Этапы разработки и внедрения планов НОТ

Функционально-стоимостный анализ (ФСА) технических объектов заключается в системном подходе к выявлению излишних затрат (трудоемкость, материалы, энергия и т. д.) на изготовление и разработку изделий путем систематического применения МТТ в инженерной деятельности и повышения ответственности руководства предприятия за внедрение в практику ФСА. Рабочий план внедрения ФСА имеет следующие этапы подготовительный, информационно-аналитический, поисково-исследовательский разработка, внедрение). [c.24]

Этапы разработки и внедрения планов НОТ [c.193]

Предприятие уже приступило к реализации второго этапа разработки системы, когда на нем произошла реорганизация с образованием головного ОАО Сарапульский радиозавод-Холдинг ( СРЗ-Холдинг ) и девяти дочерних акционерных обществ. Это внесло существенные коррективы в наши планы. По классической схеме дальнейшие процедуры по внедрению и сертификации СК пошли в такой последовательности создание рабочей группы по разработке СК [c.109]

Работа по подготовке продукции к аттестации проводится предприятиями также по заранее составленным планам. Основными видами работ на этом этапе являются проведение заводской аттестации качества изготовления деталей и сборочных единиц собственного изготовления оценка уровня качества выпускаемой продукции разработка и внедрение мероприятий, связанных с совершенствованием технологии изготовления, методов контроля качества, испытаний изделий, повышением уровня механизации, автоматизации, специализации производства, а также проведение комплекса работ по стандартизации, метрологическому обеспечению и другие работы. Для аттестации предприятию необходимо также подготовить ряд материалов, характеризующих продукцию с точки зрения эффективности ее производства и потребления. В число обязательных документов входят зарегистрированные в Госстандарте СССР стандарты и технические условия на изделия, а также стандарты (технические условия) на комплектующие изделия и сборочные единицы, выпускаемые предприятиями-смежниками карта технического уровня и качества продукции расчет экономического эффекта. Кроме того, предприятие готовит проект решения государственной аттестационной комиссии. Все указанные материалы представляются в государственную аттестационную комиссию, которая формируется из представителей заказчика или основного потребителя продукции, специалистов из министерства (ведомства) -изготовителя и министерства, являющегося ведущим в производстве аттестуемой продукции, а также работников Госстандарта СССР, Госкомитета [c.49]

Важный этап работы — обеспечение надежности в серийном производстве. В этой работе должно быть предусмотрено участие разработчика в освоении серийного производства образцов, внедрение директивных технологических процессов, определение особо важных операций, исследование обеспечения надежности технологических процессов, а также осуществление авторского контроля. При этом должна быть четко организована работа по анализу недостатков серийных изделий с соответствующей информацией и разработкой планов совместных исследований решений по дефектам. [c.64]

Разработка и внедрение мер по научной организации труда — постоянная и повседневная задача рабочих и инженерно-техниче-ских работников монтажных управлений. Эта работа может успешно осуществляться лишь в плановом порядке. Планирование НОТ сводится к трем основным этапам анализу существующего состояния организации труда, разработке планов НОТ и их внедрению. [c.80]

При разработке планов освоения первых промышленных образцов новой техники, внедрения прогрессивной технологии, новых способов организации производства и труда, а также на этапе внедрения и эксплуатации новой техники в качестве базы сравнения принимают показатели заменяемого оборудования. [c.280]

С начала 1977 г. в целях улучшения организации работ, упорядочения финансирования, контроля и учета их выполнения в министерстве введен порядок оформления этих работ заказ-нарядами, в которых отражены все этапы разработки и внедрения системы. В нестоящее время ка предприятиях отрасли внедрено более 4000 стандартов предприятий, что составляет около 30% от планируемого количества СТП в отрасли. В отрасли действуют единьге для всех подотраслей положение и методика оценки эффективности КС УКП предприятий, учитывающие такие показатели, как удельный вес продукции, аттестованной государственным Знаком качества, удельный вес новой продукции в общем объеме производства, уровень ритмичности вьрпуска продукции, удельный вес рекламаций и потерь от брака, количество запретов отгрузки продукции с (наложением и без наложения экономических санкций, количество возвратов экспортной продукции, наличие изделий второй категории качества, удельный вес неаттестованной продукции, выполнение плана-графика периодических испыта1ний изделий, выполнение мероприятий по актам ЛГН, МВТ, ведомственного контроля, исполнительская д и цс ип лина. [c.95]

Дальнейшее ветвление вариантов происходит за счет возможностей многовариантного построения вычислительных алгоритмов для реализации одних и тех же моделей и методов. Совокупность вычислительных алгоритмов с учетом логических связей между ними и разделения процедур между человеком и машиной можно рассматривать как конечную функциональную (имитационную) модель автоматизированного ПП, готовую к реализации в САПР. Нарастание числа вариантов по мере перехода от семантических моделей к математическим и информационным, а затем к алгоритмическим требует сравнительного анализа этих вариантов и выбора наилучшего. Однако разработка формального аппарата многовариантного синтеза логико-вычислительных алгоритмов ПП для САПР находится в начальной стадии. Отдельные результаты теоретического плана еш,е не привели к созданию и внедрению в инженерную практику формальной методологии синтеза ПП в САПР. Поэтому этап моделирования ПП, очень важный для разработки САПР и их подсистем, все еще выполняется неформально на основе H Ky Vea и опыта проектировщиков ЭМП и разработчиков САПР. [c.118]

Десятилетний опыт работы НПП "СпецТек" на отечественном рынке показывает, что оптимальный (а часто единственно возможный) путь создания КСПК - это разработка и внедрение системы менеджмента качеством (СМК) предприятия до начала работ, непосредственно связанных с автоматизацией отдельных бизнес-процессов корпорации. На этом этапе осуществляется формализация основных управленческих функций определение цели и политики в области качества, взаимодействие с потребителями и поставщиками, обеспечение материальными ресурсами, создание необходимой инфраструктуры, управление персоналом, контроль качества в производстве продукции и услуг, разработка корректирующих и предупреждающих действий. СМК оформляется документально в виде тысяч страниц с описанием процедур, инструкций, форм отчетности, планов работ и утверждается руководством компании. [c.65]

Организация работ. Для успещного создания, внедрения и функционирования СЭУ требуется согласованность и соучастие всех работников предприятия. Ответственность за выполнение намеченных программ должны нести не только лица, имеющие непосредственное отношение к реализации функций охраны окружающей среды, но и персонал, занятый в других областях деятельности. Такое согласие должно начинаться с высшего руководства. Деятельность по созданию СЭУ на предприятии должна начинаться с формирования группы разработчиков системы с непременным включением в состав группы, как представляется, специалиста (ов) по промышленной экологии. Разработка системы должна включать ряд стадий (этапов), начиная с утверждения технического задания до разработки и внедрения пилот-проекта системы (на уровне подсистемы) с последующим развитием. Должны быть определены ответственные руководители, несущие персональную ответственность за выполнение намеченных программ, планов. При этом должен предусматриваться необходимый уровень ресурсного обеспечения, а налагаемая ответственность должна быть согласована с предоставляемыми полномочиями. [c.211]

Совместно с чешской фирмой СЕПС (Сервис Трубопроводных Систем), имеющей опыт подобных работ в области атомной энергетики, активно ведется разработка универсальной Методики для кранов импортного производства, разработан план внедрения Методики, состоящий из трех этапов [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...