимального удаления загрязнений из котла. С момента начала щелочения необходимо осуществлять контроль над качеством котловой воды. Пробы котловой воды из верхнего и нижнего барабанов, а также из камер отбирают через каждые 3—4 ч с целью определения концентрации реагентов. Результаты анализов записывают в специальный журнал. В период щелочения не допускается снижения щелочного числа котловой воды ниже 2000 мг/л. Щелочение котла продолжается от 48 до 86 ч. Вместо щелочения может применяться реагентная отмывка. [c.183]

Щелочность котловой воды в период щелочения (до начала смены воды в котле) не должна снижаться ниже 50 мг-экв/кг. Если щелочность упадет ниже этой величины, нужно ввести дополнительное количество щелочи. [c.851]

При щелочении производится следующий химический контроль после ввода реагентов и растопки котла отбирается проба котловой воды на щелочность и содержание фосфатов. В период щелочения пробы котловой воды отбирают через каждые 2 ч для проверки на щелочность. Пробы насыщенного пара контролируют на щелочность также через 2 ч. При обмене котловой воды пробы последней отбирают через 15—30 мин для проверки на щелочность. [c.852]

Котел, водяной объем которого 70 м , должен быть подвергнут щелочению, для чего необходимо создать в котловой воде концентрацию едкого натра, равную 1 %. Сколько килограммов этого реагента необхо-. димо подать в котел, если плотность раствора принять 1050 кг/м . [c.195]

Принцип щелочения заключается в том, что под действием химических реагентов ослабляется сцепление между частицами отложений и они частично растворяются и смываются циркулирующим потоком котловой воды, с повышением температуры котловой воды и паровой нагрузки котла эффективность отмывки частиц загрязнений от стенок котла увеличивается, поэтому для щелочения применяют интенсивный обогрев котла. Отделившиеся частицы оседают и скапливаются в нижних точках котла, откуда их удаляют продувкой и последующей промывкой. [c.268]

Для котлов, Б которых отдельные трубы после щелочения не промываются, внутрибарабанные устройства устанавливают до щелочения. Для щелочения котла применяют растворы едкого натра (2,5... 8 кг/м в единице объема котловой воды) и тринатрий-фосфата 20%-ной концентрации (2,5...6 кг/м ). При отсутствии едкого натра можно применять кальцинированную соду с коэффициентом 1,5 по массе. Реагенты растворяют горячей водой в специальных бачках. В котел реагенты вводят раздельно насосами через патрубок предохранительного клапана. [c.269]

Первоначальные небольшие продувки выполняют через 12... 20 ч после начала щелочения, а наиболее интенсивные — к концу щелочения для удаления наибольшего количества грязи. В процессе щелочения и фосфатной выварки осуществляют химический контроль количества реагентов в котловой воде. Пробы котловой воды из верхнего, нижнего барабанов и камер отбирают через каждые 45 мин щелочения, а также после продувки, чтобы установить снижение концентрации реагентов в котловой воде и необходимость их дополнения. Показатели анализов записывают в специальный журнал. Щелочное число котловой воды во время щелочения не должно падать ниже 2000 мг/л. [c.269]

Окончание процесса фосфатной выварки определяют по стабилизации содержания в котловой воде фосфатов. Обычно процесс щелочения котла продолжается от 48 до 86 ч. [c.269]

При недостаточно интенсивной циркуляции во время предпусковых химических промывок или щелочения механические примеси при продувках удаляются не полностью и оседают в застойных местах. При повышении нагрузки и усилении циркуляции эти примеси вновь переходят в котловую воду, бывшую до этого прозрачной. Поэтому нагрузку барабанных паровых котлов в период пуска следует повышать постепенно или ступенчато до полного осветления воды, ведя усиленную непрерывную (до 3—5%) и учащенную периодическую продувку с целью более быстрого удаления примесей. [c.281]

Пробоотборные линии для пара и котловой воды должны быть исправными через них во время щелочения ведется отбор проб котловой воды и пара для контроля за ходом щелочения и определения качества пара во время продувки паропроводов (в конце щелочения). Пробы котловой воды отбирают из всех точек отбора вначале через 30— 60 мин, затем, когда щелочность достигнет 75—125 мг-экв/л, а содержание фосфатов не менее 3 0 мг/л РО4 , через [c.327]

Если щелочность котловой воды не достигнет 75 мг-экв/л, щелочение приостанавливают, снижают давление и добавляют раствор щелочи через нижние коллекторы. Можно также добавлять раствор щелочи не снижая давления, через линию фосфатирования при помощи насо-са-дозатора. [c.327]

Щелочность котловой воды перед началом смены воды должна быть не ниже 75 мг-экв/л, при более низкой щелочности необходимо ввести дополнительное количество щелочи. Крепость раствора щелочи, вводимой в котел, 20 %. Продувку нижних точек после первого и второго щелочения ведут по 30—60 с при полностью открытом вентиле. [c.327]

Водная промывка с циркуляцией, со сбросом грязной и набором чистой воды Ввод реагентов (по табл. 12.4) до щелочности котловой воды 75—125 мг-экв/л Растопка, подъем давления до 0,3—0,4 МПа и первое щелочение при нагрузке 5—10 % номинальной, обтяжка фланцев [c.328]

