Консервация полимерными покрытиями

КОНСЕРВАЦИЯ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ [c.198]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Полимерные покрытия применяют для консервации всей поверхности изделий (деталей, запчастей, инструмента и т.д.) или отдельных неокрашенных частей (выступающих концов валов, уплотнительных поверхностей фланцев, кромок, подготовленных под сварку, и т.д.). [c.198]

Помимо этого, современная наука открывает большие возможности для химизации основных технологических процессов в машиностроении литья металлов (химические формовочные смеси и оболочковые формы на основе пульвербакелита, модели на основе эпоксидных смол), термообработки (жидкие карбюризаторы, новые закалочные среды, химико-термическая обработка металлов и пр.), механической обработки (новые охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества, травление металлов), штамповки (вытяжные и гибочные штампы на основе эпоксидных смол), сборки узлов машин (синтетические клеи, герметики, заливочные компаунды, гидравлические и тормозные жидкости и др.). Крупное народнохозяйственное значение имеет также предохранение металлов от коррозии ири помощи полимерных пленок и лакокрасочных покрытий, ингибиторов, химической обработки поверхности деталей (фосфатирование, анодирование и др.) в процессе производства, транспортировки, консервации и эксплуатации конструкций. [c.211]

КТО систематизирует наименования технологических процессов, методы изготовления и ремонта изделий и соответствующих классификационных группировок наименований технологических операций и их кодовых обозначений. В классификаторе дается описание системы классификации и кодирования технологических операций и таблицы классификационных группировок технологических процессов и технологических операций в зависимости от применяемого метода изготовления. Классификатор состоит из 19 разделов операции общего назначения, куда вошли операции, которые по своему составу и назначению могут применяться в различных технологических процессах, методах, например, такие как промывка, обезжиривание, пропитка, сушка и пр. операции технического контроля перемещения испытания консервации упаковывания литье металлов обработка давлением обработка резанием термическая обработка формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины порошковая металлургия получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка получение покрытий органических (лакокрасочных) пайка сборка электромонтаж сварка. [c.260]

Покрытие ЗИП может применяться для консервации металлоизделий на длительные сроки (до 10 лет). Обычно изделие погружают в расплавленную массу ЗИП. Существенный-недостаток этого метода -необходимость обвязывать изделие проволокой или ниткой, покрытой специальным лаком, которые после консервации надо обрезать. При этом срез следует дополнительно заваривать той же полимерной композицией, чтобы предотвратить попадание влаги под пленку через образовавшийся "фитиль". Кроме того, после остывания оболочки ЗИПа на изделии образуется конусообразный отросток, который необходимо удалять для улучшения товарного вида покрытия. Все это увеличивает трудоемкость и усложняет автоматизацию-процесса консервации изделий в ЗИПе, [c.24]

На многих зарубежных электростанциях для предупреждения коррозии внутренняя и внешняя поверхность барабанов покрывается слоем полимерного покрытия [Л. 24], которое должно легко сниматься после (МОНтажа котла пе ред вводом его в эксплуатацию. Покрытие внутренних стенок барабанов не исключает необходимости применения летучих ингибиторов для предупреждения коррозии внутренних стенок котлов. Летучий ингибитор размещается внутри барабанов в специальных пористых мешочках таким образом, чтобы избежать соприкосновения его с металлом и вместе с тем создать необходимую защитную атмосферу 1внутри барабана. При длительном хранении барабанов состояние их консервации должно ч рез каждые 9 мес. проверяться и в случае необходимости — возобновляться. [c.131]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно. [c.9]

Стандарт распространяется на герметизирующие материалы полимерные пленки, бумаги и ткани, имеющие пароводонепроницаемое покрытие, полимерные ленты с липким слоем и герметизирующие составы (замазки), применяемые для полной или частичной герметизации изделий при их консервации на период транспортирования и хранения в различных климатических условиях Стандарт устанавливает для каждого вида герметизирующих материалов комплекс методов лабораторных ускоренных исследовательских испытаний с целью получения сравнительной оценки их свойств, определяющих возможность использования герметизирующих материалов при консервации [c.622]

Основными видами упаковки изделий, подвергнутых консервации маслами, смазками или различными пленочными смываемыми или снимаемыми покрытиями, являются обертывание в парафинированную бумагу и антисептированную бумагу при хранении изделий в условиях тропического климата. Для упаковки изделий небольших размеров, подвергнутых консервации летучими ингибиторами, а также с применением силикагеля, используют полимерные пленки. Критерием качества упаковочных пленочных материалов является водо- и поропрони-цаемость, которая возрастает с повышением температуры и влажности окружающей среды. Для упаковки рекомендуется применять стабилизированную полиэтиленовую пленку толщиной 150—200 мкм. [c.215]

Для удаления заусенцев, слабосцепленных с поверхностью продуктов коррозии и окалины применяют щетки из металлической проволоки различных конструкций и назначения. Для консервации изделий (фланцев, инструмента, запасных частей и др.) широко применяют герметизирующие полимерные пленки, которые наносят погружением изделия в расплавленную массу. Такие покрытия после затвердевания образуют сплошную герметичную оболочку на поверхности металла. Эти по крытия обладают значительной механической прочностью и предохраняют обработанные поверхности от ударов и других механических повреждений. [c.222]

Нанесение на поверхность металла полимерной пленки, содержащей ингибиторы коррозии. Для консервации применяют легкоснимаемые и смывающиеся покрытия. Легкоснимающееся покрытие ЛСП представляет собой хлорвиниловую эмаль ХВ-114 с добавкой 8% присадки АКОР-1. Это покрытие практически не имеет адгезии к металлу, полимерам и лакокрасочным покрытиям и поэтому при расконсервации легко (как кожура) снимается с поверхности изделия. К смываемым покрытиям относятся НГ-216 и составы типа ИСМ. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...