Конструктивные элементы фрез с затылованными зубьями

Расчет конструктивных элементов фрез. Затылованные фрезы выполняют главным образом насадными, но применяют также и фрезы хвостовые, например резьбовые гребенчатые малых диаметров и червячные зуборезные для нарезания зубьев у колес червячных передач. На рис. 2.48 приведены конструктивные элементы затылованных фрез. При проектировании фрез рассчитывают диаметр посадочного отверстия Во, наружный диаметр йа, высоту к профиля фрезы, число зубьев г, радиус Г] закругления дна впадины, величину затылования к, высоту Н зуба, ширину В фрезы, угол впадины 0. При расчете величины затылования угол а принимают равным 10—12°. Обычно передний угол выбирают равным нулю для того, чтобы не делать коррекционного расчета профиля. [c.98]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ФРЕЗ С ЗАТЫЛОВАННЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.87]

Конструктивные элементы дисковой модульной фрезы (фиг. 297) — наружный диаметр D, диаметр отверстия d и число зубьев Z — следует выбирать по ОСТу 20181-40 (табл. 29). Величину затылования определяют по формуле [c.371]

Фиг. 160. Определение конструктивных элементов зуба затылованной фрезы.

По ГОСТу 4675-59 установлены следующие конструктивные элементы (фиг. 167, а) угол наклона зубьев ш = 30°, число зубьев 5—10 для диаметров фрез 25—80 мм, угол поднутрения по торцу = 3°, передний угол у = 15°, задний угол 6—8°, величина затылования для кулачка к = 4-ь7 мм, шаг стружколомателей [c.355]

Выбор конструктивных элементов ф>рез. Наружный диаметр червячной шлицевой фрезы выбирают с учетом достаточной жесткости оправки и прочности зуба фрезы. Можно использовать следующую приближенную формулу для проверки выбранного диаметра фрезы (см. рпс. 226) = = 2 (Я + т) + (I, где т — толщина тела фрезы (с учетом углубления шпонки) Я - полная высота зуба с учетом величины затылования К d - диаметр оправки (отверстия). Принимают для фрез диаметром D = 65 — 80 мм — диамегр отверстия с/= 27 мм для фрез диаметром ) = 80 100 мм - d = 32 мм. [c.289]

Габаритные размеры и число зубьев дисковых фрез берутся согласно ОСТ 20181—40. Прочие конструктивные элементы принимаются такими же, как и для фрез с затылованными зубьями. [c.397]

Дисковые фасонные зуборезные фрезы проектируются с затылованными зубьями, поэтому их конструктивные элементы выбираются так, как для обычных затылованных фрез. [c.149]

Рис. 155. Конструктивные элементы зуба затылованной фрезы

Сборная червячная фреза с поворотными рейками предназначенная для нарезания цилиндрических зубчатых колес 8-й степени точности, представлена на рис. 295. Фреза состоит из корпуса i с пазами трапециевидной формы, комплекта зубчатых реек 2, полу-кольцевой шпонки 3 и крышек 4, напрессованных на выступы реек. Крышки закрепляются винтами 5. Трапециевидная форма паза корпуса и оснований реек позволяет устанавливать зубчатые рейки в корпусе как в технологическое, так и рабочее положение. Для обеспечения требуемых задних углов рейки устанавливаются в пазах корпуса с поворотом на 180° по сравнению с их рабочим положением. При этом боковые зубья реек должны лежать на винтовой, а вершины — на цилиндрической поверхностях. Благодаря такой установке отпадает необходимость в затыловании зубьев, которое заменяется шлифованием на резьбо- или червячношлифовальных станках. В результате обеспечиваются повышенные задние угльГ и увеличивается количество допустимых переточек, что приводит к повышению производительности обработки зубьев на 20—30% по сравнению с затылованными фрезами. Схема червячной чистовой однозаходной насадной фрезы со всеми конструктивными элементами и профиль ее зуба в нормальном сечении приведены на рис. 296. [c.315]

Чистовые червячные фрезы изготовляют однозаходнымн с прялюли-нейным профилем в нормальном (или осевом) сечении. Червячная чистовая однозаходная насадная фреза имеет следующие конструктивные элементы (рис. 218) i — шаг профиля зуба в нормальном сечении fo - шаг профиля в осевом сечении — угол профиля в нормальном сеченни S — толщина зуба в нормальном сечении h - высота зуба и / 2 — соответственно высоты головки и ножки зуба — наружный диаметр фрезы d - диаметр отверстия фрезы L- общая длина Ьу - длина рабочей части z — число зубьев D, — расчетный диаметр делительного цилиндра ш - угол наклона винтовых канавок (обычно равен углу т подъема витков на делительном цилиндре) S — шаг винтовых канавок 9 — угол канавочной фрезы г — радиус закругления впадины Н — глубина канавки Oil задний угол у — передний угол К и — величина затылования [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...