Геометрические элементы зуба протяжки

Геометрические элементы зуба протяжки [c.104]

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗУБА ПРОТЯЖКИ [c.462]

Сила резания зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, от подачи, геометрических элементов зубьев протяжки, числа зубьев, одновременно находящихся в работе, и от типа протяжки. [c.399]

На скорость резания, допускаемую режущими свойствами протяжки, оказывают влияние следующие факторы физико-механические свойства обрабатываемого металла, материал протяжки, период стойкости, величина подачи на зуб, геометрические элементы зуба протяжки и род смазывающе-охлаждающей жидкости. [c.402]

Рнс. 95. Геометрические элементы зуба протяжки [c.153]

Геометрические элементы зуба протяжки выбирают по нормативам [19, 28-, 29, 31, 37], за исключением заднего угла а, который принимают равным 7—10°. [c.190]

Таблица 101 Элементы и геометрические параметры зуба протяжки

На рис. У1-61, в показаны элементы круглой протяжки и геометрические параметры ее режущей части. Толщина срезаемого слоя зубом протяжки зависит от условий резания и составляет а =0,03- 4-0,15 жл . Скорость резания и=0 05-ь0,16 м/сек. Задний угол а=2— —10° 7=10—15°. Калибрующие зубья имеют одинаковые радиусы для круглых протяжек и служат для калибрования обработанной поверхности, т. е. придания ей необходимой точности и чистоты. [c.405]

Передний угол зубьев протяжки — один из важнейших элементов ее геометрических параметров. От переднего угла зависит степень пластического деформирования срезаемого металла, а следовательно, усадка стружки и сила резания. При уменьшении пластических деформаций в срезаемом металле по мере увеличения переднего угла зубьев инструмента температура в зоне резания заметно снижается. Эти два фактора — уменьшение температуры в зоне резания и сил резания — играют главную роль в уменьшении сил трения на передней и задней поверхностях зуба протяжки а с уменьшением сил трения значительно повышается стойкость инструмента. [c.26]

Важнейшим элементом шлицевой протяжки является ее режущая часть, поскольку геометрические погрешности профиля режущих зубьев полностью отражаются на профиле изделия. Возникновение геометрических погрешностей профиля зубьев протяжки непосредственно связано с технологией ее изготовления. Наиболее простой способ изготовления протяжки для обработки внутренних зубьев заключается в следующем. Продольную канавку шлифуют кругом, профиль которого совпадает с профилем шлицев изготовляемой детали. Поступательное движение протяжки происходит параллельно ее оси. Следовательно, образующие боковых поверхностей зубьев при работе протяжки оказываются параллельными ее оси. В результате профиль каждого зуба совпадает с профилем паза в детали, поэтому площадь контакта поверхностей зуба и протягиваемого паза очень велика, из-за этого сила протягивания также очень велика. [c.127]

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрические параметры режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин, количество зубьев. Зуб каждой протяжки имеет главную режущую кромку, переднюю и заднюю поверхности, передние 7 и задние углы (рис. 20, б). Некоторые протяжки (шпоночные, шлицевые) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную поверхность, вспомогательный угол в плане и переходную режущую кромку. [c.83]

Задача 68. На горизонтально-протяжном станке протягивают цилийдрическое отверстие диаметром D и длиной I. Шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,0 мкм (V6). Одновременно обра-бктывается одна заготовка. Протяжка изготовлена из быстроре-кущей стали Р18. Конструктивные элементы протяжки подъем на зуб на сторону (подача) So общая длина L длина до первого зуба шаг режущих зубьев (черновых) Iq- Число зубьев в секции Z (для протяжек переменного резания). Геометрические параметры передний угол у задний угол на режущих (черновых) зубьях а (табл. 89). Необходимо I. Назначить режим резания. II. Определить машинное время. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...