Построение графика усилий по ползуну

ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА УСИЛИЙ ПО ПОЛЗУНУ [c.83]

Для построения графика усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей и характеристикой муфты пресса, на оси абсцисс через каждые 10" наносят углы поворота кривошипа а (рис. 4.4). По формулам (2.34), (2.44), (2.45) строят график усилий по ползуну, допускаемых прочностью коленчатого вала (Р, . п), по формуле (4.1) — график усилий по ползуну, допускаемых прочностью зубчатой передачи (Рз.,,), а по формуле (3.4а) — график усилий по ползуну, рассчитанный исходя из момента, передаваемого муфтой (Ру,). Затем через точку, соответствуюш,ую номинальному усилию пресса, проводят горизонталь до пересечения с ближайшей кривой. При этом заштрихованный контур и будет графиком усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей пресса и характеристикой муфты. При угле а > 30 лимитирующим элементом является зубчатая передача. В ряде случаев таким лимитирующим элементом может быть и муфта. [c.83]

ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА УСИЛИЙ ПО ПОЛЗУНУ, ДОПУСТИМЫХ ПРОЧНОСТЬЮ ДЕТАЛЕЙ ПРЕССА [c.247]

При проектировании молотка и расчете его деталей на прочность конструктору важно знать графики рабочего процесса молотка, т. е. кривые, характеризующие изменение за время Т цикла перемещения ползуна и бойка J g, величину и характер усилий, действующих на ползун на боек Fg, корпус молотка силы инерции Ф, величину и характер крутящего момента на валу кривошипа М р. Для построения графиков нужно решить уравнение движения бойка под действием сил упругости пружин и записать выражения для вышеуказанных величин. Система отсчета показана на фиг. 5. Предыдущие допущения остаются в силе. Кроме того, полагаем, что движение ползуна происходит по закону [c.187]

Задаваясь при конструировании (из условия размещения подшипников коленчатого вала) величиной л (см. рис. 16.1), можно найти значения R, L, I. Для энергетического расчета и построения графика допустимых усилий найдем аналитическую зависимость перемещений ползуна s и угла поворота кривошипа а. Отсчет перемещений будем вести от крайнего нижнего положения ползуна, а отсчет углов — от горизонтали, проходящей через ось кривошипа О в сторону, противоположную направлению фактического движения. [c.227]

По подсчитанным для каждого угла поворота коленчатого вала минимальным значениям допускаемых усилий на ползуне строится график (рис. 85). Как правило, допускаемое усилие на ползуне по прочности коленчатого вала превышает номинальное усилие пресса, подсчитанное по прочности станины или шатуна. Поэтому на построенном графике проводится прямая номинального усилия пресса. Отрезок прямой АБ номинального усилия от оси ординат до точки пересечения с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности коленчатого вала (г) или муфты (в) и дальнейшее продолжение этого графика представляет собой окончательный график допускаемых усилий на ползуне (жирная линия). Точка А пересечения прямой номинального усилия с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности вала или муфты определяет номинальный угол а поворота кривошипа. Таким образо>1, при значениях угла поворота кривошипа, меньших или равных углу а , пресс может развивать номинальное усилие. [c.125]

Для определения возможности выполнения прессом заданной технологической операции необходимо знать величину и характер технологической нагрузки на пресс. Технологическая нагрузка задается кривой изменения усилия, действующего на ползун по ходу ползуна и величиной работы, потребной для совершения технологической операции. По усилию проверяется прочность деталей пресса, по работе определяется энергия маховика и мощность электродвигателя. Расчет пресса только по максимальной нагрузке без учета энергоемкости операции часто приводит к неправильному выбору пресса, к поломкам основных деталей или перегрузке двигателя. Для построения графика технологической [c.126]

При построении графика технологической нагрузки для совмещенного штампа откладывают сначала изменение усилий каждой технологической операции, выполняемой штампом. Например, для штамповки концов строятся кривые усилий прижима, вырубки, отбортовки, вытяжки, формовки и калибровки. За начало отсчета принимается положение кромки вырубного пуансона в нижней мертвой точке хода ползуна. [c.127]

В паспорте пресса (и на его панели управления) имеются графики, определяющие указанные зависимости и позволяющие определить возможность использования того или иного пресса для выполнения заданной операции. Один из таких графиков приведен на рис. 16. График построен применительно к прессу усилием 40 тс для ходов 40, 49, 58, 65, 74 и 80 мм. Пример пользования графиком при ходе Ло = 49 мм на расстоянии от НМТ Л = 20 мм допускаемое усилие нагружения ползуна Р/,д = 32 тс. [c.48]

Величина допустимых усилий на ползуне в зависимости от угла поворота кривошипного вала пресса а характеризуется кривой на графике, методика построения которого излагается в IX главе. Номинальное усилие пресса, указываемое в его паспорте, как уже сказано ранее, соответствует углу а, равному 5 30°. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...