Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Крючковые бункера

Крючковые бункера имеют сравнительно ограниченную область применения. Они могут осуществлять только загрузку деталей с внутренними отверстиями типа втулок или колпачков.  [c.44]

Устройства для отвода лишних заготовок, применяемые в крючковых бункерах, показаны на фиг, 29, а и б.  [c.42]

Фиг. 49. Конструирование крючковых бункеров. Фиг. 49. Конструирование крючковых бункеров.

Перегородка 9, отделяющая завалочное пространство 6 от рабочего 7, и приемный лоток 1 с окном являются элементами усовершенствования крючкового бункера, позволившими сравнительно просто обеспечить надежность и устойчивость работы бункера.  [c.224]

Подготовка к захвату. В крючковых бункерах, например, важное значение имеет конфигурация дна предбункера 3 (рис. 3.7). В сечении В—В дно плоское, в сечении Б—Б скруглено, а в сечении А—А бункера 1 в дне выполнена канавка по диаметру заготовки. Угол наклона днища бункера 15 20°, а угол наклона предбункера а1 = 304-45°. В зоне перехода предбункера в бункер выполнено устье 2 предбункера, имеющее меньшую площадь проходного сечения, чем предбункер, что снижает давление всей массы заготовок на захватные органы и обеспечивает более стабильную работу бункера.  [c.56]

Ориентация заготовок типа втулок и колпачков надеванием на крючок или штырь применяется в крючковых и плунжерных бункерах (фиг. 16, г).  [c.31]

Бункеры этого типа обладают небольшой производительностью по сравнению с крючковыми загрузочными устройствами.  [c.55]

Кроме валковой, применяют также клещевую, крючковую и другие подачи. Механизация подачи штучных заготовок осуществляется чаще всего с помощью бункеров. На рис. 185 показана автоматизация вытяжки с применением бункерного устройства. Механизмы подачи штучной заготовки весьма разнообразны, но все они осуществляют ориентировку штучных заготовок в пространстве и подачу их на линию действия рабочего инструмента.  [c.286]

Крючковый механизм (рис. 16, а) представляет собой вращающийся диск 1, с крючками 2, которые захватывают из бункера 3 изделия 4 типа втулок или колпачков, поднимают их вверх и сбрасывают в ловушку 5, откуда они поступают в отводящий  [c.39]

На рис. 30, б показана схема пред-бункера к дисковому БЗУ, на рис. 31 — Е хордально-крючковому БЗУ, на рис. 32 — к барабанному БЗУ. Чтобы можно было регулировать число подаваемых ПО, в выходной части пред-бункера обычно устанавливают заслонки для ручного регулирования. Соотношение линейных размеров пред-бункера выбирают таким, чтобы исключить образование сводов.  [c.172]

Наиболее ответственен механизм ориентации, который, используя те или иные особенности заготовки, должен автоматически ориентировать ее в требуемом положении. На рис. 362 показано несколько распространенных схем ориентации. Если заготовка имеет форму колпачка (рис. 362, а), то применяют крючковые механизмы. Вращающиеся крючки ворошат заготовки в бункере, в результате они надеваются на крючки и в ориентированном направлении подаются в лоток (трубку). Если заготовка имеет шляпку (рис. 362, б), то можно применить механизмы с качающимся сектором, имеющим щель. Заготовки западают в щель и повисают на шляпке. В таком одинаковом положении они направляются в лоток.  [c.430]


По аналогичному принципу выполняется расчет крючковых, зубчатых и других бункеров с вращающимися захватными органами.  [c.59]

У крючковых загрузочных механизмов детали западают в щелевую канавку дна 1 бункера, надеваются на крючки 2 диска и подаются в приемную трубку 3 с прорезью. Для предотвращения поломки крючков при переполнении трубки предусмотрен механизм, заставляющий крючок слегка проворачиваться в обратном направлении, что освобождает застрявшую деталь.  [c.495]

