Печи к машинам для испытаний на изгиб

Машина снабжена комплектом захватов для испытаний круглых и плоских металлических или пластмассовых образцов как в обычных условиях, так и в условиях повышенных температур. В последнем случае на специальные захваты образца монтируется лучистая печь, при помощи которой образец нагревается до заданной температуры. Чтобы увеличить устойчивость системы, расположенной между верхним и нижним траверсами, состоящей из захватов и образца, при испытаниях на сжатие или на знакопеременное нагружение верхний и нижний упругие шарниры заменяются жестким соединением путем установки притертых втулок. Для испытания на изгиб вместо нижнего упругого шарнира к траверсу 5 крепится специальный стол, на котором монтируются образцы на изгиб. [c.256]

Рис. 14. Электрическая печь к машине для испытания на изгиб вращающегося образца

В машинах для испытания на усталость при изгибе с вращением, где длина печей обычно не превышает 0,3—0,5 длины образца [14, 15], распределение температуры по длине образца и по радиусу в печи неравномерно. [c.18]

Испытание образцов с трещиной на ударный или статический изгиб можно проводить как при комнатной, так и при низких и повышенных температурах. Для испытания на ударный изгиб при повышенных или низких температурах образец предварительно помещают в печь или криостат. Время переноса образца к машине до удара не должно превышать 5 с как для испытания при низких, так и при повышенных температурах. [c.100]

На рис. 8 показано влияние скорости вращения на отношение перепада, определенного дл>г вращающихся образцов к перепаду для неподвижного образца AtnIAto, при испытании на машине чистого изгиба П391, где применяются короткие печи ( печи//обр —0,5). [c.140]

Машина УК.ИТ-6000 [141] предназначена для испытания на усталость микрообразцов при консольном изгибе при нормальной и повышенной температурах. Особенность этой машины заключается в том, что образцы можно устанавливать дистанционно. Зажим испытуемого образца, задание необходимой нагрузки, контроль за температурным режимом печи, выталкивание образца после его разрушения из захвата производятся также дистанционно с пульта и щита управления машиной и печью. [c.151]

Машины строятся главным образом для испытаний при повторнопеременном изгибе вращающегося или неподвижного образца. Из них более удобными в работе являются машины с неподвижным образцом и вращающимся силовым полем, так как в этом случае значительно упрощается вопрос измерения температуры образца и устраняется необходимость защиты подшипников от температурных влияний нагревательной печи. [c.240]

В Советском Союзе экспериментальным исследованием пластического течения и длительной прочности труб, находящихся под внутренним давлением, занимались Ш, Н. Кац, Б, В, Зверьков, Н. П. Черных и др. Испытания, как правило, проводились на испытательных машинах типа ИП-4 и ЦДМУ-30, дополнительно Снабженных системой давления [26, 191 ] и устройством для изгиба 154], Трубчатые образцы приваривались к штангам, имеющим сверления для подачи газовой (воздух, азот) или жидкой (вода, глицерин, силиконовое масло) рабочих сред. Нагрев осуществлялся в печи электросопротивления [154, 191] или прямым пропусканием тока [26]. [c.256]

Рис. 239. Установка для горячих испытаний на усталость при изгибе во вращении на базе машины Шенка с четырехсекционной печью (Сичиков и Вишневецкий)

Другим графитокарбидокремниевым подшипниковым материалом, полученным на основе карбида кремния с добавками карбида бора, является материал С8. Он представляет собой по химическому составу сплав, содержащий 60—63% кремния, 10—13% бора и 27—30% углерода. Структура материала С8 состоит из твердого раствора а на основе карбида кремния и эвтектики, образованной двумя растворами а—на основе карбида кремния и р на основе карбида бора. Физико-механическне свойства материала С8 следующие предел прочности при изгибе 20—28 кг /мм при сжатии 40—130 кгс/мм , теплопроводность 16,9 ккал/(ч-м-°С), коэффициент линейного расширения (при 20—800 °С) 3,99-10 1/°С, теплостойкость 2070 °С. Материал С8 стоек к абразивному изнашиванию и к воздействию химических сред при нормальной и повышенной температурах и в этих условиях не реагируют с кислотами, в том числе азотной и плавиковой и жидкой серой. Изделия из материала С8 изготавливают в специальных графитовых пресс-печах методом горячего прессования и обрабатывают алмазным шлифованием и зерном карбида бора. Зависимость изнашивания материала СЗ от давления в сравнении с изнашиванием минералокерамики ЦМ-332, полученная автором на машине трения Л1И-1М, показана на рис. 72. Коэффициент трения без смазки в одноименной паре трения С8 — С8 0,315, со смазыванием водой 0,079, допускаемое давление со смазыванием водой 38,5 кгс/см . Высокие антифрикционные свойства материала С8 были подтверждены испытаниями в тяжелых производственных условиях. Втулки из материала С8 испытывались в подшипнике насоса. Рабочей [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...