Стадии формирования качества продукции

Эти процессы, направленные на решение строго определенных задач, ограниченных целевыми функциями вышеупомянутых стадий формирования качества продукции, являются объектами управления в данной системе, зависящими друг от друга по степени воздействия на них управляющей части системы и автономными по своему содержанию. [c.85]

Стадии формирования качества продукции [c.453]

Объектом управления на данной стадии является технологический процесс, т. е. процесс формирования качества продукции в сфере ее производства, на который влияют многочисленные постоянные и случайные факторы, воздействующие на качество выполнения производственных процессов, а следовательно, на соблюдение заданных параметров производственного качества продукции. [c.69]

Контроль качества продукции (ККП) охватывает все этапы, все стадии производства. Наряду со специализированными службами ККП занимаются работники всех производственных подразделений, других инженерных служб, функциональных отделов, как инженерно-технические работники, так и рабочие основные формы выполнения работ по ККП — коллективные. Деятельность по ККП отличается инспекционным и предупредительным характером и активностью воздействия на формирование качества продукции в процессе производства. Это достигается решением следующих задач [c.241]

Стандарт и качество продукции неразделимы. Стандарт является нормой общественно необходимых требований к качеству продукции. Именно стандарты решающим образом влияют на формирование качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла от проектирования до потребления. Именно в стандартах концентрируются все последние достижения науки, техники, производства. Кроме того, в современных условиях концентрации и специализации производства, нарушения стандартов и технических условий ведут к значительным потерям в народном хозяйстве. [c.5]

Очевидно, что односторонняя ориентация лишь на показатели потребительского качества не позволяет эффективно управлять качеством промышленной продукции. Формирование качества происходит дискретно по времени и месту, охватывая все стадии изготовления и потребления изделия. Следовательно, и показатели качества продукции, формируемые и проявляющиеся как в производстве, так и в эксплуатации, при всей их взаи- [c.15]

Совершенно очевидно, что в системе управления качеством продукции, охватывающей различные процессы формирования качества изделия (проектирование изделия и технологических процессов, техническое оснащение производства, изготовление продукции, ее эксплуатация), могут и должны применяться также и другие показатели, которые в той или иной форме отражали бы качество изделия на данной, конкретной стадии его создания или эксплуатации или выдавали бы комплексную характеристику качества продукции с учетом всех технических и экономических аспектов этой характеристики. [c.66]

Система управления качеством продукции — это комплекс мероприятий, постоянно проводимых на стадиях проектирования, производства и эксплуатации изделия и оказывающих воздействие на протекающие в них процессы формирования качества. [c.85]

Формирование и поддержание качества продукции могут быть представлены в виде схемы, показанной на рис. 16. В этой схеме качество поверхности (в том числе неровности поверхности) должно найти свое место как фактор качества продукции на всех стадиях научных изысканий, конструкторских и технологических разработок, проектирования, подготовки производства, производства и эксплуатации. [c.42]

Метрологическое обеспечение требуется на всех стадиях формирования и поддержания качества продукции, т. е. в процессе научных изысканий, конструкторских и технологических разработок, проектирования, подготовки производства, собственно производства и применения (эксплуатации). На подготовительных к производству этапах метрологическое обеспечение выполняется в виде метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации , установления рациональной номенклатуры универсальных и специализированных средств измерений. На этих этапах, а также в процессе производства и эксплуатации метрологическое обеспечение включает достижение высокого технического уровня средств измерений (СИ), их рациональное применение и поддержание единства измерений. [c.167]

Определенное влияние на формирование и оценку уровня качества продукции на каждой стадии производственного процесса оказывают и организационные факторы. Рассмотрим взаимосвязь двух смежных стадий с помощью методов системно-динамического анализа. Степень обеспеченности стадии механической обработки заготовками влияет на жесткость контроля их качества, но не непосредственно, а через контур обратной связи, включающей усреднение доли брака за отчетный период (месяц, квартал, год) и соответствующее запаздывание в представлении претензий руководителей последующей производственной стадии предшественникам. [c.111]

Объект обеспечения взаимозаменяемости затрагивает все стадии жизненного цикла — конструирование, производство, эксплуатацию и удовлетворяет требованиям комплексности и динамичности, включенным в строгую последовательность операции петли взаимозаменяемости. Для определения планируемых мероприятий обеспечения взаимозаменяемости объект предусматривает формирование целевых научно-технических программ повышения качества продукции и систематически проводимые мероприятия. [c.19]

Предлагаемая читателю книга посвящена обобщению отечественного и зарубежного опыта по различным аспектам современного состояния метрологии аналитического контроля черных металлов, в том числе таких, как оценка и нормирование точности измерений, формирование отраслевой системы стандартных образцов и способы их разработки, основные стадии метрологического контроля в заводских лабораториях, аттестация лабораторий и т.д. В книге предпринята попытка привлечь внимание читателя к некоторым, по мнению авторов, наиболее важным проблемам дальнейшего совершенствования метрологического обеспечения аналитического контроля и оценить возможные пути их решения. Формирование этих проблем представляется особенно актуальным в современный период, когда ведется коренная перестройка сложившихся в стране способов управления качеством продукции и обеспечения единства измерений, пересматриваются устаревшие положения метрологических стандартов, а, следовательно, и соответствующих им отраслевых нормативно-технических документов. [c.5]

В этих условиях актуальным является формирование приоритетных направлений государственной политики, исходя из необходимости комплексного подхода к вопросу обеспечения качества и безопасности товаров на всех стадиях жизненного цикла продукции проектирования, производства, обращения на рынке, применения, утилизации и уничтожения отслуживших свой срок товаров. Для каждой из этих стадий существуют специфические для данной стадии формы и методы контроля, как внутреннего, так и внешнего. [c.75]