Если захватный орган представляет собой диск с профильными вырезами, то бункер обычно выполняют в виде усеченного цилиндра, в донной части которого диск расположен. Для обеспечения выдачи заготовок в лоток бункер устанавливают под соответствующим углом (см. рис. 12). При крючковом диске бункер делают в виде сосуда с полукруглым дном, предбункером (см. рис. 14, а). Если захватный орган представляет собой штырь, то донную часть бункера выполняют в виде воронки. Таким образом, от типа захватного органа зависит форма бункера.  [c.24]

Подача заготовок в два потока может производиться путем спаривания двух бункерно-ориентирующих устройств. В этом случае сокращается один привод, сохраняется производительность каждого устройства, что существенно влияет на экономичность применения таких конструкций. В качестве примера на рис. 49 показана конструкция спаренного крючкового бункерно-ориентирующего устройства. Из предбункера I заготовки (цилиндрические колпачки) перемещаются как в правый бункер 5, так и в левый 9 в процессе этого движения происходит деление заготовок на два потока (в левый и правый бункеры). Вращающиеся крючковые диски 2 п 10 захватывают и переносят заготовки к приемникам 4 и 8, где они спадают с крючков и поступают в них, а затем — в лотки 6 п7. Щиток 12 предохраняет заготовки от выпадания в сторону и направляет их в лотки. Потоки заготовок, поступающие в бункеры из предбункера, регулируются заслонками 3 ц 11.  [c.56]

На рис. 54, б показана схема загрузочного устройства с тангенциальными крючками. Отвод переполнения в нем производится путем сброса заготовок с крючков в бункер без прекращения движения крючкового диска. Когда лоток 1 заполнен, то спадающая с крючка заготовка 2 ударяется о верхнюю заготовку, находящуюся в лотке, отскакивает от нее и падает в бункер. С понижением уровня заготовки начнут заполнять лоток.  [c.63]

Магазины штабельные, круговые, поворотные,бункеры и накопители шиберные крючковые, лопаточные накопители кружевные, штабельные.  [c.13]

Крючковые бункера. Применяются для загрузки заготовок с внутренними отверстиями (втулки, колпачки, шайбы). Основной тип бункера с крючками на периферии представлен на рис. IV.2, а. Заготовки, засыпанные в предбункер 8, через окно, регулируемое заслонкой 7, поступают в бункер 3, где их в нижнем положении захватывают крючки 4, сидящие на вращающем диске 5, и переносят в приемник 2, а из него в трубчатый лоток 1. Приемник выполнен в виде трубчатого лотка с разрезом. При переполнении трубки подача заготовок в приемник автоматически прекращается с помощью предохранительного механизма 6. Окружную скрость диска с крючками рекомендуется принимать 0,2...0,5 м/с. При этом для мелких деталей скорость выбирается большей, чем для крупных.  [c.190]

Захватный орган и ориентирующий механизм могут компоноваться в одной конструкции. Например, крючковым захватом гайка или шайба захватывается за отверстие и центрируется по отверстию. При автономной компоновке этих механизмов ориентирующим механизмом используются особенности формы или папожения центра тяжести заготовки. Для ориентирования заготовок гаек в бункере резьбонакатного автомата используется следующая конструкция. Захватывающий крючок располагается по периферии вращающегося бункера, что позволяет гайкам нанизываться на острый конец крючка и передвигаться вдоль оси крючка под действием давления от последующих нанизанных гаек. Движение гаек по крючку достигается принудительным перемещением их вращающимися пластмассовыми роликами. Производительность такого механизма не более 60 шт/мин.  [c.317]

Бункера с поштучной выдачей деталей являются весьма распространенными к их числу относятся такие широко известные в практике конструкции, как карманчиковые и крючковые.  [c.40]

Эти загрузочные устройства являются наиболее распространенными. К ним относятся карманчиковые, крючковые и другие конструкции бункеров.  [c.46]

