Обработка вилок и рычагов

Глава X. ОБРАБОТКА ВИЛОК И РЫЧАГОВ [c.213]

Компоновка обрабатывающих центров чаще всего выполняется по типу горизон-тально-расточного или бесконсольного горизонтально-фрезерного станка. Такие станки предназначаются для обработки корпусных деталей средних размеров. Для деталей типа рычагов, вилок и других используют компоновку по типу вертикально-фрезерного станка с поворотным столом. Компоновку с горизонтальным расположением шпинделя используют для обработки длинных плоскостей. Обрабатывающие центры с компоновкой по типу продольно-фрезерных станков с горизонтальным или вертикальным расположением щпинделя применяют для обработки тяжелых деталей. [c.181]

Установка заготовок по плоскостям и отверстиям. Установку по плоскостям и отверстиям производят главным образом при обработке заготовок корпусных деталей (картеров, блоков цилиндров, корпусов коробок передач и т. п.), а также шатунов, рычагов, вилок и др. (рис. 11). [c.25]

Схема наладки для обработки отверстий у двух различных вилок показана на рис. 138. Инструментальная наладка показана для одной вилки, наладка для другой аналогична. После обработки отверстий детали разрезаются на горизонтально-фрезерном станке на две части, каждая из которых и будет готовой вилкой переключения. В серийном производстве обработка основных отверстий осуществляется в скальчатых кондукторах с соответствующей настройкой и применением нормального режущего инструмента, закрепляемого в быстросменных патронах. Рычаги в кондукторе базируются по наружному контуру в приз- [c.217]

Обработка рычагов и вилок [c.326]

ОБРАБОТКА РЫЧАГОВ И ВИЛОК 128. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЫЧАГАХ И ВИЛКАХ [c.326]

Торцовые поверхности вилок технологических рядов ВЛ-04 и ВЛ-05 можно обрабатывать по схеме 23 (см. табл. 3), для чего используют приспособления по типу, показанному на рис. 129. Заготовку И устанавливают прямоугольной шлифованной планкой в паз опоры в до упора в качалку 13, которая качается на оси 14. Наличие качающегося упора объясняется тем, что во время приварки вилки к прямоугольной планке возможен перекос. Базой же при обработке боковых плоскостей вилки является шлифованная планка иногда цилиндрический валик, которые специальными рычагами перемещают в направляющих коробок передач при передвижении зуб- [c.179]

Стали 15, 20, 25 применяют без термической обработки или в нор-млличчваипом виде (см табл. 6). Стали поступают в виде проката, поковок, труб, листов, ленты и проволоки и предназначаются для меиее огветственных деталей. Сталь хорошо сваривается и обрабатывается резанием. Эти стали используют для цементуемых деталей, работающих на износ и не испытывающих высоких нагрузок (например, кулачковых валиков, рычагов, осей, втулок, шпинделей, вилок и валиков переключения передач, голкателей клапанов, пальцев рессор и многих других деталей автотракторного, сельскохозяйственного и общего машиностроения). [c.254]

В тех случаях, когда требуется повышенная твердость и прочность, поковки подвергают улучшению, закалке и отпуску на заданный уровень свойств. Обычно такой вид термической обработки применяется для кованых заготовок шатунов, вилок, ступиц, рычагов, втулок, чашек, изготавливаемых из среднеуглеродистых и малолегированных сталей — 35, 40, [c.413]

Детали этого класса (рис. 63) отличаются большим разнообразием конструктивных форм, поэтому их закрепление и обработка на токарных и круглошлифовальных станках представляют некоторые трудности. При больших партиях деталей в условиях массового производства прибегают к конструированию специальных ирисиособленш . При обработке малых партий деталей для их закрепления могут быть применены универсальные наладочные двух-, трех- л четырехкулачковые натропы и планшайбы с угольником, для которых проектируют специальпые наладки. При серийном производстве деталей типа рычагов, шатунов, кронштейнов, вилок и других можно спроектировать ряд специализированных переналаживаемых приспособлений для токарных и круглошлифовальных станков, охватываюш их определенные типы деталей в некотором диапазоне. [c.454]

Требуют унификации и упрощения конструкции многих валов, осей, втулок, фиксаторов, рычагов, вилок и планок. Отсутствуют детали, изготовленные методом порошковой металлургии, способствующие уменьшению припусков на обработку и материалоемкость деталей. Таким образом, технологичность узлов и деталей объекта не обладает быстрой перенала-живаемостью оборудования, надежностью и высокой производительностью, что не отвечает требованиям автоматизированного производства. [c.246]

В книге обобщен и систематийирован опыт передовых заводов и научно-исследовательских институтов по конструированию и использованию станочных приспособлений для различных операций при обработке деталей сложной формы крышек, корпусов, рычагов, вилок, тяг, серег и крестовин. Рассмотрена зависимость конструкции приспособлений от схемы обработки и их влияние на производительность технологических операций. Приведена классификация схем станочных операций. Даны рекомендации по выбору конструкции приспособлений с учетом годовой программы изготовления деталей. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...