Установки для испытания на релаксацию

УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РЕЛАКСАЦИЮ [c.266]

Схема установки для испытания на релаксацию при растяжении показана на рис. 127. Образец 4 крепится в захватах 2 и 5, помещается в печь 6 и нагружается [c.271]

В реальных установках для испытания на релаксацию предусматривается периодическое уменьшение усилия, передаваемого на образец, с тем, чтобы длина образца все время оставалась постоянной последнее положение является основным условием протекания процесса релаксации (см. табл. 19). [c.109]

В реальных установках для испытания на релаксацию предусматривается периодическое уменьшение усилия, передаваемого на образец, чтобы длина образца все время оставалась постоянной. [c.114]

Для испытания на релаксацию при растяжении могут применяться установки для испытания на ползучесть, снабженные ручной или автоматической регулировкой поддержания постоянства деформации образца. При этом постоянство расчетной длины образца сохраняется в пределах 0,005 мм. [c.371]

Для испытания на релаксацию при изгибе получила распространение установка, предложенная проф. И. А. Одингом, которая позволяет производить испытание на релаксацию при изгибе одновременно 50 образцов, имеющих форму неполного кольца. Расчетной частью образца, представленного на фиг. 224, является кривой брус ВАВ равного сопротивления изгибу. Его форма образуется двумя полуокружностями, расположенными с эксцентрицитетом, равным 1,4 мм. Утолщенные концы ВС и ВС в релаксации не принимают участия. Напряжение в образце создается путем установки в прорезь СС, клина К из жаропрочной стали, подвергнутой старению. Клин создает усилие, передаваемое утолщенными концами рабочей части кольца. Размеры этих концов делают вполне достаточными для того, чтобы их деформация протекала только в упругой области, создавая условия для чистой релаксации рабочей части. Толщина клина обусловливает [c.371]

Наблюдение за работой деталей и машин, подвергающихся длительным воздействиям статических нагрузок при высоких температурах, показали, что для расчетов их на прочность недостаточно знания характеристик механических свойств, которые определялись в результате кратковременных испытаний при обычной комнатной или повышенной температуре. Поэтому уже несколько лет применяются специальные методы и установки для испытания металлов на длительную прочность, на ползучесть и на релаксацию. [c.252]

Мощность машин для испытаний на ползучесть и релаксацию обычно колеблется в пределах от 2 до 5 г. Если при испытаниях в испытуемых образцах необходимо создать лишь незначительные деформации, то достаточна мощность от 1 до 3 т. Машины для испытаний на длительную прочность, когда образцы доводятся до разрыва, должны, как правило, иметь большую мощность (4—6 т). Наряду с установками указанной мощности применяются малогабаритные машины и аппараты, мощностью до 1 т, предназначаемые для испытания уменьшенных образцов. [c.87]

Рис. 194. Общий вид установки ЦНИИТМАШ для испытаний на ползучесть или релаксацию при изгибе 20 кольцевых образцов (Одинг)

Из опыта эксплуатации кулачковых и торсионных пластометров и задач, которые стоят в области изучения реологических свойств металлов и сплавов для процессов ОМД, можно определить требования, которым должны удовлетворять современные установки подобного типа - 1) широкий регулируемый скоростной диапазон испытаний в пределах 0,01—500 с 2) возможность получения больших степеней деформации (испытания на плоскую осадку, кручение) 3) возможность воспроизведения самых различных, заранее программируемых и управляемых с помощью ЭВМ законов нагружения как за один цикл испытаний, так и при дробном деформировании 4) возможность записи кривых релаксаций в паузах между нагружениями с длительностью пауз от 0,05 до 10 с 5) фиксация структуры металла с помощью резкой закалки образца в любой точке кривой течения 6) оснащение установок высокотемпературными печами для нагрева образцов до 1250 °С в обычной среде и в вакууме или среде инертного газа до 2000—2200 °С 7) возможность воспроизведения при испытаниях, особенно дробных, различных законов изменения температуры металла, фиксация температуры образца с помощью быстродействующих пирометров 8) возможность проведения испытаний не только при одноосных схемах напряженного состояния, но и в условиях сложнонапряженного состояния, особенно при исследовании предельной пластичности 9) обеспечение высоких требований по жесткости машин, по техническим характеристикам измерительной и регистрирующей аппаратуры, возможность стыковки с ЭВМ (УВМ) для автоматизированной обработки данных и управления экспериментом. [c.49]

