Электроосаждение на алюминии и алюминиевых сплавах

Электроосаждение на алюминии и алюминиевых сплавах 713 [c.713]

Окраска электроосаждением сплавов алюминия затруднена из-за образования на их поверхности окисной пленки с высоким сопротивлением, а также из-за анодного окисления, которое сопутствует осаждению. В связи с этим в ряде случаев проводят специальную подготовку поверхности, предотвращающую образование анодной окисной пленки в процессе электроосаждения [II], или используют специальные лакокрасочные материалы, способные осаждаться на анодированной поверхности [12], или путем подбора значений технологических параметров, зависящих от типа алюминиевого сплава и применяемого лакокрасочного материала, регулируют скорости образования анодной окисной пленки и процесса электроосаждения. [c.205]

Необходимо отметить, что осадки металлов, имеющих более положительные потенциалы, чем металл основы, следует получать из электролитов, содержащих комплексные соли осаждаемых металлов (например, в случае осаждения меди, серебра, золота на черные металлы и сплавы на основе цинка и алюминия). При осаждении их из электролитов, содержащих простые соли, получаются покрытия, плохо сцепленные с основой. Здесь уместно подчеркнуть, что электроосаждение любых металлов на цинковые и алюминиевые сплавы, независимо от природы применяемых электролитов, сопряжено с необходимостью выполнения специальных подготовительных операций, обеспечивающих удовлетворительную адгезию покрытия к основе. [c.136]

Осаждение металлов (вакуумное осаждение, механическая плакировка, металлизация или электроосаждение в ваннах с низким выходом тока по водороду) на нагруженные згчастки увеличивает механическую прочность металлов. С этой целью на сталь рекомендуется наносить цинковые покрытия па стали и алюминиевых сплавах производить металлизацию цинком или технически чистым алюминием. [c.232]

Наличие на поверхности изделий, изготовленных из легких сплавов на Основе алюминия или магния, окисной пленки и вследсгоие весьма отрицательного потенциала этих сплавов последние перед электроосаждением на них металлов требуется специально подготавливать. Подготовка к покрытию алюминиевых сплавов заключается в химическом илн эл трохи-мическом катодном обезжиривании ( 40) и в обработке их (после промывки в воде) по одному из следующих способов [c.205]

Для проведения процессов химической металлизации металлов предложены различные способы подготовки поверхности, обеспечивающие, как правило, создание активной поверхности, не требующей активации с использованием драгоценных металлов. Для металлизации сталей, меди и ряда сплавов на их основе могут быть применены перечисленные способы металлизации. Для химической металлизации электроотрицательных металлов и сплавов, как и для электроосаждения на них металлов, требуются специальные методы подготовки поверхности [141]. Так, для подготовки деталей из алюминиевых сплавов помимо операций обезжиривания и травления проводят цинкатную или двойную циниатную обработку поверхности, после чего изделия подвергают химической металлизации. В отдельных случаях, при соответствующем выборе операций обезжиривания и травления, можно проводить химическую металлизацию алюминиевых сплавов без цинкатной обработки, после декапирования изделий в 5 % растворе соляной кислоты или травления в 10 %-м растворе плавиковой кислоты с декапированием в азотной кислоте (1 1) для снятия оксидных пленок. Химическая металлизация алюминиевых сплавов также возможна и по оксидным покрытиям. В этом случае оксидированный алюминий подвергают сенсактивированию вначале обрабатывают в растворе с 10 г/л хлорида олова и 40 мл/л соляной кислоты, затем активируют в растворе с 0,3 г/л хлорида палладия с 3 мл/л концентрированной соляной кислоты. [c.206]

Осаждение никеля, хрома или других металлов на алюминии и его сплавах встречает значительные трудности вследствие наличия окисной пленки на алюминии. На преодоление этих трудностей направлены различные методы, причем наиболее популярный основан на погружении алюминиевых деталей в раствор цинката натрия, который дает осадок цинка простым замещением, после чего может иметь место электроосаждение других металлов. Этот метод в своей простейшей форме оказался нереализуемым. Вогтом в Норвегии был разработан процесс, основанный на электроосаждении цинка, латуни, никеля и обычно меди в некоторых видах процессов необходима горячая обработка, но в модифицированной форме (разработанной Эдвардсом и Свен-сеном для британской ассоциации по исследованию цветных металлов) не требуется горячей обработки, по крайней мере, для некоторых сплавов алюминия. Деталь получает предварительную обработку в трихлорэтилене, затем катодную обработку в щелочи, за этим следует погружение в смесь серной и азотной кислот и затем дальнейшая катодная обработка наконец, погружение в раствор цинката натрия, которое дает осадок цинка простым замещением, осадок сразу растворяется в 50%-ной НЫОз. Алюминий после этого оказывается свободным от обычной окисной пленки, и два очень [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...