Определение экономической эффективности при применении приспособлений

На первое место в этих экономических исследованиях обычно выдвигаются вопросы экономии средств от снижения трудоемкости и себестоимости обработки деталей. Особенно большое внимание уделяется определению экономической эффективности применения УСП по сравнению с обработкой детали без приспособления или с применением специального неразборного приспособления, т. е. установлению полной и относительной экономии. [c.247]

Вопрос определения экономической эффективности применения механизации и автоматизации осложняется тем, что машиностроительные заводы выпускают самые разнообразные машины по номенклатуре. Обобщенным показателем рентабельности внедрения автоматизации следует считать срок окупаемости, т. е. время, в течение которого произведенные затраты могут быть возмещены экономией от снижения себестоимости. Для этого необходимо сопоставить с условно-годовой экономией затраты на приобретение нового оборудования, автоматических приспособлений и различных приборов. Принято считать рентабельным внедрение новой техники, когда срок окупаемости составляет от 6 месяцев до 2 лет. Кроме экономических выгод, автоматизация создает возможности для улучшения условий труда, устранения различий между умственным и физическим трудом. [c.6]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.57]

После анализа исходных данных приступают к выполнению чертежа общего вида приспособления. Правильность принятых конструкторских решений подтверждают рядом расчетов по определению погрешности базирования, точности обработки в приспособлении, надежности закрепления заготовки, прочности деталей приспособления и стоимости приспособления в целях установления экономической эффективности применения разработанного приспособления. [c.97]

Экономическая часть проекта является его завершающей частью и она должна включать вопросы, связанные с определением себестоимости работ по техническому обслуживанию и эффективности применения приспособлений (см. 13, 23). [c.141]

Экономическая часть проекта. Экономическая часть дипломного проекта включает определение себестоимости работ и эффективности применения приспособления или стенда. [c.143]

На ряде машиностроительных заводов используется упрощенная методика определения технико-экономической эффективности применения УСП. По этой методике определяется экономия металла Эм (ка) и затрат Эу (руб.) от применения компоновок УСП вместо специальных приспособлений, а также общая экономия Э . [c.182]

Методика определения экономической эффективности приспособлений для обработки деталей. Для ряда ремонтных приспособлений экономическая эффективность определяется путем сравнения затрат на их изготовление с затратами на обработку без приспособлений. Например, применение универсального кондуктора при сверлении фланцев дает возможность оплачивать рабочему за изготовление одной детали штд (в коп.). При отсутствии приспособления эта работа стоит /шт.г (в коп.), причем, естественно, /шт.а > шт.г- Таким образом, применение этого приспособления дает экономию в зарплате рабочего каждый раз (4,т.а — шт-1) коп. При годовой программе Я (в шт.) экономия от использования данного приспособления будет [c.52]

В разделе, посвященном экономической эффективности применения станочных приспособлений, рассматриваются два часто встречающихся случая целесообразность проектирования приспособления и наладки и определение эффективности путем сравнения различных вариантов приспособлений для решения поставленной технологической задачи. [c.317]

Определение экономической эффективности применения стан-дартизовапых, нормализованных, заимствованных и покупных деталей и узлов (497). Нормализационная оценка компрессоров (502). Экономия металла и снижение трудоемкости изготовления насосов при внедрении конструктивно-нормализованного ряда (504). Группы сложности деталей, обрабатываемых сверлением, с применением УСП (509), Состав ny KOBOio комплекта деталей УСП (511). Группы сложности компоновок УСП и время сборки приспособлений (511). [c.546]

Границы экономической эффективности применения приспособления при различных машстабах производства с равномерным изменением величины партии можно изобразить графически (рис. 4 и 5). При построении графиков для определения границ экономической целесообразности при1менения фрезерных и сверлильных приспособлений 44 [c.44]

В книге 0пи1са,на организация службы универсально-сборных приспособлений (УСП) на заводах и прокатных базах советов народного хозяйства, изложены особевности конструкции и изготовления элементов, методов разработки и монтажа компоновок УСП, Даны примеры типовых компояовок для выполнения основных видов работ на металлорежущих станках, для контрольных операций, слесарных работ, холодной штамповки и т, д. Дана методика определения техиико-экономической, эффективности применения УСП на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным характером производства. [c.2]

Например, в лаборатории промышленно-экономических исследований Ленсовнархоза разработан метод расчета экономической эффективности универсально-сборных приспособлений (авт. В. А. Блюмберг и Д. Н. Томилина). Определение эффективности УСП по этому методу исходит из двух предпосылок во-первых, из необходимости обеспечить приспособлениями производство для выполнения изделий с заданной точностью и, зо-вторых, из задачи повышения производительности труда. Авторы предлагают определять экономическую эффективность применения УСП с помощью двух неравенств. Для сравнения эффективности УСП со специальным неразборным приспособлением применяется следующая формула [c.258]

Очевидно, что повышения производительности станка можно добиться только путем уменьшения нормы штучного времени, которое достигается главным образом сокращением основного и вспомогательного времени. Однако сокращение нормы штучного времени далеко не всегда приводит к повышению производительности труда. Если уменьшение нормы штучного времени сопровождается увеличением подготовительно-заключительного времени, то при обработке небольших партий деталей штучно-калькуляционное время может врзрасти. Поэтому при сравнении различных вариантов анализ необходимо вести на основе штучно-калькуляционного времени. Необходимо также учитывать расходы на заработную плату производственных рабочих И инженерно-технических работников, амортизационные отчисления, затраты на ремонт станков, оборудования и инструмента. В настоящее времИ все большее применение находят методы настройки инструментов вне станка. При определении себестоимости следует учитывать как заработную плату лиц, производящих наладку, так и амортизацию наладочных приспособлений. Таким образом, при сравнении различных вариантов окончательные выводы могут быть сделаны только на основе анализа экономической эффективности. [c.115]

Для станочных приспособлений наиболее эффективно использование ФЭА для обеспечения технико-экономического оптимума при ироекти-ровании сложной оснастки и ее массового использования, унификации нри-сиособлений и разработки оптимального комплекта оснастки (с минимальной стоимостью при соблюдении заданных требований к качеству), определения наиболее целесообразных сфер применения спроектированной оснастки. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...