Подпитка парогенератора, третий подъем давления до 20—25 кгс/см (для парогенераторов с давлением 40 кгс/см ) и щелочение при нагрузке 5—10% от номинальной. . . Смена котловой воды при давлении 20—25 кгс/см и производительности 5—10% путем полностью открытой непрерывной продувки и многократной поочередной продувки всех нижних точек парогенератора, подпитки его деаэрированной питательной водой и доведения щелочности котловой воды до эксплуатационных (расчетных) норм........... [c.256]

Пробоотборные линии и устройства для пара и котловой воды должны быть исправными через них во время щелочения ведется отбор проб котловой воды и пара для контроля за ходом щелочения и определения качества пара во время продувки паропроводов (в конце щелочения). [c.268]

В последние годы проводились исследования интенсивности коррозионных процессов в барабанных котлах высокого и сверхвысокого давления по содержанию водорода в паре. Было установлено, что содержание водорода в паре при режиме чистофосфатной щелочности котловой воды значительно больше, чем при щелочно-солевом и бесфосфатном режимах. Это указывает на протекание более интенсивной коррозии с водородной деполяризацией и на периодическое снижение значений pH котловой воды при режиме чистофосфатной щелочности. Необходимо помнить, что дозированием летучих щелочных реагентов (аммиака, гидразина, аминов) в конденсатно-питательный тракт обеспечиваются нормы по pH лишь для питательной воды. Из-за удаления летучих щелочей с паром повысить pH котловой воды с помощью таких реагентов невозможно [8.2]. Все чаще высказывается мнение, что следует повысить относительную щелочность котловой воды, учитывая, что опасения в отношении межкристаллитной коррозии для цельносварных барабанных котлов давлением 11,0— 15,5 МПа опытом их длительной эксплуатации не подтверждаются [8.3]. Когда возникает необходимость повысить pH котловой воды, целесообразно прибегать к щелочению котловой воды едким натром, поддерживая его концентрацию в котловой воде 2—5 мг-экв/л, при этом pH, измеренное при 25 °С, будет 11,3—11,7 [8.2]. [c.198]

В процессе щелочения все неметаллические частицы отложений и окислы металлов отстают от внутренних стенок котла, масла омыляются под действием щелочи и растворяются в воде. Все посторонние отложения отмываются щелочной водой и находятся во взвешенном состоянии в кипящей при щелочении воде. С лавышением температуры котловой воды выше Ю О С отмыв частиц загрязнений от стенок котла зна чителыно ускоряется и облегчается. [c.194]

Отделившиеся частицы, взвешенные в котловой воде во время ее кипения, оседают и скапливаются в нижних течках барабанов н коллекторов котла, а также на горизонтальных участках труб, как только прекращается кипение. Поэтому желатешьно сразу после окончания щелочения не гасить огонь в топке, а приступить к продувке котла через дренажи и осветлять воду в котле путем подпитки его умягченной водой до тех пор, пока щелочность котловой воды не упадет до 21,4—28,58 мг-экв1л (60-f-80°). При та- [c.194]

Мехашгаеская очистка котла. Перед механической очисткой котла проводится его щелочение раствором каустической или кальцинированной соды либо раствором тринатрийфосфата. Общая щелочность котловой воды должна быть не ниже 50 мг-экв/л. Поверхности нагрева котла после щелочения должны быть промыты, и температура металла их не должна превышать 50 С. [c.110]

Перед пуском котла в эксплуатацию его подвергли только щелочению. Ради осторож ности вышеупомянутая схема водообработки вводилась постепенно, несколькими этапами. В течение первых трех недель проводилась только обработка котло Вой воды каустиком и фосфатом с поддерживанием избытка сульфита натрия 1—5 мг кг. Желаемые концентрации реагентов в котловой воде были быстро достигнуты. На втором этапе, продолжавшемся последующие три недели, была начата дозировка морфолина для регулирования pH. В конце этого периода желаемое значение pH обеспечивалось при дозировке примерно 25 мл 100%-ного морфолина на 1 ООО т пара. Третий этап продолжался последующие два мес. при этом для обескислороживания воды использовался только гидразин, а дозировка сульфита натрия была прекращена. В течение первых [c.41]

Для щелочения питательной воды, т. е. повышения ее pH, часть щелочной продувочной воды а направляют в питательный бак, другую (1-—а)—в расширитель. В связи с этим сухой остаток питательной воды возрастает, что ведет к увеличению продувки. Следовательно, при данном предельном значении концентрации веществ в котловой воде 5 к.в, мг/кг, и максимально допустимом значении продувки котла рв должно существовать также предельное значение а или добавки котловой воды в питательную воду ак.в= — oDup/Db.b. Определить эти предельные значения. [c.210]

После вторичного щелочения и промывки парового котла водой со скоростью в трубах 3,0 м/с для создания на металле защитной пленки в котел вводят раствор гидразина с аммиаком или едким натром. Концентрация гидразина в котловой воде доводится до 200—300 мг/л, а NH3 или NaOH — до достижения рН=9,5- -10. Эти растворы вводят через бак или непосредственно на всас циркуляционных промывочных насосов. [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...