Углеграфитовые композиции

I. Свойства углеграфитовых композиций [c.375]

Углеграфитовые композиции 375, 376 Углеграфитовые материалы 374—376, 386 [c.542]

Наиболее зарекомендовавшим себя материалом электродов для окончательных операций являются углеграфитовые композиции (ЭЭГ). Электроды из углеграфитовых материалов могут изготовляться всеми видами механической обработки. [c.45]

В процессе формирования углеграфитовых материалов до спекания следует предполагать образование смешанных коагуляционно-конденсационных структур. Согласно классификации П. А. Ребиндера [1-1] отличительным признаком коагуляционных структур является сцепление частичек силами Ван-дер-Ваальса через прослойки среды. Средой в углеграфитовых композициях является в большинстве случаев связующее пеки и смолы, которые сами представляют собой коагуляционные системы с различной степенью развитости структуры. Конденсационные или коагуляционно-конденсационные структуры имеют химические связи между частичками при развивающейся пространственной полимеризации. Очевидно, что уже в процессах смешения углеродистых частичек с жидким связующим происходят окислительно-восстановительные взаимодействия и другие процессы, приводящие к возникновению химических связей. В дальнейшем после спекания образуются чисто конденсационные структуры. [c.11]

Учитывая вышеизложенное, представляется весьма актуальным систематическое исследование зависимости структуры и свойств углеграфитовых композиций от их состава. [c.12]

Применение разработанного автором совместно с И. В. Темкиным метода получения углеграфитовых композиций путем совместного измельчения порошковых материалов со связующим [2-1] позволяет перерабатывать высокотемпературные пеки с температурой размягчения в интервале 120—150 °С. [c.51]

Для предохранения углеграфитовых материалов от выгорания при температуре 1200° и выше могут быть использованы композиции дисилицид молиб- [c.138]

Углеграфитовые плитки (антегмит АТМ-1) на замазке арзамит-4, асбовинил, полиэтилен, эпоксидная композиция, кислотоупорные эмали Винипласт, асбовинил, фторопласт, кислотостойкая резина, полиизобутилен и другие материалы [c.127]

При трении полимерных композиций с углеграфитовыми наполнителями образующиеся пленки чувствительны к попадающим на поверхности трения жидкостям. При попадании воды в случае трения нержавеющей стали по эпоксидной смоле, наполненной угольными волокнами, скорость изнашивания может возрастать в десятки и даже сотни раз, что объясняется оголением поверхности металла. [c.131]

В создании новых материалов для указанных целен важное место занимают исследования и разработки композиций иа основе углерода, объединяемых обидим названием углеграфитовые материалы . [c.3]

Очевидно, что условия взаимодействия порошков и связующего, несмотря на кажущееся сходство, не имеют аналогии с эффектом наполнения полимеров. В последнем случае наполнители предназначены для изменения в заданном направлении свойств полимера, являющегося основой материала. В углеграфитовых же композициях основная роль в формировании структуры и свойств принадлежит порошковым компонентам, которые, естественно, нельзя назвать наполнителями. [c.51]

Для покрытия верхнего элемента пола можно использовать также штучные углеграфитовые материалы (АТМ-1, графит и др.) на битумной мастике или мастичных композициях на основе фенолформальдегидных, фурановых или других видах смол с использованием в качестве наполнителя углеграфитовых материалов. [c.288]

Основные свойства углеграфитовых изделий могут быть изменены в довольно широком диапазоне принятыми технологическими приемами их изготовления. Приведенные в табл. 1 показател и могут служить только для ориентировочной оценки свойств углеграфитовых композиций. [c.375]

Композиция углеграфитовых материалов с металлами (медь, серебро и др.). Обладают хорошей электроэроз. износоустойчивостью при высокой электропроводности [c.42]

Углеродные композиционные материалы УКМ-1 (композиция, образованная волокнистым наполнителем в виде углеграфитовой ткани УУТ-2 или ее аналогов и пиро-углеродной матрицей), У КМ-2 (композиция на основе карбонизованного углепластика и пироуглеродной матрицы). [c.65]

Для броневого слоя используют штучные материалы из кислотоупорной, фарфоровой, дунитовой и других видов керамики, углеграфитовые, стеклокристаллические материалы и изделия, получаемые литьем или прессованием композиций на основе высоконаполненных полимеров. [c.198]

В качестве наполнителей, снижающих стоимость композиций, улучшающих их технические свойства (вязкость, тиксотропность, и др.) и повышающих эксплуатационные характеристики (прочность, адгезию, непроницаемость, химическую стойкость и т. п.), используют различные порошки (кварцевая мука, графит, тальк и пр.), волокна (асбестовые, стеклянные, углеграфитовые, борные, полипропиленовые и др.), ткани (стеклянные, синтетические, из угольных волокон) и листы (асбестовые). [c.225]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции содержат синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, формирующие требуемые свойства (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Крупные габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, вызывает необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. [c.246]

Для защиты аппаратуры и газоходов от воздействия фторсодержащих сред применяются одно- и двухслойные комбинированные футеровки (см. рис. 15, е и г) с непроницаемым подслоем из полиизобутиленовой пластины, композиции По-лан-2М , каландрованной резины (с последующей вулканизацией) и др., и с броневым слоем из плиток АТМ-1 и Спринг-пласт , а также углеграфитовых блоков на замазках арзамит и фуранкор. При защите теплообменной аппаратуры футеровку осуществляют непосредственно по металлической поверхности, огрунтованной раствором эпоксидной или резорциновой фенолоформальдегидной смолы (можно в виде клея ФР-12) с электродно-графитовым порошком. Иногда грунтовочный слой армируют стеклотканью. [c.117]

Возникновение хемосорбционного взаимодействия между поверхностью порошковых углеродистых частичек и связующим весьма важно не только с точки зрения изменения когезионной прочности, но и, как показано в гл. 4, определяет структурно-механические свойства углеграфитовых материалов, формирующиеся на различных стадиях их переработки. В связи с этим регулирование количества и вида активных химических групп на поверхности коксовых частичек, т. е. их химическое модифицирование, оказывает большое влияние на формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. Этот вопрос детально разбирается в гл. 3, посвященной систематике структуры и свойств сажепековых композиций. Здесь отметим лишь, что, изменяя свойства поверхности коксовых частичек путем их газового или жидкого окисления или вибропомолом, можно регулировать формирование структуры и свойств материала. [c.21]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции включают в себя синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, позволяющие сформировать необходимый комплекс свойств (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Большие габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, обусловливают необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. В этой связи наибольшее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозии. [c.177]

Покрытия смешанного типа Сг—стекло, кермет (Сг—Mi —В) — стекло — предложены для защиты обыкновенной стали от окисления до 900 " [6, 7]. Для защиты молибдена до 1650° оказалось эффективным стеклохромовое покрытие [1, стр. 172]. Для защиты углеграфитовых материалов от выгорания при 1200° и выше были использованы композиции из MoSia—стекло, Si —стекло, MoSio — Si —стекло 18, 9]. [c.135]

При изготовлении малозазорных штампов обычные методы крепления ЭИ не могут обеспечить необходимой точности ЭЭО Необходим тщательный контроль их положения в пространстве Целесообразно пользоваться такими методами крепления, как заливка легкоплавкими сплавами и различными композициями из эпоксидных смол с наполнителями В качестве наполнителей применяются металлические опилки или углеграфитовая пыль, получаемая при изготовлении ЭИ [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...