В шпильках, болтах и гайках первоначально созданные затяжкой напряжения снижаются, так как упругая деформация переходит в пластическую (рис. 2.15). Заметная релаксация напряжений развивается при тех же температурах, что и ползучесть. Кривая снижения напряжений имеет два участка первый аЬ, характеризующийся резким падением напряжений, а второй Ьс — замедленным практически прямолинейным снижением. Чем более высокое начальное напряжение, тем интенсивней падение напряжений на первом участке. Способность материалов противостоять релаксации напряжений называется релаксационной стойкостью. Релаксационная стойкость оценивается отношением Оц/Ок, где сго — начальное напряжение, 0к — конечное напряжение после релаксации. Для определения релаксационной стойкости чаще всего пользуются испытаниями кольцевых образцов равного сопротивления изгибу (образец И. А. Одинга) (см. рис. 2.15). Начальные напряжения в образце создаются путем установки клина в прорезь образца. Чем толще клин, тем выше напряжения, возникающие в образце. Кольцо с клином помещается в печь, имеющую постоянную температуру. После выдержки и удаления клина концы прорези сближаются, но на расстояние меньшее первоначального. Измеряя изменившуюся величину прорези, определяют пластическую деформацию. Проведя серию испытаний на одном и том же образце со все увеличивающимися выдержками, строят кривую релаксации напряжений. [c.49]

Создание напряженного состояния металла при испытаниях экспериментальных образцов на лабораторных установках связано с определенными трудностями. Необходимо учитывать релаксацию напряжений, которая заметно проявляется в поверхностном слое образца в начальный период кавитационного воздействия. Для испытания образцов под напряжением необходимо постоянное влияние нагрузки на поле напряжений. При падении напряжения от кавитационного воздействия начальное напряжение должно непрерывно восстанавливаться постоянным нагружением образца. [c.76]

Для определения релаксационной стойкости различных сталей часто пользуются методом кольцевых образцов, предложенным И. А. Одингом. Образец для испытания показан на рис. 1.13,6. Расчетная часть образца представляет собой кривой брус равного сопротивления изгибу - на рис. 1.13,6 обозначена буквами ВАВ. Утолщенные концы в релаксации не участвуют. Напряжения в образце создаются путем установки клина в прорезь СС. Прирост ширины прорези образца при установке клина обозначается как, Л. Чем толще клин, тем больше сила Q, распирающая утолщенные концы образца, тем больше напряжения, возникающие в образце. [c.44]

Рис. , 127. Схема установки для испытаний на релаксацию напряжений (И. Г. Дондик)

Установка ИМАШ-5С-65 была использована в качестве базы для исследования свойств литых сплавов при высоких температурах, выполненного в Московском автомеханическом институте Л. С. Константиновым с сотрудниками [49 ]. Установка была конструктивно усовершенствована, что позволило осуществить программированные нагрев и охлаждение образца с заданной скоростью, а также проводить растяжение образца с различными постоянными скоростями деформирования (de = onst), испытание на релаксацию (е = onst) и ползучесть (а = onst). [c.132]

Поскольку опыты на релаксацию являются наиболее простыми испытаниями при переменных напряжениях, то с их помощью обычно судят о применимости той или иной теории ползучести для описания ползучести при меняющемся напряжении. Условия чистой релаксации встречаютоя на практике сравнительно редко, поскольку абсолютно жесткие системы при высоких температурах встречаются лишь в исключительных случаях. Поэтому оценку сопротивления релаксации обычно проводят применительно к реальной податливости системы деталь - машина (образец - установка). [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...