Приготовление жароупорного бетона

Для приготовления жароупорных бетонов на портландцементе и глиноземистом цементе в барабан бетоносмесителя заливают 0,8—0,9 Необходимого на замес количества воды, загружают тонкомолотую добавку и цемент и перемешивают в течение 1 мин. Затем при непрерывном пе- [c.438]

При подборе состава бетона учитывали необходимость получения наиболее плотной смеси, удовлетворяющей требованиям удобоукладываемости. Количество тонкомолотого заполнителя в бетоне составляло 20—25% от общего веса бетонной смеси. Расход жидкого стекла на приготовление жароупорного бетона устанавливался в зависимости от свойств заполнителя и составлял 350—450 кг м . [c.40]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖАРОУПОРНОГО БЕТОНА ХАРАКТЕРИСТИКА И СОСТАВ ЖАРОУПОРНОГО БЕТОНА [c.87]

Для приготовления жароупорного бетона желательно применять тонкомолотые заполнители заводского изготовления. Однако если последние отсутствуют, их можно приготовлять на месте строительства. [c.92]

Среднюю пробу испытуемого материала весом 5 кг нагревают до 1000°, выдерживают в течение 2 час. и затем охлаждают вместе с печью и хранят на воздухе 7 суток. Хромит считается пригодным для приготовления жароупорного бетона, если после испытания не будет частично или полностью рассыпаться, а также если не будет обнаружено выделившихся из него легкоплавких включений. [c.94]

Если при дроблении огнеупорного материала получается смесь песка и щебня, зерновой состав которой удовлетворяет требованиям, приведенным в табл. 28, то смесь может быть непосредственно (без отделения песка от щебня) использована в качестве заполнителя для приготовления жароупорных бетонов. [c.95]

Перед приготовлением жароупорного бетона слежавшийся в куски кремнефтористый натрий следует растереть и просеять через сито с отверстиями 0,6 мм. [c.96]

Бетономешалки. Для приготовления жароупорного бетона следует применять бетономешалки периодического действия. [c.110]

При больших объемах работ, а также в постоянных мастерских по приготовлению жароупорного бетона рекомендуется применять бетономешалки С-158 и С-159 емкостью 425 л. Бетономешалки большей емкости для приготовления жароупорного бетона на жидком стекле применять не следует, так как при хранении большого запаса свежеприготовленной бетонной смеси может произойти схватывание и твердение бетона до его укладки в конструкцию. [c.110]

Качество приготовленного жароупорного бетона контролируют, как указано в главе П. [c.120]

Приготовление жароупорных бетонов должно производится в бетономешалке с дозировкой цемента по весу. Точность дозировки должна быть для цемента, тонкомолотой добавки и воды — до 2%, для наполнителя — до 5%. [c.293]

Глиноземистый цемент марок 400, 500, 600 применяется для приготовления жароупорных и теплоизоляционных бетонов. Каустический магнезит применяется для приготовления уплотнительных обмазок и штукатурок. Жидкое натриевое стекло бывает содовое и содово-сульфатное и выпускается в виде готового раствора плотностью 1,43—1,5 кг/м . Оно применяется для приготовления огнеупорных растворов, бетонов, обмазок, теплоизоляционных мастик и т. д. [c.289]

Для защиты отдельных элементов котлоагрегатов (барабанов, коллекторов экранов, выступающих в топочную камеру, опорных рам трубчатых воздухоподогревателей и др.) от воздействия высоких температур продуктов сгорания применяются огнеупорные массы, наносимые на эти элементы. Огнеупорные массы, наносимые механизированным способом, называются торкретными, а вручную — набивными. Для целей торкретирования обычно применяют бетонные смеси, приготовленные на связке из портландцемента с добавлением огнеупорной глин ы и жидкого стекла. Для шамотных набивных масс используется шамотный щебень, шамотный порошок и огнеупорная глина, которые затворяются на жидком стекле. Свойства жароупорных бетонов, набивных и торкретных масс приведены в табл. 9-2 и 9-3.. [c.292]

Глиноземистый цемент применяют в тех случаях, когда необходимо быстро ввести в эксплуатацию воздвигаемое сооружение (при скоростном строительстве или при аварийных работах). Можно использовать его при зимнем бетонировании, при строительстве сооружений, подвергающихся действию минерализованных вод, и для приготовления расширяющихся цементов и жароупорного бетона. [c.202]

Огнеупорность и температура начала деформации под нагрузкой жароупорного бетона определяются температурой размягчения цементного камня и заполнителя. Для бетона, приготовленного на жидком стекле, температура начала размягчения зависит от состава заполнителя, содержания кремнефтористого натрия, модуля жидкого стекла и содержания силиката натрия. [c.27]

Оборудование узлов для приготовления заполнителей и жароупорного бетона [c.100]

Ниже приводятся характеристики основного оборудования,, применяемого для приготовления заполнителей из жароупорного бетона. [c.105]

При получении заполнителя для жароупорного бетона целесообразно использование высокопроизводительной передвижной камнедробильной установки, так как при этом достигается быстрое приготовление необходимых материалов. Это упрощает контроль качества заполнителя и обеспечивает однородность получаемого бетона. [c.107]