Показанный на фиг. 375,а крючковый механизм захвата и ориентации получил особо широкое распространение. В этом механизме колпачки ие бункера / скатываются в корпус 2, где захватываются крючками, расположенными на диске 3. При вращения диска захваченные крючками колпачии передаются в приемник 4, откуда и поступают в магазин. При переполнении приемника диск с крючками автоматически останавливается специальным фрикционным механизмом.  [c.561]


Устройства штыревого (крючкового) ориентирования. Данные устройства предназначены для ориентирования ПО, имеющих внутрет1нее отверстие при симмет)ии наружной конфигурации. Для ПО, у которых I (1 (I — длина й — диаметр), ОУ представлены на рис. 17. Крючки (рис. 17, а), двигаясь по дну бункера, захватывают ПО только в одном положении (пассивная ориентация) при случайном нахои дении ПО отверстием по коду движения крючка. Крючки, проходя в массе ПО, могут повреждать их, особенно тонкостенные.  [c.345]

Кроме валковой применяют также клещевую, крючковую и другие подачи. Механизация подачи штучных заготовок осуществляется чаще всего с помощью бункеров. На рис. 187 показана автоматиза-  [c.293]

Для подачи объектов обработки типа колпачков, гильз используют АБЗОУ с крючковым захватом (рис. 100). Вращающиеся крючки 5 захватывают детали 2, расположенные в бункере 1, и переносят их в канал лотка 4. Заслонка 3 используется для регулирования подачи объектов обработки.  [c.167]

Помимо валковой подачи полосы или ленты, применяют также клещевую, крючковую и другие подачи. Штучная заготовка при механизирующем процессе подачи осуществляется чагце всего с помощью бункера (рис. 107), куда загружается заготовка. Механизмы подачи штучной заготовки весьма разнообразны, но сводятся к определенной ориентировке штучной заготовки в пространстве и подаче заготовки на линию действия рабочего инструмента.  [c.288]

Крючковое загрузочное устройство, показанное на рис. ХПЫО, предназначено для автоматической загрузки заготовок типа колпачков и трубок. Заготовки загружаются в предбункер 1 с заслонкой 2 для регулировки подачи заготовок в бункер 3. На диске 4 по периферии установлены крючки 5. При вращении диска 4 крючки прохо-  [c.210]

Крючковое АЗОУ состоит из следующих основных элементов неподвижного бункера 1, заслонки 2, вращающихся крючков 3, направляющей трубки 4, привода 5, приемника 6, приемной трубки-лотка 7 и предохранителя-амортизатора 8.  [c.113]

Для того чтобы повысить теоретическую степень вероятности захвата до величины, достаточной для практических целей, надо устранить возможную равновероятность всех положений заготовки в пространстве. Необходимо создать такие условия, которые обеспечили бы доминирующее положение заготовок, наиболее благоприятное для захвата. Создание такого доминирующего положения назовем подготовкой заготовок к захвату. В крючковых АЗОУ для создания доминирующего положения использованы форма заготовок, смещение центра тяжести заготовок относительно средины, наклон дна бункера к горизонту, специфическая форма дна бункера, ворошение заготовок и пр. При проектировании АЗОУ различных типов успех конструкции зависит от того, насколько удачно конструктор решит вопрос подготовки заготовок к захвату.  [c.115]

К первому типу бункеров (рис. 3.3) относятся крючковые (а), карманчиковые наклонные (б), карманчико-вые вертикальные (в) и зубчатые бункеры (г, д).  [c.54]

В крючковых бункерных ориентирующих устройствах в донной части бункера должно быть углубление (рис. 17, б), обеспечивающее внутрибункерное ориентирование и захват заготовок. В этом случае обычно lid == 2.  [c.27]

Бункера с поштучной выдачей заготовок кар.манчиковые и крючковые. Производительность этого типа бункеров определяется по формуле  [c.188]


Смотреть страницы где упоминается термин Крючковые бункера : [c.44]    [c.45]    [c.224]   
Смотреть главы в:

Автоматизация механосборочного производства  -> Крючковые бункера



ПОИСК



Бункер



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте