Углеграфитовые футеровочные материалы

УГЛЕГРАФИТОВЫЕ ФУТЕРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.202]

Основой всех разновидностей углеграфитовых футеровочных материалов является углерод. Кроме углерода они содержат минеральные примеси (золу) и серу. Свойства углеграфитовых футеровочных материалов определяются их химическим составом, пористостью н кристаллической структурой [218, 222]. [c.202]

К футеровочным материалам относятся кислотоупорные кирпич и плитки, изделия из каменного литья, углеграфитовые блоки и другие штучные материалы, применяемые для футеровки внутренних поверхностей химических аппаратов и сооружений, а также для облицовки строительных конструкций в целях защиты их от коррозии. [c.25]

В практике защиты аппаратуры и строительных конструкций применяются разнообразные облицовочные, футеровочные и вяжущие химически стойкие материалы пластмассовые, силикатные, углеграфитовые, битумные и т. д. [c.246]

Для футеровочных работ применяют разнообразные неметаллические химически стойкие материалы как органического, так и неорганического происхождения. В зависимости от технологии изготовления, формы и назначения материалов они подразделяются на штучные (кислотоупорный кирпич, диабазовые плитки, углеграфитовые блоки), рулонные (рубероид, бризол, полиизобутилен) и вяжущие (диабазовая замазка, серный цемент, битумная мастика). [c.28]

К футеровочным и облицовочным материалам относятся кислотоупорные керамические кирпич и плитки, изделия из каменного литья и шлакоситалла, полимеррастворы и полимербетоны, углеграфитовые блоки. Ими футеруют внутренние поверхности химических аппаратов и сооружений, а также облицовывают строительные конструкции. [c.24]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

На замазках арзамит можно укладывать кислотоупорные кирпичи, плитки и все углеграфитовые штучные материалы (плитка АТМ-1, углепрафитовые блоки, угольные блоки и т. д.). До начала футеровочных работ тыльные и боковые грани штучных материалов грунтуют жидким составом ар- [c.149]

Для строительства кислотоупорных сооружений и для защиты аппаратуры и строительных конструкций от действия агрессивных сред широко применяются различные футеровочные материалы силикатные, углеграфитовые и т. д. Как указывалось выше, силикатные материалы могут быть использованы и как самостоятельные конструкционные и как футеровочные материалы, хорошо противостоящие действию различных агрессивных сред. Из силикатных кислотоупоров изготовляется два вида изделий 1) каменно-керамические (к/у кирпич, к/у и термокислотные нерамическне плитки, шпунтованные и лекальные к/у плитки) и [c.253]

Указанные требования в большинстве случаев приемлемы и для других конструкций футеровок с использованием других видов штучных футеровочных материалов и вяжущих. Однако они могут иметь и свои специфические особенности. Так, для аппаратов, защита которых произведена штучными углеграфитовыми материалами на мазках на органической основе, возможно воздействие -резких температурных перепадов и попеременное воздействие кислых, нейтральных и щелочных сред. В то же время для футерованных аппаратов на битуминоле недопустимо повышение температуры, так как это может вызвать вытекание битуминоля и оползание футеровки. [c.265]

Современные конструкции футеровок включают в себя, как правило, органическпй непроницаемый подслой (полиизобутилен, резина и т. п.) и футеровочные слои (кислотоупорная керамика, углеграфитовые материалы, каменное литье) на различных вяжущих. [c.180]

Штуцеры диаметром менее 400 мм защищают вкладышами (неотбортованными и отбортованными). Вкладыши вставляют в штуцеры до начала футеровочных работ. При защите штуцеров малых диаметров на вкладыш не воздействуют напряжения сдвига в зоне фланцевых соединений при затяжке болтов. Это позволяет использовать вкладыши из хрупких неметаллических материалов (кислотоупорной керамики, фарфора, углеграфитовых материалов, отвержденного фаолита, каменного литья и др.). Вкладыши из каменного литья и фарфора, учитывая их ограниченную стойкость к термическим ударам, рекомендуется применять при температуре не выше 90 °С и исключении воздействия резких перепадов температур. При воздействии агрессивных сред, содержащих плавиковую, кремнефтористоводородную кислоты и их соли, применяют вкладыши из углеграфитовых материалов. Вкладыши из неметаллических материалов крепят в штуцерах на том же вяжущем, которое используют при футеровке корпуса. [c.189]