В результате накопленного производственного опыта применения жароупорного бетона при сооружении различных тепловых агрегатов выявились ошибки, которые могут встретиться при выборе и подготовке исходных материалов, приготовлении бетона, строительстве, сушке и эксплуатации теплового агрегата. [c.140]

Укладываемые теплоизоляционные материалы должны иметь положительную температуру. Применяемые теплоизоляционные растворы при теплоизоляции печей должны подогреваться до температуры не ниже 410° С. Приготовление и укладка теплоизоляционных жароупорных бетонов при температуре наружного воздуха ниже -)-5°С должны производиться в отепленном помещении. [c.332]

Красный строительный и диатомовый кирпич хранится в клетках под навесами, оборудованными полами. Заполнители для приготовления жароупорных и теплоизоляционных бетонов должны храниться навалом в закрытых складах или под навесами, в условиях, исключающих увлажнение их атмосферными осадками. Заполнители различных видов и фракций хранят раздельно. Перлитный песок, поставляемый в бумажных мешках, хранят в заводской таре. Цемент хранят в закрытых складах навалом в закромах или в бумажных мешках в условиях, предохраняющих от увлажнения и загрязнения посторонними примесями. Смешивание цементов разных видов и марок, а также цементов, выпускаемых разными заводами, не допускается. При хранении цемента свыше 6 мес. должна производиться контрольная проверка его качества (активности). [c.716]

Перед приготовлением жароупорных и теплоизоляционных бетонов должен быть проверен гранулометрический состав заполнителей. При наличии слежавшихся комков вяжущие вещества, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий должны быть просеяны через сито с отверстиями 0,63—1,25 мм. При необходимости -жидкое стекло перед употреблением разводят водой до требуемой плотности. Жароупорные и теплоизоляционные бетоны на глиноземистом цементе и портландцементе, а также на жидком стекле желательно приготовлять в бетоносмесителях принудительного действия, а в случае их отсутствия — в бетоносмесителях со свободным падением материала. Высокоогнеупорные бетоны приготовляют только в бетоносмесителях принудительного действия. Перед приготовлением бетонов мерные емкости, ковши скиповых подъемников и барабаны смесительного оборудования, бункера и т. п. должны быть очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона. [c.718]

Портландцемент и его разновидности применяются для приготовления жароупорных и теплоизоляционных бетонов и растворов. [c.51]

Степень измельчения тонкомолотых добавок, вводимых в жароупорные бетоны, приготовленные на портландцементе, принимается такой, чтобы через сито № 009, имеющее 4900 отверстий на 1 см , проходило не менее 70% материала. Если же тонкомолотые добавки вводятся в жароупорные бетоны, приготовленные на жидком стекле, то степень измельчения добавок должна быть такой, чтобы через сито № 009 проходило не менее 50% материала добавок. [c.143]

Рассмотрим данные о расходе материалов на приготовление 1 жароупорного бетона на различных вяжущих, свойства жароупорных бетонов и правила их приготовления. [c.147]

Характерной особенностью бетонов на цементной связке является падение их прочности при нагревании, зависящей от вида применяемого цемента. Минимальным падением прочности характеризуется бетон, приготовленный на глиноземистом цементе. В связи с этим долгое время для всех жароупорных бетонов применялись глиноземистые цементы, одним из преимуществ которых по сравнению с другими сортами является быстрота схватывания. Уже через сутки бетон, приготовленный на глиноземистом цементе, приобретает 65—70% расчетной прочности. Введение в бетоны с портландцементом тонкомолотых добавок с крупностью зерен менее 0,088 мм в количестве, равном весу цемента, позволило создать бетоны, обладающие температуростойкостью до 1200° С. Бетоны, приготовленные на жидком стекле с кремнефтористым натрием, по своим показателям более подходят для выполнения отдельных элементов обмуровки современных парогенераторов, чем бетоны на гидравлических вяжущих. Введение кремнефтористого натрия позволило ускорить твердение бетона. Но есть причины, которые сдерживают широ- [c.148]

Для приготовления бетона применяется чистая вода, свободная от примесей ила, щелочей, солей, органических примесей и других включений, которые в той или иной степени снижают прочность жароупорных бетонов. Например, концентрация ионов SO4 (сульфатов) в 1 % ведет к уменьшению прочности бетона более чем на 10%, а 5%-иая концентрация поваренной соли уменьшает прочность бетона на 30%. [c.150]

Схема и способ приготовления огнеупорных торкретных масс такие же, как и для жароупорных бетонов. Торкретирование элементов парогенератора может производиться только после гидравлического испытания и сдачи агрегата инспектору Госгортехнадзора. [c.219]

Глиноземистый цемент применяют при скоростном строительстве или при аварийных работах. Его можно использовать при зимнем бетонировании, строительстве сооружений, подвергающихся действию минерализованных вод, для приготовления расширяющихся цементов и жароупорного бетона. [c.200]

