Центробежные очистители жидкости

Рис. 39. Центробежный очиститель жидкости

Имеются и другие пути совершенствования конструкции центробежных очистителей жидкости (см. таблицу). [c.113]

Основные направления совершенствования конструкции центробежных очистителей жидкости [c.113]

В гидросистемах многих машин распространены центробежные очистители жидкости, представляющие собой центрифугу с тем или иным приводом [24], [47], [49], [141], [142]. Эти очистители обладают высокой избирательной способностью к загрязнениям, очищая масло в первую очередь от наиболее крупных и тяжелых частиц (объемный вес загрязняющих частиц практически всегда больше 2,5—3 Псм ). [c.527]

Указанные силы действуют во всех агрегатах, в которых жидкость Совершает вращательное движение, а именно центрифугах центробежных очистителей жидкости, в шестеренных и пластинчатых насосах и в других гидроагрегатах. Действие этого давления в шестеренных и пластинчатых насосах оказывает сопротивление заполнению их жидкостью. [c.78]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОЧИСТИТЕЛИ ЖИДКОСТИ [c.562]

Рис. 334. Расчетная схема центробежного очистителя жидкости"

Центробежные очистители жидкости. В гидросистемах некоторых машин применяют центробежные очистители жидкости (центрифуги), которые очищают жидкость от частиц загрязнителя с плотностью, превышающей плотность рабочей жидкости. [c.319]

Поскольку определение истинной величины угловой скорости жидкости связано с большими трудностями, при приближенных расчетах центробежных очистителей значение ее обычно приравнивают угловой скорости ротора. Очевидно, что величина (I при этом допущении будет несколько ниже фактического его значения, так как угловая скорость жидкости несколько ниже угловой скорости ротора. [c.619]

Новые возможности для решения этой задачи появились в последние годы в связи с разработкой новых конструктивных схем и исследованием силовых очистителей жидкостей — электрических, магнитных, вибрационных, центробежных (см. классификацию). [c.98]

Как показали опыт и теоретические исследования, для тонкой очистки рабочих жидкостей гидросистем (в том числе для очистки масла АМГ-10) наиболее перспективны центробежные очистители (центрифуги). [c.100]

Тонкость очистки жидкости, загрязненной частицами диаметром 5—10 мк и менее, за один ее проход через ротор центробежного очистителя подсчитывается по упрощенной формуле [c.107]

Совершенствование конструкции позволит довести тонкость очистки жидкостей с помощью центробежных очистителей до 2— [c.113]

Отделение от жидкостей твердых загрязняющих примесей осуществляют механическим или силовым методами. В первом случае фильтрация жидкостей осуществляется за счет применения различных щелевых и пористых фильтрующих элементов и во втором — за счет применения в очистителях жидкостей силовых полей — магнитного, электрического, гравитационного, центробежного и др. Силовые очистители имеют относительно малые габариты и могут обеспечить тонкость фильтрации в 1—2 мк, причем пропускная их способность практически не ограничена при одновременном обеспечении малого сопротивления (0,1 кГ/см и менее). Они допускают работу при температурах до 500° С. [c.506]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОЧИСТИТЕЛИ (ФИЛЬТРЫ) ЖИДКОСТИ 527 [c.527]

В гидросистемах машин, в частности тракторов, автомобилей и пр., распространены центробежные очистители я идкости, представляющие собой центрифугу с тем или иным приводом, которые обладают высокой избирательной способностью к загрязнениям, очищая масло от частиц с объемным весом, превышающим объемный вес жидкости (объемный вес загрязняющих частиц обычно равен 2,5—3 г/сж и выше). [c.562]

Центробежные очистители (центрифуги), в которых очистка жидкостей от твердых частиц осуществляется под действием сил центробежного поля. Как в отстойниках, так и в центрифугах жидкость очищается только от тех частиц, плотность которых больше плотности жидкости. На автомобилях и тракторах применяются центрифуги, имеющие числа оборотов ротора 5000—8000 в минуту, в результате чего скорость осаждения твердых частиц 60 [c.60]

Очищающая способность центрифуг зависит не только от чисел оборотов ротора, но и от организации потока в нем жидкости. Исходя из этого центробежные очистители делятся по организации потока жидкости в роторе на центрифуги с обычным однокамерным ротором, многокамерным ротором, ротором со спиральной камерой, а также ротором с пакетом конических тарелок. Во всех роторах за исключением однокамерного применяются специальные вставки, которые делят весь поток жидкости в роторе на несколько параллельных или последовательных довольно узких слоев, что значительно улучшает условия центробежной очистки жидкости. [c.61]

Принципиальная схема центробежного очистителя представлена на рис. 12.26. Жидкость, подлежащая очистке, подается через полую ось 2 под давлением 0,3...0,6 МПа во вращающийся ротор 1, в котором она приобретает угловую скорость, приближающуюся к скорости ротора. Частицы загрязнителя с плотностью, превышающей плотность жидкости, отбрасываются под действием центробежной силы к стенкам ротора и осаждаются на них. [c.319]

Рис. 12.26. Схема центробежного очистителя рабочей жидкости

Очистка в силовом поле (центробежном, гравитационном, магнитном) осуществляется за счет разного силового взаимодействия твердых частиц и жидкости с полем, в результате чего они движутся в очистителе по разным траекториям, что и позволяет выводить твердые частицы из потока жидкости. [c.201]