Организационно-технической основой комплексного управления качеством продукции на уровне предприятий являются СТП. Они позволяют обеспечить непосредственную связь процесса управления предприятием с управлением на уровне отрасли и всего народного хозяйства. При формировании комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП) на машиностроительном заводе разрабатывается основной СТП и от 50 до 120 специальных СТП, комплектуемых в группы по факторам управления качеством изделий. В основном стандарте устанавливаются функции управления качеством на стадиях разработки, производства и эксплуатации изделий специальные стандарты определяют порядок выполнения работ, правила, нормы, методы и формы документов, действующих в каждой из подсистем КС УКП. [c.410]

Совершенно очевидно, что решение многообразных вопросов, связанных с улучшением качества выпускаемой продукции, возможно лишь при наличии организационной системы, функционирование которой обеспечивало бы управление качеством изделия на всех стадиях его формирования. [c.68]

На стадии исследования и проектирования управление качеством направлено на формирование оптимального уровня качества новой продукции исходя из новейших достижений научно-технического прогресса и прогноза потребности на период серийного производства данного изделия. Для этого решаются задачи прогнозирования и планирования технического уровня изделий, обеспечения качественного проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, обеспечения качества опытного образца, обеспечения высокого качества технической и нормативной документации. [c.190]

На стадии производства и реализации продукции (услуг) предприятие обязано выполнять соответствующие требования стандартов (норм), признанных в качестве ГОСТов, технических условий или технических требований. Если продукция (услуги) не подлежит обязательной сертификации, то стандарты на них носят рекомендательный характер. Формирование требований к продукции в нормативных документах, используемых для целей сертификации, заложено в рекомендациях Р 50-601-34-93. [c.151]

Так, на стадии исследования осуществляется формирование научно обоснованных технических требований к продукции (материалам), соответствующих современным достижениям научно-технического прогресса, а также изыскание путей выполнения этих требований. Основным условием обеспечения качества на данной стадии является комплексное прогнозирование требований и экономический анализ эффективности новой продукции с учетом маркетинговых исследований. [c.194]

Велика роль системы СРПП в формировании качества продукции на стадиях проектирования и начальных этапах производства продукции. Роль проектирования в обеспечении качества продукции видна из данных Европейской организации по качеству при оценке причин отказов действует правило 70—20—10 , согласно которому 70% отказов происходят из-за недостатков проектирования, 20% — из-за некачественного изготовления и 10% — из-за нарушения правил эксплуатации. В стандартах СРПП регламентирован порядок работы На двух этапах технической подготовки [c.106]

СУШ выполняет организационные, планирующие, контролирующие и регулиругоцие функции на всех стадиях формирования качества и обеспечивает выпуск продукции установленного качества, а также осуществляет методическое руководство всеми подразделенияш предприятия, занимающимися вопросами качества продукции. [c.120]

Качество машиностроительной продукции формируется на иредироизводственной стадии при разработке технического задания и последующих этапах ее проектирования. При формировании качества машиностроительных изделий необходимо стремиться к нахождению его оптимального (наилучшего) уровня. Важнейшими условиями успешного решения этой важной задачи являются следующие во-первых, достоверный и полный учет требований и запросов потребителей к качеству создаваемой продукции во-вторых, объективный учет реальных возможностей производства в изготовлении продукции и обеспечении заданного в проекте качества в-третьих, всесторонний учет имеющихся отечественных и мировых достижений науки и техники. Соблюдение первого условия ориентирует производство на конечные результаты производства, наиболее полное удовлетворение потребностей общества, ради которого в конечном счете и осуществляется производство изделий. К. Маркс писал, что продукт получает свое последнее завершение только в потреблении... без потребления нет производства, так как производство было бы в таком случае бесцельно [7]., [c.73]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

Многолетний опыт применения БИП показал, что она далеко не универсальна. Управление качеством продукции с помощью только одного показателя неэффективно. Общеизвестно, что как бы высока ни была технологическая дисциплина, каким бы совершенным ни было мастерство исполнителей, необходимого качества продукции достичь нельзя, если конструкция выпускаемого изделия находится на уровне требований вчерашнего дня. Поэтому следующим этапом в развитии работ по обеспечению качества было усиление внимания к допроизводствениым стадиям его формирования — научным исследованиям, проектированию, созданию опытных и серийных образцов продукции, технологической подготовке производства. [c.489]

Управление качеством осуществляется в процессе расширенного социзлчстического производства непрерывно, на всех стадиях жизненного цикла продукции при исследовании и проектировании, изготовлении, обра1л,ении и реализации, эксплуатации или потреблении. При этом, как уже указывалось, на первой стадии происходит формирование оптимального уровня качества, на второй — воспроизводство его при серийном изготовлении, на третьей решается задача максимального сохранения воспроизведенного уровня качества, на четвертой — задача правильней организации эксплуатации изделия и восстановления уровня его качества. [c.102]

Система аккредитации Российской Федерации находится в стадии формирования. В настоящее время разработаны и введены в действие "Общие правилд по проведению аккредитации в Российской Федерации", подготовлено "Положение о Системе аккредитации Российской Федерации в сферах деятельности по оценке соответствия установленным требованиям качества и безопасности продукции, производственных процессов и услуг", готовится проект федерального закона "Об аккредитации организаций в сферах деятельности по оценке соответствия продукции и услуг нормативным требованиям". [c.631]

Для успешного формирования параметров машин важное значение имеет изучение закономерностей их развития. Их достоверное познание позволяет установить оптимальные пути достижения необходимого обществу качества, осуществить прогнози рование его дальнейших изменений и выработать эффективную систему управления параметрами машиностроительной продукции на стадии ее конструирования. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...