Применение жароупорного бетона и железобетона (вместо огнеупорной керамики и особенно вместо фасонных дорогостоящих огнеупоров) в качестве футеровки промышленных печей и других тепловых агрегатов резко снижает стоимость сооружения. Технология приготовления ЖКБ л способы укладки такие же, как для кислотоупорного бетона. (В барабан засыпают сначала щебень всех фракций, а затем пылевидный наполнитель, смешанный предварительно с кремнефтористым натрием и перемешивают в течение 1—1,5 мин. После этого добавляют в барабан нужное количество жидкого стекла нужной концентрации и перемешивают смесь еще 2 минуты). [c.240]

Концентрация и расход жидкого стекла на изготовление 1 м бетона зависят от влажности применяе.мого щебня и условий приготовления жароупорного кислотостойкого бетона (табл. 16-Х1). [c.180]

Проектирование и расчет агрегатов из жароупорного бетона проводят в соответствии с Указаниями по приготовлению и применению жароупорных бетонов (Гос-стройиздат, 1958) и Временными Указаниями по проектированию жароупорных железобетонных конструкций (Госстройиздат, 1957). [c.311]

При приготовлении жароупорных бетонов на жидком стекле кремнефтористый натрий предварительно смешивают с тонкомолотой добавкой в растворосмесителе или бетономешалке. При введении в бетон кремнефтористого натрия, содержащего менее 100% NasSiFg, количественная его добавка определяется по формуле [c.438]

Использование кварцевого песка и гравия для мелкого и крз пного заполнителей при приготовлении жароупорного бетона категорически запрещается. [c.87]

Цементные вяжущие, тонкомолотые добавки, кремнефтористый натрий дозируют по массе с точностью 2%. Жидкое стекло и заполнители допускается дозиоовать в выверенной таре с точностью 2 и 3% соответственно. При выверке тары для заполнителей необходимо учитывать их влажность, изменения которой в дальнейшем могут исказить результаты тарировки. При приготовлении жароупорных бетонов на жидком стекле кремнефтористый натрий следует предварительно смешать с тонкомолотой добавкой, что можно сделать в растворосмесителе или бетоносмесителе. Если кремнефтористый натрий и тонкомолотая добавка смешиваются вручную, то полученную смесь следует просеять через сито с отверстиями 5 мм. [c.718]

Также для приготовления жароупорных бетонов и теплоизоляционных мастик применяют кремнефтористый натрий (ГОСТ 87—57) I и II сорта с содержанием Na2SiF6 (кремнефтористого натрия) не менее 80%. [c.51]

Надо особо отметить целесообразность более широкого использования для кладки печей изделий из жароупорного бетона, имеющего в зависимости от приготовления различные свойства, причем печь в этом случае может иметь как монолитную футеровку, так и монтироваться из готовых изделий крупного размера, что устраняет многошовность, газопроницаемость кладки и способствует индустриализации печестроения. [c.201]

В Данной главе использованы Указания по приготовлению и применению жароупорных бетонов , Госстройиздат, 1958, и материалы В. С. Сасса по исследованйю жароупорного бетона. [c.87]

Глиноземистый цемент (ГОСТ 969—66) марок 300, 400 и 500 изготовляется тонким измельчением обожженной сырьевой смеси, содержащей алюмосиликаты (боксит и известняк), имеет объемный вес в насыпном виде 1150— 1350 кг1м , в процессе производства бетона или раствора быстро схватывается и твердеет. Твердение это сопровождается выделением большого количества тепЛа, при чем нарастание прочности происходит очень быстро и за 24 ч достигает 70—90% проектной величины, а за 72 ч— 100%. Глиноземистый цемент применяется для приготовления жароупорных и теплоизоляционных бетонов. [c.51]

В проекте производства работ разрабатывается организация приемки, хранения и перевозки обмуровочных и теплоизоляционных материалов внутри монтажной зоны сборка, установка и разборка лесов и подмостей приготовление жароупорных и теплоизоляционных бетонов, растворов, торкретной массы и обмазок, их укладка в дело как в монтажные блоки, собираемые на сборочной площадке, так и непосредственно на монтируемом парогенераторе выполнение обмуровки в монтажной зоне в едином технологическом потоке с монтажом парогенератора организация работ по заделке стыков щитов обму- [c.134]

Контроль качества жароупорных бетонов производится путем приготовления и испытания шести контрольных кубиков из бетона того же состава, консистенции и способа приготовления, что и бетон, употребляемый в дело. Кубики изготовляются размером ЮОХЮОХ ХЮО мм. Затвердевшие образцы из бетонов распалубливаются и выдерживаются при температурах окружающего воздуха 15—20° С бетоны на цементных вяжущих — во влажной среде, а бетоны на растворимом стекле — в воздушно-сухих условиях. Длительность выдержки образцов на глиноземистом цементе и растворимом стекле 3 суток, а на портландцементе и шлакопортланд-цементе 7 суток с момента их затворения. По окончании выдержки контрольные кубики подвергаются сушке в сушильном шкафу при 100—110° С в течение 32 ч, после чего три высушенных кубика испытываются на сжатие. Механическая прочность высушенных кубиков должна быть не менее 100 кГ1см . [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...