Номенклатура выпускаемых отечественной промьш-ленностью штучных футеровочных углеграфитовых материалов практически ограничена угольными плитками. [c.202]

При производстве антикоррозийных футеровочных работ используют разнообразные химически стойкие штучные материалы кислотоупорный кирпич, керамические плитки, плитки из каменного литья, углеграфитовые плиткп, блоки из кислотоупорного бетона, а также различные вяжущие и прослоечные материалы. Поэтому технология футеровочных работ зависит от вида применяемых материалов, а также от конструкции и назначения аппаратов и сооружений, подлежащих защите. Но несмотря на разнообразие используемых материалов, конструктивные элементы кладки, последовательность выполнения отдельных рабочих операций и приемы работ остаются в основном одинаковыми. [c.161]

Футеровочные и облицовочные покрытия выполняются из штучных материалов — кислотоупорной керамики, камнелитых, шлакоситалловых и углеграфитовых изделий, укладываемых на химически стойких вяжущих. По конструкции эти покрытия делятся на однослойные, многослойные и наиболее широко применяющиеся— комбинированные, включающие непроницаемый [c.95]

Устройство облицовочных и футеровочных покрытий из кислотоупорной керамики, каменного литья, шлакоситалла, углеграфитовых материалов на химически стойких вяжущих включает подготовку штучных материалов, приготовление химически стойких замазок и растворов, нанесение и сушку грунтовки (при футеровке металлического оборудования без непроницаемого органического подслоя), нанесение и сушку шпатлевки, футеровку оборудования или облицовку строительных конструкций, сушку и выдержку готового покрытия, окисловку (при необходимости) швов, контроль качества покрытий. Если конструкция покрытия включает непроницаемый подслой, то шпатлевку наносят по подслою. (Технология выполнения непроницаемых подслоев из листовых и рулонных материалов мастик и эластомеров описана в 14—17.) [c.210]

Защиту штуцеров диаметром менее 400 мм производят с использованием вкладышей (неотбортованных и отбортованных). Вкладыши вставляют в штуцеры до начала футеровочных работ. При защите штуцеров малых диаметров на вкладыш не воздействуют напряжения сдвига в зоне фланцевых соединений при затяжке болтов. Это позволяет использовать вкладыши из хрупких неметаллических материалов (кислотоупорной керамики, фарфора, углеграфитовых материалов, отвердевшего фаолита, каменного литья и Др.). Вкладыши из каменного литья и фарфора, учитывая их ограниченную стойкость к термическим ударам, рекомендуется применять при температуре ие выше 90 °С. При этом необходимо соблюдение требований к режимам эксплуатации для исключения воздействия на вкладыши резких перепадов температур. Для защиты штуцеров, работающих в высокоагрессивных средах при одновременном воздействии резких термических ударов и высокоабразивных взвесей, применяются вкладыши из силицированного графита и непрозрачного кварцевого стекла. При воздействии агрессивных сред, содержащих плавиковую, кремнефтористо-водородную кислоты и их соли, рекомендуется применять вкладыши из углеграфитовых материалов. В том случае, если аппарат защищается без подслоя, в штуцерах необходимо производить местную защиту непроницаемым подслоем. Это позволяет исклю- [c.79]

Особую группу материалов, используемых в футе-ровках, занимают углеграфитовые изделия. Они применяются для защиты сооружений от агрессивной фторсодержащей среды. Для этой цели используют в основном плитки из графитопласта марки АТМ-1. Из-за незначительной толщины (10—13 мм) их применение допустимо лишь при небольших нагрузках. В условиях механических воздействий можно применять графитированные блоки. Прослойка, на которую укладываются футеровочные химически стойкие материалы, выполняет не только функцию их соединения в равнопрочное монолитное покрытие, но и должна быть химически стойкой, обладать адгезионными свойствами и минимальной пористостью. Выбор прослоек является не менее ответственным этапом, чем выбор футеровочиых материалов наружного слоя. Оптимальными считаются прослойки, обладающие высокими химическими и физико-механическими свойствами. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...