Очистка жидкости от твердых частиц в центробежных и гравитационных очистителях тем эффективнее, чем больше размеры [c.201]

Отделение от жидкостей твердых загрязняющих примесей осуществляют механическим или силовым методами. В первом случае фильтрация осуществляется различными щелевыми и пористыми фильтрующими элементами (материалами) и во втором — силовыми полями магнитным, электрическим, гравитационным, центробежным и др. К последним очистителям относятся также средства очистки, в которых используются силы межмолекулярного взаимодействия, силы поверхностной активности материалов и прочие силы подобного рода. [c.598]

ЦЕНТРОБЕЖН ЫЕ ОЧИСТИТЕЛИ (ФИЛЬТРЫ) ЖИДКОСТИ 529 [c.529]

Комбинированные очистители, которые очищают жидкости или в результате одновременного совместного использования пористых фильтрующих материалов и силовых полей, или в. результате взаимодействия нескольких силовых полей. Наиболее распространены комбинированные очистители с бумажными фильтрующими элементами, внутри которых установлены постоянные магниты, а также очистители, использующие совместно гравитационное поле и инерцию твердых частиц при резком изменении направления потока жидкости. Бумажные фильтрующие элементы можно использовать также в центробежном и ультразвуковом полях. [c.62]

Действие силовых очистителей (часто называемых фильтрами) основано на разделении жидкости и примесей под влиянием силового поля. В зависимости от рода поля очистители разделяются на гравитационные, магнитные, центробежные. [c.50]

Ю" м), нормальной очистки (к 1,0 X X 10 м), тонкой очистки 0,5 10 м) и особо тонкой очистки 1,0х X 10 м). По методу отделения механических частиц различают фильтры механического действия и силовые очистители. В фильтрах механического действия поток жидкости пропускается через фильтрующий материал, в котором задерживаются механические частицы. Действия силовых очистителей основаны на разделении рабочей жидкости и примесей под влиянием силового поля, которое может быть гравитационным, центробежным, магнитным, электростатическим или вибрационным. Наибольшее распространение в гидросистемах дорожных машин получили фильтры механического действия. В баках, картерах и отстойниках широко применяют магнитные очистители. Устанавливают фильтры чаще всего на нагнетательном трубопроводе после предохранительного клапана. При такой установке фильтры наиболее надежно защищают от загрязнений распределительные устройства. Распространены также схемы с установкой фильтров на сливе. В этом случае они работают под небольшим давлением. [c.30]

Испытания центробежных очистителей с активным приводом типа ПСМ1-3000 в эксплуатационных условиях, проведенные ВНИИГидроприводом при очистке гидросистем с загрязнителями, имеющими различную природу, показали их высокую эффективность, особенно при подогреве жидкости до 45—50° С. [c.259]

Перспективно применение центробежных очистителей (центрифуг) для тонкой очистки больших количеств масла. Одна из конструкций авиационных центрифуг показана на рис. 39 [5]. В корпусе 1 помещен вращающийся ротор 2 в виде блока концентричных труб. Крышка ротора 3 имеет три уплотнения 4, исключающих перетекание жидкости из ротора в корпус. Ротор приводится в движение через шестерню 7 и вращается на подшипниках 5 относительно неподвижной оси 8. При подаче жидкости через канал неподвижной оси 8 последняя через радиальные сверления попадает в торцевой зазор ротора и поступает в концентрические камеры ротора. Масло проходит между концентрическими трубами ротора и очищается от примесей. Очистка масла осуществляется за счет центробежного поля, которое действует в масле, вращающемся вместе с ротором, за счет разницы в удельных весах загрязняющих частиц и масла. Твердые частицы осаждаются на внутренних стенках концентрических труб, а чистое масло выходит через патрубок 6. Приведенный на рис. 39 центробежный очиститель при 30 ООО об1мин очищает масло АМГ-10 от металлических частичек диаметром больше 6 мк [5]. [c.73]

В центробежных очистителях (центрифугах), так же как и в отстойниках, отделяются примеси, значительно отличающиеся по плотности от рабочей жидкости. Известны центрифуги с гидрореактивным приводом, делающим до 6000 об1мин центрифуги с активным (механическим, пневматическим или электрическим) приводом с числом оборотов до 30 000 и так называемые ультрацентрифуги, вращающиеся еще с большей скоростью. [c.50]

В центробежных очистителях благодаря вращенинУ ротора частицы с большей плотностью, чем рабочая жидкость, двигаются под действием центробежных сил к стенкам очистителя и осаждаются на них. [c.221]

Принципиальная схема очистителя (центрифуги) представлена на рис. 5.150. Жидкость, подлежащая очистке, подается через полую ось под давлением 3—6 кПсм во вращающийся ротор Ь, в котором она раскручивается до некоторой угловой скорости, близкой к скорости ротора. При этом грязевые примеси (частицы) с удельным весом, превышающим вес масла, отбрасываются действием центробежной силы к стенкам ротора и при известных условиях осаждаются на них. [c.617]

При тойкой очистке жидкости находят применение силовые, очистители, действие которых основано на удалении посторонних частиц под действием силового поля. В зависимости от физической структуры силового поля фильтры этого вида бывакя центробежные, вибрационные, магнитные и электростатические. [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...